线性压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种线性压缩机，特别是涉及一种能效高且稳定性好的线性压缩机。
【背景技术】
[0002]线性压缩机是一种利用设置在密闭容器(壳体)内的线性电机进行直线运动，从而带动活塞进行往复运动，由此将吸入在气缸内部的气体进行压缩而后排出的装置。图1为一种已有技术的线性压缩机纵向结构剖视图。如图1所示，这种已有技术的线性压缩机包括:一个外壳6，具有一个气密的空间，并且其上连接有用于吸入气体的吸入管2和用于排出压缩气体的排出管4;一个进行直线往复运动的电机8，其设置在外壳6中，在通电时产生往复力；一个压缩单元10，用于借助电机8产生的往复力来压缩气体；一个支架，用于支撑电机8和压缩单元10 ;所述的电机8包括:外定子18、内定子20、绕组线圈22和磁体
24;其中内定子20设置在外定子18的内侧，并与外定子18间保持一定的间隙；绕组线圈22缠绕在外定子18或者内定子20上，用以在通电时在外定子18和内定子20之间形成磁通；磁体24设置在外定子18和内定子20之间的间隙中，并且固定在一个磁体保持架26上，磁体保持架26与弹簧支承杆28和压缩单元10的活塞30相连；压缩单元10包括:一个活塞30，因与磁体保持架26相连而能够进行直线往复运动；一个气缸34，其内部以滑动的方式插入有活塞30，并形成压缩室32: —个吸入阀38，安装在活塞30的下端面上，用于打开和关闭形成在活塞30上的进口 36 ;和一个排出阀组件，安装在气缸34的下端面上，用于打开和关闭流体出口 ；所述的排出阀组件包括:一个排出阀40，安装在气缸34的下端面上，用于排出压缩流体；一个排出盖42，安装在排出阀40的下方；一个排出管46，与排出盖42的一侧相连；和一个弹簧44，设置在排出盖42的内表面和排出阀40之间，用于弹性支撑排出阀40。所述的支架包括:一个第一支架12，固定在气缸34的外圆周面上，用于支撑气缸34 ； 一个第二支架14，与第一支架12连接在一起，用于支撑外定子18的一个侧面；一个第三支架16，与第二支架14连接在一起，固定在外定子18的外圆周面上，用于支撑往复运动的电机8 ; 一个第一谐振弹簧48，设置在弹簧支撑杆28的下端面与第一支架12之间，用于当活塞30收缩时向活塞30施加弹力；一个第二谐振弹簧50，设置在弹簧支撑杆28与第二支架14之间，用于当活塞30伸出时向活塞30施加弹力；至少一个第一支承弹簧52，设置在第三支架16和外壳6顶面之间；一个第二支承弹簧54，设置在排出盖42和外壳6的底面之间，用于支撑外壳6以及对安装在外壳6内的元件进行减振。
[0003]但是，上述这种已有技术的线性压缩机存在下列缺点:其活塞只有一个支撑面，即气缸内表面，谐振弹簧的侧力作用于活塞的另一端，使得弹簧侧力容易影响活塞与气缸所形成的轴承面，导致气缸内表面发生磨损现象。而且气缸一旦发生磨损，不仅会降低压缩机的机械效率，还有可能出现卡缸的现象，结果导致压缩机无法正常运转。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能效高、稳定性好的线性压缩机。
[0005]为了达到上述目的，本发明提供的线性压缩机包括一个密闭容器；设置在密闭容器内且由定子、定子线圈及磁铁构成的线性电机；固定于密闭容器内的气缸和辅助缸体，且上述气缸与辅助缸体分别固定于密闭容器的两端；设置在密闭容器内的动子部分，上述动子部分由活塞和动子骨架构成，其中活塞两端分别位于上述气缸与辅助气缸的内部；动子骨架连接在磁铁和活塞之间；设置于密闭容器内部的第一弹簧组、第二弹簧组、第三弹簧组和质量体；第一弹簧组一端固定在密闭容器上，另一端固定于质量体；第二弹簧组一端固定于质量体，另一端固定于动子骨架；第三弹簧组一端固定于动子骨架，另一端固定于密闭容器上。
[0006]所述的磁体为永磁铁。
[0007]所述的磁体由一个永磁铁或两个彼此相连的永磁铁构成。
[0008]所述的动子骨架靠近辅助缸体设置，质量体靠近气缸设置。
[0009]所述的第一弹簧组、第二弹簧组及第三弹簧组每组中至少包含一个螺旋弹簧。
[0010]本发明提供的线性压缩机中的活塞两端都有支撑面进行支撑，谐振弹簧产生的侧力作用于活塞的中间部位，这样就能够极大地减少弹簧侧力对活塞与气缸所形成的轴承面产生的影响，使得气缸表面不易发生磨损现象，并且减小了摩擦损失，增强了线性压缩机的可靠性。
【附图说明】
[0011]图1为已有技术的线性压缩机纵向结构剖视图。
[0012]图2为本发明实施例一提供的线性压缩机剖视图。
[0013]图3为本发明实施例二提供的线性压缩机剖视图。
[0014]图4为本发明实施例三提供的线性压缩机剖视图。
[0015]图5为本发明实施例四提供的线性压缩机剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本发明提供的线性压缩机进行详细说明。
[0017]实施例一:
[0018]如图2所不，本实施例提供的线性压缩机包含壳体00 ;吸气管01和排气管02，安装在壳体00上，分别用于气体的流入与排出；气缸21，固定于壳体00内部的左端；气缸21上设有能够打开或关闭的排气阀62 ;排气阀62上设有排气弹簧23，用于打开或关闭排气阀62 ;辅助缸体64，固定于壳体00内部的右端；活塞11，其左端设置于气缸21内部，右端设置于辅助缸体64内部，并且能够在活塞11和辅助缸体64的内圆周面上进行直线往复运动；吸气阀63，设置在活塞11左端面上且可以打开或关闭；固定于壳体00内部且构成线性电机的内定子31、外定子65、定子线圈33及永磁铁66，内定子31与外定子65间形成有环形间隙；永磁铁66设置于上述环形间隙中，定子线圈33缠绕在外定子65上；动子骨架13，用于连接永磁铁66及活塞11 ;设置于壳体00内部的第一螺旋弹簧组4A、第二螺旋弹簧组4B、第二螺旋弹簧组4C和质量体60 ;其中第一螺旋弹簧组4A —端固定于壳体00内左端面上，另一端固定于质量体60左端面上；第二螺旋弹簧组4B —端固定于质量体60右端面上，另一端固定于动子骨架13上；第三螺旋弹簧组4C 一端固定于动子骨架13上，另一端固定于壳体OO内右端面上。
[0019]现