一种结构改良的水环式真空泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空栗技术领域，尤其涉及一种结构改良的水环式真空栗。
【背景技术】
[0002]随着真空应用的不断发展，真空栗的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升；随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空栗组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求；由于真空应用所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空栗都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空栗。另外，为了使用方便以及满足各种真空工艺过程的需要，有时需将各种真空栗按其性能要求组合起来，以真空机组的方式应用。
[0003]根据结构的不同，现有的真空栗可分为干式螺杆真空栗、水环真空栗、往复真空栗、滑阀真空栗、旋片真空栗、罗茨真空栗等;其中，作为一种主力真空栗类型，干式螺杆真空栗被广泛地应用于工业生产以及科学研究过程中。
[0004]对于水环式真空栗而言，在实际的工作过程中，其会排出气液混合物，为此，水环式真空栗必须配置相应的气液分离器，这无形中增加了水环式真空栗的生产成本以及维护成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的水环式真空栗，该结构改良的水环式真空栗设计新颖、结构简单，且可省去水气分离器结构，进而可有效地降低生产成本。
[0006]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0007]—种结构改良的水环式真空栗，包括有金属真空栗壳体，金属真空栗壳体的内部成型有真空栗腔室，真空栗腔室内可相对转动地嵌装有偏心布置的叶轮，金属真空栗壳体开设有分别与真空栗腔室连通的吸气口、排气口，金属真空栗壳体对应吸气口装设有与吸气口连通的吸气管，金属真空栗壳体对应排气口装设有与排气口连通的排气管，排气管为金属管；
[0008]金属真空栗壳体的外表面装设有第一半导体制冷组件，第一半导体制冷组件包括有第一半导体制冷片，第一半导体制冷片的热面侧装设第一制冷片散热器，第一制冷片散热器与第一半导体制冷片的热面触接，第一半导体制冷片的冷面与金属真空栗壳体的外表面之间装设有第一导热胶层，第一导热胶层卡装于第一半导体制冷片与金属真空栗壳体之间，第一半导体制冷片的冷面、第一导热胶层以及金属真空栗壳体外表面依次触接；
[0009]排气管的外表面套卡有金属导热器，金属导热器装设有第二半导体制冷组件，第二半导体制冷组件包括有第二半导体制冷片，第二半导体制冷片的热面侧装设第二制冷片散热器，第二制冷片散热器与第二半导体制冷片的热面触接，第二半导体制冷片的冷面与金属导热器之间装设有第二导热胶层，第二导热胶层卡装于第二半导体制冷片与金属导热器之间，第二半导体制冷片的冷面、第二导热胶层以及金属导热器依次触接。
[0010]其中，所述第一制冷片散热器设置有朝背离所述第一半导体制冷片侧延伸的第一散热器鳍片，第一散热器鳍片与第一制冷片散热器一体成型。
[0011]其中，所述第二制冷片散热器设置有朝背离所述第二半导体制冷片侧延伸的第二散热器鳍片，第二散热器鳍片与第二制冷片散热器一体成型。
[0012]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种结构改良的水环式真空栗，其金属真空栗壳体内部成型真空栗腔室，真空栗腔室内嵌装偏心布置的叶轮，金属真空栗壳体开设吸气口、排气口，金属真空栗壳体装设吸气管、排气管;金属真空栗壳体外表面装设第一半导体制冷组件，第一半导体制冷组件包括第一半导体制冷片、第一制冷片散热器、第一导热胶层;排气管外表面套卡金属导热器，金属导热器装设第二半导体制冷组件，第二半导体制冷组件包括第二半导体制冷片、第二制冷片散热器、第二导热胶层。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点，且可省去水气分离器结构，进而可有效地降低生产成本以及维护成本。
【附图说明】
[0013]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]在图1中包括有:
[0016]I一一金属真空栗壳体11一一真空栗腔室
[0017]12——吸气口13——排气口
[0018]2——叶轮3——吸气管
[0019]4一一排气管5—一第一半导体制冷组件
[0020]51——第一半导体制冷片52——第一制冷片散热器
[0021]521——第一散热器鳍片53——第一导热胶层
[0022]6——金属导热器7——第二半导体制冷组件
[0023]71——第二半导体制冷片72——第二制冷片散热器
[0024]721——第二散热器鳍片73——第二导热胶层。
【具体实施方式】
[0025]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0026]如图1所示，一种结构改良的水环式真空栗，包括有金属真空栗壳体I，金属真空栗壳体I的内部成型有真空栗腔室11，真空栗腔室11内可相对转动地嵌装有偏心布置的叶轮2，金属真空栗壳体I开设有分别与真空栗腔室11连通的吸气口 12、排气口 13，金属真空栗壳体I对应吸气口 12装设有与吸气口 12连通的吸气管3，金属真空栗壳体I对应排气口 13装设有与排气口 13连通的排气管4，排气管4为金属管。
[0027]进一步的，金属真空栗壳体I的外表面装设有第一半导体制冷组件5，第一半导体制冷组件5包括有第一半导体制冷片51，第一半导体制冷片51的热面侧装设第一制冷片散热器52，第一制冷片散热器52与第一半导体制冷片51的热面触接，第一半导体制冷片51的冷面与金属真空栗壳体I的外表面之间装设有第一导热胶层53，第一导热胶层53卡装于第一半导体制冷片51与金属真空栗壳体I之间，第一半导体制冷片51的冷面、第一导热胶层53以及金属真空栗壳体I外表面依次触接。
[0028]更进一步的，排气管4的外表面套卡有金属导热器6，金属导热器6装设有第二半导体制冷组件7，第二半导体制冷组件7包括有第二半导体制冷片71，第二半导体制冷片71的热面侧装设第二制冷片散热器72，第二制冷片散热器72与第二半导体制冷片71的热面触接，第二半导体制冷片71的冷面