专利名称：由两个部件组成的内燃机刮油环的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种由两个部件组成的内燃机刮油环，该刮油环包括具有轴向切口的u形扩张弹簧环，以形成指向径向外部的弹性腿，以及包括具有分别平行的侧面和一个工作面的环主体，该环主体设置 在弹性腿之间，其中，在完成安装的状态下，只有环主体与气缸壁接触。
背景技术：
DE 197 04 754 Cl公开了一种由两个部件组成的具有U形扩张 弹簧环的刮油环。设在扩张弹簧环的弹性腿之间唯一的刮油片允许大 约1.5 mm的刮油环的结构高度。与例如由DE 27 11 018 C2公开的 其他已知的由两个部件组成的刮油环相比，这种解决方案具有这样的 优点，即通过扩张弹簧对刮油片施加恰好足够的切向力，从而刮油效 果同样被看作是恰好足够的。因此，结构高度减小到1.5 mm或小于 1.5隨导致不足的刮油效果，如同样在DE 197 94 754 C2中所述， 从而对于由三个部件组成的环，处于这个数量级的结构高度因此看来 不再能够实现。发明内容本发明的任务是提供一种由两个部件组成的刮油环，该刮油环 在进一步减小轴向结构高度的情况下，相对于这种类型的刮油环明显 提高了刮油效果。根据本发明，该任务是通过权利要求1的特征得以解决。 通过建议的刮油环结构，这种刮油环是由U形扩张弹簧环与设 在它的弹性腿之间的环主体组成， 一方面，有利地达到了这样的结构 高度，该结构高度未超过例如根据DE 197 04 754 Cl的由两个部件组成的刮油环的结构高度。另一方面，通过使用的扩张弹簧环对环主 体施加切向力，该切向力还可以通过为扩张弹簧腿设计特定的支承面 结构来增大，从而产生了作用于环主体的附加的切向分力，该切向分 力提高了刮油效果。此外，该支承面结构明显简化了环主体的装配。 有利的改进方案是从属权利要求的内容。
下面借助实施例详细说明本发明。 图1示出了本发明的刮油环的立体图； 图2示出了在第一种实施方式中的刮油环的立体截面图； 图3示出了在第二种实施方式中的刮油环的立体截面图， 图 4示出了在第三种实施方式中的刮油环的立体截面图。
具体实施方式
从图1的立体图可以看出，本发明的刮油环10由具有U形横截 面的扩张弹簧环1构成，在该扩张弹簧环指向径向外部的弹性腿3 和4之间设有环主体7，该环主体具有工作面9。扩张弹簧环l在其 径向内侧上具有切口 2，从而弹性腿3和4通过设计成弹簧环背部的 连接板5相互连接。通过这些切口 2，扩张弹簧环l被设计成沿周向 具有弹性。可以设计成鼻形锥面环(Nasenminutenring)的由钢或铸铁组 成的环主体7具有分别相互平行的侧面7a和7b。对于钢环主体，这 些侧面具有Rz < 2ixni的粗糙度，而对于铸铁环主体具有Rz < 4um 的粗糙度。根据图2和3，环主体7在其径向内端上，也就是朝着扩 张弹簧环1的背部的方向，具有指向轴向上方的缺口 11和指向轴向 下方的缺口 11，它们分别具有支承面12，弹性腿3和4弹性地支撑 在这些缺口内。根据第一实施例，支承面12与侧面7a和7b平行对 齐，其中，根据如图3的第二实施例，支承面12与堆叠平面成2。 到20°的倾斜角而延伸。因此， 一方面实现了环主体的简单装配， 而另一方面提供了至少是部分附加的作用于环主体上的分力，以提高刮油效果。在环主体7中的缺口 12设计成以径向中心轴线作为反射面而相互成镜像对称，并具有高度hA，该高度大于扩张弹簧环1的每个弹 性腿的厚度Di。因此，与现有技术相反，实现了仅仅由环主体7的 高度hL决定的刮油环标称高度。扩张弹簧环1的弹性腿3和4的支 撑是在支承面12的径向宽度B内实现，该宽度大约为刮油片的总径 向宽度的三分之一，从而保证了充分的导向。在下侧面7a上设有在 圆周侧上以20。的角距，也就是总数为18的径向延伸的油槽6，通 过这些油槽，由环主体7从气缸壁刮出的油被输送到扩张弹簧环的径 向内侧并通过切口 2被运走到曲轴侧的发动机舱。