Cnc定位气缸的制作方法

文档序号:8881918阅读:584来源:国知局
Cnc定位气缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控机床领域,具体地说,是一种用于CNC数控机床的定位气缸。
【背景技术】
[0002]现有的木工CNC机床对加工的工件进行定位,主要采用定位气缸固定定位,由于气缸的活塞杆与气缸本体之间存在一定间隙,活塞杆在伸缩移动的过程中,容易相对于气缸本体发生振动和偏摆,造成定位不准确,最终降低工件的生产质量,还容易产生振动,造成磨损,降低其使用寿命和稳定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术的不足,设计了一种新的定位气缸。
[0004]本实用新型的CNC定位气缸,包括气缸本体,所述的气缸本体内安装有活塞杆,所述的气缸本体包括腔体部和导套部,所述的活塞杆包括活塞部和杆部,所述的活塞部滑动安装在腔体部中,所述的杆部滑动安装在导套部中,所述的杆部与导套部之间安装有筒状的轴套,所述的导套部顶部内壁安装有挂刷环,所述的挂刷环与轴套顶端接触,所述的轴套底端与腔体部上表面平齐,所述的腔体部与导套部连接处设置的安装槽内安装有环状的上减震垫,上减震垫的内壁与轴套接触,上减震垫的下部向下凸起,所述的腔体部底部安装有下减震垫。
[0005]优选的是,所述的活塞部外壁设置的环槽内安装有星形圈。
[0006]本实用新型的有益效果是:CNC定位气缸的活塞杆与本体支架安装的轴套,填充了两者之间的缝隙,并起到引导作用,使活塞杆伸缩对工件进行定位固定时,避免活塞杆发生偏摆,保证定位固定的准确性,提高工件加工的质量。轴套拆装容易,在其磨损后便于更换,提高其整体的使用寿命。安装的挂刷环在固定轴套的同时,可将活塞杆表面的润滑油密封在气缸内,避免润滑油损失,保证润滑效果,降低磨损和运动流畅度,提高气缸使用寿命。安装的减震垫不仅在活塞杆完全伸出和缩回时对活塞进行缓冲,减轻振动,同时还支撑和固定轴套,缓冲了轴套与气缸本体之间的振动。活塞安装的星形圈提高了活塞的密封性,保证气缸固定时出力稳定。
【附图说明】
[0007]附图1为CNC定位气缸的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型的CNC定位气缸,如图1所示,包括气缸本体1,气缸本体I内安装有活塞杆2。
[0009]气缸本体I包括腔体部11和导套部12。活塞杆2包括活塞部21和杆部22。活塞部21滑动安装在腔体部11中,杆部22滑动安装在导套部12中。
[0010]杆部22与导套部12之间安装有筒状的轴套3,导套部12顶部内壁安装有挂刷环4,挂刷环4与轴套3顶端接触,轴套3底端与腔体部11上表面平齐,腔体部11与导套部12连接处设置的安装槽内安装有环状的上减震垫6,上减震垫6的内壁与轴套3接触,上减震垫6的下部向下凸起,腔体部11底部安装有下减震垫7。活塞部21外壁设置的环槽内安装有星形圈8。
[0011]在活塞杆2伸缩对机床上的工件进行定位固定时,轴套3支撑和引导活塞杆2,避免活塞杆2运动时发生偏摆和振动,提高定位准确性。
【主权项】
1.一种CNC定位气缸,包括气缸本体(I),所述的气缸本体⑴内安装有活塞杆⑵,所述的气缸本体(I)包括腔体部(11)和导套部(12),所述的活塞杆(2)包括活塞部(21)和杆部(22),所述的活塞部(21)滑动安装在腔体部(11)中,所述的杆部(22)滑动安装在导套部(12)中,其特征在于,所述的杆部(22)与导套部(12)之间安装有筒状的轴套(3),所述的导套部(12)顶部内壁安装有挂刷环(4),所述的挂刷环(4)与轴套(3)顶端接触,所述的轴套(3)底端与腔体部(11)上表面平齐,所述的腔体部(11)与导套部(12)连接处设置的安装槽内安装有环状的上减震垫¢),上减震垫¢)的内壁与轴套(3)接触,上减震垫(6)的下部向下凸起,所述的腔体部(11)底部安装有下减震垫(7)。
2.根据权利要求1所述的CNC定位气缸,其特征在于,所述的活塞部(21)外壁设置的环槽内安装有星形圈(8)。
【专利摘要】一种CNC定位气缸,包括气缸本体,所述的气缸本体内安装有活塞杆,所述的气缸本体包括腔体部和导套部,所述的活塞杆包括活塞部和杆部,所述的活塞部滑动安装在腔体部中,所述的杆部滑动安装在导套部中,所述的杆部与导套部之间安装有筒状的轴套,所述的导套部顶部内壁安装有挂刷环,所述的挂刷环与轴套顶端接触,所述的轴套底端与腔体部上表面平齐,所述的腔体部与导套部连接处设置的安装槽内安装有环状的上减震垫,上减震垫的内壁与轴套接触,上减震垫的下部向下凸起,所述的腔体部底部安装有下减震垫。CNC定位气缸的活塞杆与本体支架安装的轴套,填充了两者之间的缝隙,并起到引导作用,使活塞杆伸缩对工件进行定位固定时,避免活塞杆发生偏摆,保证定位固定的准确性,提高工件加工的质量。
【IPC分类】F15B15-14, F15B15-20
【公开号】CN204591861
【申请号】CN201520261681
【发明人】朱亚光, 缪鹏
【申请人】青岛威特动力木业机械有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月27日
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