立式气动梯面滑阀的制作方法

文档序号:5590750阅读:214来源:国知局
专利名称:立式气动梯面滑阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种立式气动梯面滑阀,特别适用于煤炭洗选行业主洗设备跳汰机用数控气动滑阀。
目前,跳汰机滑阀有普通滑阀、旋转蝶阀、摆动气阀、锥度滑阀、曲面滑阀等多种形式,但以上滑阀都存在着很多不足。普通滑阀阀芯与阀体的接触面为100%,曲面滑阀的接触面积为50%,这两种滑阀接触面积大,易被煤泥水阻塞;旋转蝶阀、摆动气阀机械结构复杂,故障率高,维修难度大;锥度滑阀难以调整和修理。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,而提供一种阀体与阀芯的接触面少、不易被煤泥阻塞、结构简单、故障率低且易维修的立式气动梯面滑阀。
本实用新型的目的是这样实现的它包括气缸、阀体、阀芯和进、排气孔,气缸位于阀体上,阀芯位于阀体内,活塞位于气缸内,活塞、阀芯通过活塞杆组装在一起,阀体内侧设有梯形台,与位于阀体内的阀芯呈梯面圆周滑动配合。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到阀芯为双层或单层。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点由于阀体与阀芯呈梯面园周滑动配合,它们的接触面少,仅有普通阀的10%左右,磨擦力小,特别是当阀芯再次滑入阀体时,可将阀体侧壁上的煤泥刮掉,起到了自动刮泥的作用,从根本上解决了煤泥阻塞弊病,灵敏度高,暴发力大,非常适合电脑控制跳汰机用。
附图的图面说明


图1为本实用新型打开状态剖视图。
图2为本实用新型关闭状态剖视图。
图3为本实用新型的双层阀芯打开状态剖视图。
图4为本实用新型的双层阀芯关闭状态剖视图。
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
图1、图2给出了本实用新型的一种实施方式,即单层阀芯打开、关闭状态剖视图,它由气缸1、阀体2、阀芯4和进、排气孔3组成,阀体2与阀芯4呈梯面圆周滑动配合,气缸1位于阀体2上,阀芯4位于阀体2内,活塞位于气缸1内,活塞、阀芯4通过活塞杆5组装在一起。
本实用新型的工作原理是,当气缸受到电脑控制,将活塞杆5回位时,阀芯4上移,将阀体2进排气孔3关闭,如图2所示;当气缸1受电脑控制,将活塞杆5伸出时,阀芯4下移,阀体2进排气孔3打开,如
图1所示。由于阀芯4与阀体2为梯面圆周滑动配合,接触面少,阻力非常小。当气缸1受到电脑控制,阀芯4再次上移时,阀体2内侧梯形台将阀芯4四周的煤泥刮掉,既起到了自动刮泥的作用,又解决了阀体2和阀芯4被煤泥阻塞的问题。
图3、图4给出了本实用新型的另一种实施方式,即双层阀芯4打开和关闭状态剖视图,这种结构的滑阀使用于尺寸较大的跳汰机上使用,以达到较好的通风及使用效果,其工作原理同上。
权利要求1.一种立式气动梯面滑阀,包括气缸、阀体、阀芯和进、排气孔,气缸位于阀体上,阀芯位于阀体内,活塞位于气缸内,活塞、阀芯通过活塞杆组装在一起,其特征在于阀体内侧设有梯形台,与位于阀体内的阀芯呈梯面圆周滑动配合。
2.根据权利要求1所述的立式气动梯面滑阀,其特征在于阀芯为双层或单层。
专利摘要本实用新型涉及一种立式气动梯面滑阀,特别适用于煤炭洗选行业主洗设备跳汰机用数控气动滑阀。它包括气缸、阀体、阀芯和进、排气孔,阀体与阀芯呈梯面圆周滑动配合。阀体与阀芯的接触面少,仅有普通阀的10%左右,磨擦力小,特别是当阀芯再次滑入阀体时,可将阀体侧壁上的煤泥刮掉,起到了自动刮泥的作用,从根本上解决了煤泥阻塞弊病,灵敏度高,暴发力大,非常适合电脑控制跳汰机用。
文档编号F16K3/00GK2455974SQ00251840
公开日2001年10月24日 申请日期2000年9月26日 优先权日2000年9月26日
发明者张宝全 申请人:张宝全
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