电磁阀81和第二卸荷电磁阀82的开启和关闭，从而实现张拉过程的中千斤顶5活塞伸长量的平衡。
[0019]具体的:所述第一压力传感器91和第二压力传感器92分别对应的安装在所述第一单向阀71和第二单向阀72之后。，通过所述第一压力传感器71和第二压力传感器72可以实时动态地采集并发送压力给控制器10，控制器10可以精确地通过所述变频器I控制所述电机2的转速，同时控制器10还可以控制第一卸荷电磁阀81和第二卸荷电磁阀82的开启和关闭，从而实现张拉过程的自动化并提高张拉的精度。
[0020]具体的:所述变频器I与所述电机2使用电缆连接。通过控制器10控制变频器I，可改变所述电机2的工作电源的频率，从而调整本实用新型装置的张拉速度，进而实现张拉的动态平衡；另外，所述变频器I不仅可以在所述油栗3不工作时停止电源输出，降低能耗，而且因变频器3启动的加速功能，可以避免因所述电机2的频繁突然启动而造成的所述电机2损坏。
[0021]以下结合附图1详细说明一下本实用新型一种一拖一预应力智能张拉液压装置的工作过程。
[0022]当第一卸荷电磁阀81和第二卸荷电磁阀82没有得电时，第一卸荷电磁阀81和第二卸荷电磁阀82是导通的，变频器I带动电机2转动，电机2驱动油栗3，油栗3通过过滤器13将液压油箱4内的液压油吸出，分别提供给第一油路管31和第二油路管32，液压油分别通过第一单向阀71和第二单向阀72，再分别对应经过第一卸荷电磁阀81和第二卸荷电磁阀82无压返回到液压油箱4中。
[0023]加载过程:当第一卸荷电磁阀81得电后，第一卸荷电磁阀81关闭，变频器I带动电机2，电机2开启驱动油栗3旋转，油栗3通过过滤器13将液压油从液压油箱4中分别带入第一油路管31和第二油路管32，其中第二油路管32中的液压油依次通过第二单向阀721和第二卸荷电磁阀82返回液压油箱4;但是，由于第一卸荷电磁阀81关闭，液压油通过第一单向阀71进入千斤顶5的下腔，推动千斤顶5的活塞向外移动，千斤顶5带动位移传感器6往外伸长以得到当前千斤顶5活塞的外伸量;当千斤顶5活塞前端有阻力时，液压油的油压会上升，同时千斤顶5上腔的液压油通过第二卸荷电磁阀82返回液压油箱4。
[0024]保压过程:当电机2停止转动，第一单向阀71将千斤顶5下腔液压油堵住，保持住千斤顶5下腔油压，使千斤顶5处于保压状态。
[0025]卸荷过程:当第一卸荷电磁阀81失电后，第一卸荷电磁阀81导通，千斤顶5下腔的高压的液压油通过第一卸荷电磁阀81返回油箱，千斤顶5下腔的油压下降。
[0026]回程过程:第二卸荷电磁阀82得电，第二卸荷电磁阀82关闭，液压油通过第二单向阀72进入千斤顶5的上腔，推动千斤顶2活塞向回移动，千斤顶5带动位移传感器6往回缩短，同时千斤顶5下腔的液压油通过第一卸荷电磁阀81返回液压油箱4。
[0027]本实用新型一种一拖一预应力智能张拉液压装置两侧的油路管对称，工作原理一样，所以本实用新型两侧的油路管可以互换的连接在千斤顶的上腔和下腔上，不影响使用，操作简便，使张拉油路有了双备份功能。