根据如图4的本发明的刮油环10的第三实施例，环主体7的缺 口 11如此设计，使得环主体背向工作面9的一侧14与扩张弹簧环1 的背部接触，从而可以增加支承面12的径向宽度B。在这里，从气 缸壁刮出的油通过径向延伸的油槽6直接通过切口 6运走到曲轴侧的 发动机舱。环主体7通常可以借助气体渗氮工艺(GNS)进行处理，以形成 渗氮层。同样，工作面9的耐磨涂层可以通过PVD方法，例如CRN 涂层而涂上。在安装状态下，刮油环10以足够的间隙嵌入活塞的油环槽中， 其中，在完成安装的状态下，只有环主体与气缸壁接触。在这里，通 过沿周向压紧扩张弹簧环，将扩张弹簧环l压紧到较小的直径，从而 由此产生的径向弹簧力将环主体压靠到气缸壁上，其中，通过用于容 纳扩张弹簧环1的弹性腿3和4的缺口 11的特殊结构，对于由两个 部件组成的刮油环，可以实现小于1.5 ram的轴向结构高度。附图标记说明10由两个部件组成的刮油环1扩张弹簧环2轴向切口3， 4扩张弹簧环的弹性腿 5连接板6油槽 7环主体7a环侧面，轴向上侧 7b环侧面，轴向下侧 9工作面 11缺口 12支承面 a支承面的倾斜角 B支承面的径向宽度 Di弹性腿的厚度刮油环的标称高度 hA缺口的轴向高度
权利要求
1.由两个部件组成的内燃机刮油环(10)，该刮油环包括具有轴向切口(2)的U形扩张弹簧环(1)，以形成指向径向外部的弹性腿(3，4)，以及包括具有分别平行的侧面(7a，7b)和一个工作面(9)的环主体(7)，该环主体设置在扩张弹簧环的弹性腿之间，其特征在于，所述环主体的侧面(7a，7b)在其位于径向内部的壁部中具有缺口(11)，这些缺口具有用于与扩张弹簧环的弹性腿(3，4)接合的支承面(12)，这些缺口如此成形，以致刮油环的标称高度仅仅由环主体(7)的高度(hL)决定。
2. 如权利要求1所述的由两个部件组成的刮油环(10)，其特 征在于，用于支撑弹性腿(3， 4)的缺口 (11)设置在所述环主体(7) 轴向外部的侧面(7a， 7b)中。
3. 如权利要求1所述的由两个部件组成的刮油环(10)，其特 征在于，所述缺口 (11)的支承面(12)与环主体侧面(7a， 7b)平 行设置，支承面的径向宽度(B)最大为刮油环的径向壁厚的三分之 一，以及缺口的轴向高度(hA)至少相当于单个弹性腿(3， 4)的厚 度(Di)。
4. 如权利要求3所述的由两个部件组成的刮油环(10)，其特 征在于，所述缺口 (11)的支承面(12)设计成在轴向高度(hA)上 朝着径向内部向径向中心轴线倾斜。
5. 如权利要求4所述的由两个部件组成的刮油环(10)，其特 征在于，倾斜角(a)为2到20° 。
6. 如前述权利要求中任一项所述的由两个部件组成的刮油环(10) ，其特征在于，所述环主体(7)具有分布在圆周侧上并在其整个径向厚度延伸的用于排油的槽(6)。
7. 如权利要求6所述的由两个部件组成的刮油环(10)，其特 征在于，所述槽(6)设置在朝着轴向下方而布置的环主体侧面(7b) 中。
8. 如权利要求1所述的由两个部件组成的刮油环(10)，其特 征在于，所述环主体(7)由钢或铸铁组成。
全文摘要
一种由两个部件组成的内燃机刮油环(10)包括具有轴向切口(2)的U形扩张弹簧环(1)，以形成指向径向外部的弹性腿(3，4)，这两个弹簧腿通过径向内部的连接板(5)相互连接，以及包括具有分别平行的侧面(7a，7b)和一个工作面(9)的环主体(7)。在这种刮油环中，要通过如下方式以改善的刮油效果达到最小的轴向结构高度环主体的侧面(7a，7b)在它们位于径向内部的壁部中具有缺口(11)，这些缺口具有用于与扩张弹簧环的弹性腿(3，4)接合的支承面(12)，这些缺口如此成形，以致刮油环的标称高度仅仅由环主体(7)的高度决定。
文档编号F16J9/06GK101238313SQ200680028858
公开日2008年8月6日 申请日期2006年7月18日 优先权日2005年8月6日
发明者亚历山德罗斯·米祖格罗, 米夏埃尔·胡梅尔 申请人:马勒国际公司