专利名称：一种档边分离型圆锥滚子轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆锥滚子轴承，特别是一种档边分离型圆锥滚子轴承。
技术背景目前传统的单列圆锥滚子轴承结构(如图一)是由外圈11、内圈12、滚子 13、保持架14组成，轴承保持架14起到引导和隔离滚子13的作用。内圈12 有两个档边，大端档边15起到对滚子13定位和引导作用，小端档边16起到限 制滚子13组件滑落的作用，在工作时不起任何作用。常规的圆锥滚子轴承由于 内圈12两端分别有两个档边存在，对内滚道和大档边15的加工带来很多困难， 对内滚道的锥角的精度误差、凸度的保证造成一定的难度，同时也制约着加工 效率的提高。对大档边来说由于是在狭小空间内加工，加工和检测都比较困难， 制约着大档边精度的提高，由于这些问题的存在使得轴承运转时存在运动微观 千涉导致轴承温升高噪音大，也使加工效率得不到提高。另外由于常用的保持 架是框型保持架，在滚子之间存在保持架的梁致使轴承内滚道很难进入润滑油 脂，导致轴承内滚道缺油现象。针对存在的这些问题，亟待发明一种新的构造一 能够从根本上解决这些问题。 发明内容本实用新型的目的是解决现有技术中单列圆锥滚子轴承的内圈有两个档边 所存在的对于内圈的内滚道加工检测均存在困难的问题，提供一种档边分离型 圆锥滚子轴承，本实用新型设计一种档边分离型圆锥滚子轴承，包括轴承内圈、 轴承外圈、圆锥滚子、保持架，其特征在于轴承内圈为外侧为斜面的锥形圈， 在轴承内圈的两端分别连接有环形的大档片和小档片。保持架为增强型尼龙塑 料保持架。本实用新型的优点是轴承内圈的大档边、小档边与内圈沿径向分离 三个独立零件，有利于提高滚道的加工精度和档边部位的加工精度，使内滚道 的表面成为简单的锥形外径，给磨削、超精加工提供了非常高条件，从而可以 保证轴承实现理想的纯滚动，从而可以降低温升、噪音和摩裙力矩，从而提高轴承的运转效率。
图l为现有的常规圆锥滚子轴承结构示意图， 图2为本实用新型的结构示意图，
以下结合附图对本发明详细说明，具体实施方式
图中包括轴承内圈l、轴承外圈2、圆锥滚子3、保持架4，其特征在于-轴承内圈1为外侧为斜面的锥形圈7，在轴承内圈1的两端分别连接有环形的大 档片5和小档片6。保持架4为增强型尼龙塑料保持架。与图一轴承相比，轴承内圈1上的大档边5、小档边6与轴承内圈1沿径向 分离为大档片5、锥形圈7、小档片6三个独立零件，三个独立零件在轴承安装 时连接装配在一起实现原有的作用，三个零件分别加工可以提高加工精度和加 工效率，有利于提高滚道的加工精度和档边部位的加工精度，同时还可以使原 来只能用单机单件磨削和超精加工的工序改用无心磨削和超精，不仅可以提高 加工精度，还可以大幅提高加工的效率，大档片5分离出来后可以单独加工， 由于没有原来狭小的空间限制，档片的表面粗糙度、锥角精度能够得到很好的一 保证，另外从保持架4上也改为能够固定滚子的塑料保持架， 一方面由于实现 了分离可以在安装轴承时在内滚道和外滚道分别注入适量的润滑油脂，克服了 原来轴承内滚道难以注入油脂的困难，使轴承润滑条件得到改善，此外由于使 用了塑料保持架，轴承运转时的离心力更小，这些作用都可以降低运转温升和 噪音，使轴承运动效率提高，从而延长轴承的使用性能和寿命。
权利要求1、一种档边分离型圆锥滚子轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、圆锥滚子、保持架，其特征在于轴承内圈为外侧为斜面的锥形圈，在轴承内圈的两端分别连接有环形的大档片和小档片。
2、 按权利要求1所述的一种档边分离型圆锥滚子轴承，其特征在于保持架为 增强型尼龙塑料保持架。
专利摘要本实用新型涉及一种档边分离型圆锥滚子轴承。包括轴承内圈、轴承外圈、圆锥滚子、保持架，其特征在于轴承内圈为外侧为斜面的锥形圈，在轴承内圈的两端分别连接有环形的大档片和小档片。保持架为增强型尼龙塑料保持架。本实用新型的优点是轴承内圈的大档边、小档边与内圈沿径向分离三个独立零件，有利于提高滚道的加工精度和档边部位的加工精度，使内滚道的表面成为简单的锥形外径，给磨削、超精加工提供了非常高条件，从而可以保证轴承实现理想的纯滚动，从而可以降低温升、噪音和摩擦力矩，从而提高轴承的运转效率。
文档编号F16C33/58GK201083235SQ200720074518
公开日2008年7月9日 申请日期2007年9月10日 优先权日2007年9月10日
发明者郭长建 申请人:上海人本集团有限公司;上海思博特轴承技术研发有限公司