[0028]本实用新型的优点在于:1、由于本实用新型一种一拖一预应力智能张拉液压装置充分利用了油栗的两个独立出油口的特性，直接使用变频器控制给油，减少了一对加载电磁阀。2、可以同时使用两套本实用新型一种一拖一预应力智能张拉液压装置实现一台计算机同时控制两个千斤顶的张拉方案，也可以同时使用四套本实用新型一种一拖一预应力智能张拉液压装置实现一台计算机同时控制两个千斤顶的张拉方案，灵活性大；由于卸载电磁阀的开启和关闭不需要人工操作而是通过控制器进行自动化控制，因而需要的操作人员较少且人为因素也大大减少，从而可节省生产成本，提高张拉精度。3、压力传感器和位移传感器可以实时采集并发送千斤顶张拉力和千斤顶伸长量给控制器，为控制器提供及时的操作决策数据，从而不仅能实现对张拉装置的精确控制，进而提高张拉精度，而且能对两个独立的同步张拉液压装置进行同步控制，并为同步张拉液压装置的安全性提供保证。4、通过变频器控制调整张拉供油量，节约了能耗，有效地防止油栗使用中油温升高造成的内漏，传感器测量不准，液压元器件易老化等弊病。同时提高了张拉控制的精确度，降低了液压系统的复杂性，提高了整个产品的可靠性和可维修性。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种一拖一预应力智能张拉液压装置，其特征在于:包括变频器、电机、油栗、液压油箱、千斤顶、位移传感器、单向阀、卸荷电磁阀、压力传感器和控制器，所述变频器与所述电机的输入端相连，所述电机的输出端与所述油栗相连，所述油栗上设有一个进油口和两个出油口，所述油栗的进油口与所述液压油箱相连通，所述油栗的两个出油口均分别对应通过两个油路管与所述千斤顶的下腔和上腔连接，所述千斤顶的活塞杆上设有所述位移传感器，所述千斤顶的下腔和上腔中均分别设有一个所述压力传感器，所述油栗出油口的两个油路管上均分别设有所述单向阀，在所述单向阀和千斤顶之间的油路管上均设有卸荷电磁阀，所述卸荷电磁阀的回油口与所述液压油箱相连通，所述控制器设有信号输入端和信号输出端，两个所述压力传感器和一个所述位移传感器均分别与所述控制器的信号输入端相连，两个所述卸荷电磁阀和一个所述变频器均分别与所述控制器的信号输出端相连。2.根据权利要求1所述的一种一拖一预应力智能张拉液压装置，其特征在于:所述油栗出油口的两个油路管上均分别设有溢流阀，所述溢流阀的一端连接在所述单向阀与油栗出油口之间的油路管上，所述溢流阀的另一端与所述液压油箱相连通。3.根据权利要求1或2所述的一种一拖一预应力智能张拉液压装置，其特征在于:所述油栗的进油口与所述液压油箱之间还设有过滤器，所述油栗的进油口通过所述过滤器与所述液压油箱相连通。4.根据权利要求1或2所述的一种一拖一预应力智能张拉液压装置，其特征在于:所述油栗出油口的两个油路管上的卸荷电磁阀均为N型电磁球阀、P型电磁球阀、U型电磁球阀和C型电磁球阀中的任意一种。
【专利摘要】本实用新型涉及一种一拖一预应力智能张拉液压装置，包括变频器、电机、油泵、液压油箱、千斤顶、位移传感器、单向阀、卸荷电磁阀、压力传感器和控制器，变频器、电机和油泵依次相连，油泵的进油口与液压油箱相连通，油泵的两个出油口均分别对应通过两个油路管与千斤顶的下腔和上腔连接，千斤顶的活塞杆上设有所述位移传感器，千斤顶的下腔和上腔中均分别设有一个压力传感器，油泵出油口的两个油路管上均分别设有单向阀和卸荷电磁阀，两个压力传感器和一个位移传感器均分别与控制器的信号输入端相连，两个卸荷电磁阀和一个变频器均分别与控制器的信号输出端相连。本实用新型结构简单、控制效果好、可靠性高、使用寿命长。
【IPC分类】E04G21/12, F15B11/08
【公开号】CN205331081
【申请号】CN201620099056
【发明人】周晓杨
【申请人】武汉希萌科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月1日