专利名称：一种铆接结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铆接结构。
背景技术：
如图1所示，常规铆接结构第一、二连接件1000、 2000都需要先用冲头冲 出贯穿孔，然后再利用上模冲头3000以及下模冲头4000冲压铆接该第一、二 连接件1000、 2000，如此该第一、二连接件1000、 2000铆合后会留下一个通孔。 如图2所示，其为常规TOX铆接结构，其第一、二连接件1000、 2000无需预 先利用冲头冲出贯穿孔，而直接利用上、下模冲头3000、 4000冲压铆合，但该 第一、二连接件1000、 2000铆接处又会形成一个门型弓起。
鉴于此，上述二铆接结构，不是会在铆接处出现通孔，就是会在铆接处形 成弓起。
发明内容
鉴于上述问题，本发明目的在于提供一种铆接结构，其铆接处不仅不会留 下通孔，也不会形成弓起。
为达成上述目的，本发明采用了如下技术方案 一种铆接结构，利用上、 下模冲头冲压铆接，其包括第一、二连接件，该第一连接件设置有一贯穿孔， 且该第一连接件于贯穿孔处设置沙拉，该第二连接件则设置有对应该贯穿孔的 凸起，该凸起的高度大于该第一连接件的厚度，该凸起插接于该贯穿孔中、且 该凸起高出于第一连接件的部分挤压入该沙拉中。
较佳的，本发明提供了一种铆接结构，其中，该凸起是门型凸起。
较佳的，本发明提供了一种铆接结构，其中，该上模冲头是平面型冲头， 该下模冲头是对应该上述凸起的凸型冲头。
较之先前技术，本发明第一、二连接件铆接处不会留下通孔，且不会形成 弓起，具有较佳的实用价值。
图l为常规铆接结构示意图2为常规T0X铆接结构示意图3为本发明一种铆接结构之第一、二连接件示意图4为本发明一种铆接结构铆接前示意3图5为本发明一种铆接结构铆接后示意图。
具体实施例方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图 详细予以说明。
请参阅图3所示，于本实施例中，该铆接结构包括第一连接件1000、第二 连接件2000，该第一连接件1000设置有一贯穿孔1100，且该第一连接件1000 于该贯穿孔1100处设置有沙拉1200，该第二连接件2000则设置有对应该贯穿 孔1100的门型凸起2100，该凸起2100的高度大于该第一连接件1000的厚度， 再请配合参阅图4、 5所示，该第一连接件1000迭合后，该凸起2100插接于该 贯穿孔1100中，然后利用平面型上模冲头3000、凸型下模冲头4000合模冲压， 如此，该凸起2100高出于该第一连接件1000的部分将挤压入该沙拉1200中， 并且由于该上模冲头3000是一平面型冲头，从而，于冲压完成后，该凸起2100 将配合该第一连接件1000形成一平整之平面。
较之先前技术，本发明第一、二连接件IOOO、 2000铆接处不会留下通孔， 且不会形成弓起，具有较佳的实用价值。
以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非因此局限本发明的专利范围， 故凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的 保护范围内。
权利要求
1. 一种铆接结构，利用上、下模冲头冲压铆接，其包括第一、二连接件，该第一连接件设置有一贯穿孔，且该第一连接件于贯穿孔处设置沙拉，其特征是，该第二连接件则设置有对应该贯穿孔的凸起，该凸起的高度大于该第一连接件的厚度，该凸起插接于该贯穿孔中、且该凸起高出于第一连接件的部分挤压入该沙拉中。
2. 根据权利要求1所述的铆接结构，其特征是，该凸起是门型凸起。
3. 根据权利要求1所述的铆接结构，其特征是，该上模冲头是一平面型冲 头，该下模冲头是对应该凸起的凸型冲头。
全文摘要
本发明揭露了一种铆接结构，利用上、下模冲头冲压铆接，其包括第一、二连接件，该第一连接件设置有一贯穿孔，且该第一连接件于贯穿孔处设置沙拉，该第二连接件则设置有对应该贯穿孔的凸起，该凸起的高度大于该第一连接件的厚度，该凸起插接于该贯穿孔中、且该凸起高出于第一连接件的部分挤压入该沙拉中。较之先前技术，本发明第一、二连接件铆接处不会留下通孔，且不会形成弓起，具有较佳的实用价值。
文档编号F16B5/04GK101424287SQ200710031169
公开日2009年5月6日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者刘志亮 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司