油腔通过密封球或密封锥与应磁活塞内的内锥孔密封而断开进入挤压腔的进石油的通道。
[0029]所述的高效抽石油节能电磁栗在抽送石油的过程中，控制进石油通道和出石油通道的单向止逆阀中没有回位弹簧;在进油腔进石油时，应磁活塞上行产生的吸力打开密封球或密封锥与油栗壳下端的密封颈内的内锥孔的密封而打开进石油的通道，安装在应磁活塞内的密封颈上的密封帽在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进石油的通道来进行密封;在挤压腔进石油时，安装在出油阀的内锥孔上的密封球或密封锥利用自身的重力使密封球或密封锥自动下降回位而关闭出油阀上的排出的通道来进行密封，应磁活塞下行而使进油腔内产生压力推动安装在应磁活塞内的密封颈上的密封帽上行继而打开进入挤压腔内的进石油的通道;在挤压腔排出石油时，在出油压力的作用下推动出油阀的内锥孔上的密封球或密封锥上行而打开出油阀的出油的通道，安装在应磁活塞内的密封颈上的密封帽利用自身的重力使密封帽自动下降回位而关闭应磁活塞上的进石油的通道来进行密封。
[0030]在用于石油沉淀池中抽取石油时，在输送石油的管道的出油口低于固定在油栗壳下端的进油孔处的滤清器上的进油口时，通过栗油而输出的石油的油头到达输送石油的管道的出油口时，在虹吸作用下，安装在出油阀内的密封球或密封锥被出油的吸力拉动而上行与内锥孔分离打开出油的通道，安装在铁芯活塞内的密封颈上的密封帽在出油吸力的拉动下打开进入挤压腔的进油的通道，油栗壳下端的密封颈内的内锥孔内的密封球或密封锥在出油吸力的拉动下打开进入进油腔的进油的通道，整个栗油的通道就变成了自流的通道，关闭电源后就能够自流输送石油。
[0031]为了保证高效抽石油节能电磁栗能够正常工作，控制电路中有电子遥控装置的，采用电子遥控装置控制磁场控制器的通电电路的接通和切断;控制电路中没有电子遥控装置的，采用与绝缘电线连接的电路开关来控制磁场控制器的通电电路的接通和切断。
[0032]为了保证防护壳能够保护上磁体和下磁体的线圈不受损坏而保持防护壳的形状，在防护壳的内腔内制造有支撑的骨架。
[0033]为了保证进入油栗内的石油中没有泥沙和水分，环形浮体的下端低于滤清器的进油口而使进油口与油井的抽油处的底部和石油沉淀池的底部保持一定的距离。
[0034]为了保证环形浮体能够产生足够的浮力而保持形状和不容易变形，在环形浮体的内腔内制造有支撑的骨架。
[0035]为了使应磁活塞能够推动油栗壳内的进油腔内的石油进入挤压腔内，采用下磁体产生的电磁场作为拉动应磁活塞向下移动把进油腔内的石油挤入挤压腔的动力。
[0036]使用时，将石油栗的环形浮体置于油井中的石油中或沉淀池中的石油中，滤清器的进油口深入石油中；没有遥控装置的，直接接通与绝缘电线连接的电路开关与磁场控制器连接的电路，磁场控制器接通上磁体和下磁体的通电电路产生电磁场;有遥控装置的，按下遥控器开关的起动按键，电子遥控装置接收到起动信号后接通磁场控制器的通电电路，磁场控制器接通循环接通上磁体和下磁体的通电电路产生电磁场;上磁体产生电磁场时，电磁场的吸引力拉动应磁活塞向上移动，应磁活塞开始上行时，安装在应磁活塞内的密封颈上的密封帽在自身的重力的作用下下行而关闭了石油进入挤压腔的进石油的通道;在应磁活塞上行时，应磁活塞的上行而使挤压腔内的石油产生了压力，有压力的石油从出油阀下端的密封端的内孔进入到出油阀内的内锥孔处推动密封球或密封锥上行而打开出油阀的密封通道，使挤压腔内的石油经过出油阀后进入到输送石油的管道中或盛装石油的容器中；应磁活塞在上行时，应磁活塞还使进油腔内产生了真空吸力，真空吸力吸动安装在密封颈内的内锥孔的密封球或密封锥与内锥孔分开，石油从滤清器的进油口进入滤清器中过滤后再从出油孔经过进油孔进入到内锥孔处，再经过限制帽上的过油孔进入油栗壳内的应磁活塞下面的进油腔内。
[0037]应磁活塞上行移动到位时，磁场控制器断开上磁体的通电电路后接通下磁体的通电电路，上磁体的电磁场消失，下磁体产生的电磁场拉动应磁活塞下行;应磁活塞开始下行时，安装在油栗壳内下端的密封颈内的内锥孔上的密封球或密封锥在自身重力的作用下关闭进入进油腔的进石油的通道，出油阀内的密封球或密封锥在自身的重力的作用下下行回位而密封出油阀的内锥面，切断了挤压腔的出油通道;应磁活塞在下行时，应磁活塞推动进入进油腔内的石油而使石油产生内部压力，有压力的石油从应磁活塞内的通油孔进入到应磁活塞内的密封颈的上端处向上冲开环形密封面与密封帽的内密封面的密封而使密封帽移位后继续上行，经过密封帽上的过油孔后再经过固定塞内的通油孔后进入挤压腔内。
[0038]应磁活塞在下磁体产生的电磁场的引力拉动下下行到位时，安装在应磁活塞内的密封颈上的密封帽在自身的重力的作用下下行而把密封颈上端的环形密封面封死而使石油不返回进油腔，此时，磁场控制器又接通上磁铁的通电电路再次产生电磁场而拉动应磁活塞上行；如此循环的接通和切断电路，使上磁体产生的电磁场拉动应磁活塞上行和让下磁体产生的电磁场拉动应磁活塞下行，不断地从石油井中或石油沉淀池中把石油抽出而输送到输送石油的管道中或盛装石油的容器中，并且抽取的石油中没有泥沙和水分。在抽取石油的过程中，环形浮体能够随油面的变化而自动变化。
[0039]—种高效抽石油节能电磁栗的制造方法，其特征在于:
在制造时，防护壳采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造；环形浮体采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时或制造成形后的环形浮体是软壳体时，在使用时要先给环形浮体的内腔充气使其浮于油面;空心阀体和油栗壳采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;密封球或密封锥和密封帽采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;应磁活塞采用能够受磁场吸引的材料制造;固定塞采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造。
