自动锁球保持架的制作方法

文档序号:5654975阅读:129来源:国知局
专利名称:自动锁球保持架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种轴承,特别是角接触球轴承。
技术背景角接触球轴承是一种用于高速转动部件上的精密轴承,其铜保持 架的结构直接关系到轴承的各项性能。目前该保持架的结构基本与常规的保 持架相同,即在圆环形的基体上设有等分的径向直(角度)兜孔,当兜孔内 装有钢球后,在保持架内环面的兜孔两侧设凿印锁钢球机构。它的不足之处 是在钢球、保持架,内外圈全部装上后,再进行凿印,空间小,加工难度大, 凿印深度不够,经常产生掉球问题,影响轴承使用;另外凿印不仅会使轴承 受力不均,而且很容易将铜末掉入滚道,轻则影响轴承的回转质量,使轴承 回转精度达不到质量要求;严重时会引起轴承烧伤,縮短其使用寿命。 发明内容本实用新型的目的是提供一种能提高轴承回转质量和回转精度的自动锁球保持架。本实用新型主要是在现有保持架上设自锁球机构。该机构 是在保持架内环面上设兜孔的区域内设底面与之连为一体的两道与其同轴 线的凸环,这两凸环顶面的母线与保持架内环面的母线平行。最好这两道凸 环设在保持架上过各兜孔轴线的平面两侧,并以该平面为对称。上述凸环位 于每个兜孔处断开,该断开处的凸环顶面向兜孔中心延伸且端顶到兜孔边的 距离相等,其与位于兜孔边的凸环底通过锥面相连成为外延的凸台。每个兜 孔周围有两个凸环的4个凸台,它们构成锁口,该锁口的直径稍小于钢球直 径。装配时利用金属过盈弹性原理,将钢球从保持架内环装到兜孔内,又由 于兜孔锁口的限位使钢球不能从兜孔掉出来。另外,在保持架外周面上设有与保持架同轴的环形凹槽,以减轻自重。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1. 本实用新型不仅可以实现钢球自锁,而且还提高了锁球质量,进而 又提高了整个轴承的回转质量和回转精度。2. 彻底消除了凿印锁球所带来的诸多弊端和安全隐患,提高了整个轴 承的使用寿命。3. 保持架外周面上设凹槽不仅减轻了保持架的自重,节约了宝贵的有 色金属,提高轴承的转速,而且可以减少摩擦,降低回转噪声。4. 异形端面使保持架谐振频率改变,降低保持架在高速运转状态下的 震动,回转精度高,噪声小。


图1是本实用新型主视局剖示意图。图2是图1的A-A-A视图。
具体实施方式
在图1和图2所示的自动锁球保持架的示意图中,在圆环形 基体1上设有等分径向直兜孔2的保持架内环面上,设底面与之连为一体的 两道与其同轴线的凸环3,这两凸环顶面的母线与保持架内环面的母线平行。 这两道凸环设在保持架上过各兜孔轴线的平面两侧,并以该平面为对称。上 述凸环位于每个兜孔处断开,该断开处的凸环顶面向兜孔中心延伸,且端顶 到兜孔边的距离相等,其与位于兜孔边的凸环底通过锥面相连成为外延的凸 台4。每个兜孔周围的4个凸台所构成的钢球锁口,其直径稍小于钢球直径。 另在保持架外周面上设有与保持架同轴的环形凹槽5。
权利要求1.一种自动锁球保持架,其圆环形基体上设有等分径向直兜孔,其特征在于在该保持架内环面上设兜孔的区域内设底面与之连为一体的两道与其同轴线的凸环,这两凸环顶面的母线与保持架内环面的母线平行,上述凸环位于每个兜孔处断开,该断开处的凸环顶面向兜孔中心延伸,且端顶到兜孔边的距离相等,其与位于兜孔边的凸环底通过锥面相连成为外延的凸台,每个兜孔周围的4个凸台所构成的钢球锁口,其直径稍小于钢球直径。
2. 根据权利要求l所述的自动锁球保持架,其特征在于保持架内环面上的 两道凸环设在保持架上过各兜孔轴线的平面两侧,并以该平面为对称。
3. 根据权利要求1或2所述的自动镄球保持架,其特征在于另在保持架外 周面上设有与保持架同轴的环形凹槽。
专利摘要一种自动锁球保持架,其圆环形基体上设有等分径向直兜孔,在该保持架内环面上设兜孔的区域内设底面与之连为一体的两道与其同轴线的凸环,这两凸环顶面的母线与保持架内环面的母线平行,上述凸环位于每个兜孔处断开,该断开处的凸环顶面向兜孔中心延伸,且端顶到兜孔边的距离相等,其与位于兜孔边的凸环底通过锥面相连成为外延的凸台,每个兜孔周围的4个凸台所构成的钢球锁口,其直径稍小于钢球直径。本实用新型不仅可以实现钢球自锁,而且还提高了锁球质量,进而又提高了整个轴承的回转质量和回转精度;彻底消除了凿印锁球所带来的诸多弊端和安全隐患,提高了整个轴承的使用寿命。
文档编号F16C33/38GK201034119SQ200720012098
公开日2008年3月12日 申请日期2007年5月15日 优先权日2007年5月15日
发明者孙有信 申请人:孙有信
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