[0040]防护壳制造成为环形的空心腔体，空心腔体上制造有线孔，线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔;空心腔体内安装有磁场控制器、上磁体、下磁体和油栗壳及油栗壳内安装的部件，或者，空心腔体内安装有电子遥控装置、磁场控制器、上磁体、下磁体和油栗壳及油栗壳内安装的部件;空心腔体的环形腔体的内端固定在油栗壳上。
[0041]为了方便装配，防护壳在制造时，把防护壳从环形部位分成两部分制造后再组合在一起。
[0042]环形浮体制造成为截面为方形或圆形或椭圆形的空心环形腔体;环形腔体在石油中产生的浮力能够支撑固定在环形浮体上面的油栗壳及油栗壳里面和外面的配件的全部重量，并使固定在油栗壳下端的进油孔下面的滤清器的进油口能够深入石油中。
[0043]油栗壳的内腔制造成为圆柱形的腔体，圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过油栗壳的中心孔、下端制造有进油孔和内锥孔，进油孔与内锥孔叠加穿破密封颈的上下端和密封颈下面的油栗壳;在油栗壳内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈，密封颈的内部的上面部分制造成为内锥孔、下面部分制造成为进油孔，内锥孔与进油孔相通，内锥孔与密封球或密封锥配合。
[0044]出油阀制造成为空心阀体和密封球或密封锥两部分，空心阀体制造成为空心管，内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小;空心阀体的下端制造有回油密封端，回油密封端的下端面制造在空心阀体的下端、上端面制造成为内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球或密封锥;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道，或者，在从空心阀体下端的内孔进入有压力的石油时能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道。
[0045]为了便于油栗壳的加工和便于把配件装入油栗壳内，所述的油栗壳制造成为分段加工制造后的组合体;在油栗壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造，分段处的上面部分制造成为栗盖、下面部分制造成为油栗壳的主体，中心孔制造在栗盖上，进油孔制造在油栗壳的主体下端的中部，栗盖和油栗壳后的主体制造好后再组合成为一个组合整体；或者，在油栗壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造，分段处的下面部分制造成为栗盖、上面部分制造成为油栗壳的主体，进油孔制造在栗盖的中部，中心孔制造在油栗壳的主体的上端的中部，栗盖与油栗壳的主体制造好后再组合成为一个组合整体。
[0046]应磁活塞制造成为圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面，在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;所述的外圆面与油栗壳的内腔配合能够密封油栗壳的内腔，并能够在油栗壳的内腔内滑动。所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位制造有贯穿孔和容纳孔，容纳孔贯穿铁芯的下端面，贯穿孔贯穿铁芯的上面，容纳孔制造在贯穿孔的下面，容纳孔与贯穿孔和进油腔相通，贯穿孔与挤压腔和容纳孔相通。所述的贯穿孔制造成为上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下面部分的容纳孔的顶部，贯穿孔的下面部分制造成为通油孔，贯穿孔的上面部分制造成为塞孔，在塞孔的底部制造有向上凸出的环形的密封颈，密封颈部分的内孔制造成为通油孔的上面部分，在密封颈的外环面与密封颈部分的塞孔之间制造有环形的凹槽，环形的凹槽用于容纳密封帽的帽管部分;所述的密封颈的上端面制造成为光滑平整的环形密封面，密封颈的外圆面制造成为光滑的外圆面。在圆柱形的铁芯的下端制造有向上凹陷的容纳孔，所述的容纳孔制造成为与通油孔相通的、向上凹陷的圆孔，在应磁活塞到达油栗壳内的下端时，容纳孔能够容纳限制帽并使限制帽不与应磁活塞发生碰撞。在容纳孔的上面制造有通油孔，通油孔的上面制造有塞孔;所述的通油孔制造成为让石油通过的过孔，制造在环形密封面的下面，与进油腔和塞孔相通;所述的塞孔制造成为安装和固定固定塞的孔，制造在密封颈的上面和密封颈外面，与挤压腔和通油孔相通。
[0047]固定塞制造成为中间有通油孔的堵头，所述的堵头制造成为中间有通孔的柱体或环形圈或卡簧圈，能够限制安装在应磁活塞内的密封颈上的密封帽向上移动的距离；固定塞制造成为中间有通孔的柱体时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定柱体的两端；固定塞制造成为环形圈时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定环形圈的两端;固定塞制造成为卡簧圈时，直接将卡簧卡在塞孔中。
[0048]所述的环形密封面制造成为圆环形的平整光滑的密封面，制造在应磁活塞的密封颈的上端与密封帽的内密封面配合。
[0049]所述的密封帽制造成为顶部密封的圆管式帽体，密封帽的内顶部分制造成为内密封面，靠近内密封面的圆管部分制造有过油孔。
[0050]所述的内锥孔制造成为有锥度的圆孔，圆孔的面制造成为内锥面；内锥孔的小端在下、大端在上，分别制造在出油阀的空心阀体内和制造在油栗壳内的下端的密封颈内；在密封球或密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封球或密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内