一种板片固定组件的制作方法

文档序号:5802756阅读:143来源:国知局
专利名称:一种板片固定组件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种将一板片固定于一基础体上的固定装置,尤指一种具 有可有效定位与方便拆装的板片固定组件。
背景技术
在自己动手做(DIY, Do It Yourself)概念日渐普及与许多大型连锁居家 修缮中心的进驻与设立的现今社会中,许多业者不断地推出各种可供消费者自 行动手制作、组装的生活家居商品,如书架、组合拒、CD架等,也因为DIY商 品省去专业人员上门组装维修等费用使其商品价格较为低廉,因此迅速地令消 费大众接受且喜爱,而许多DIY家具商品的组装方式,多以铁钉或使用螺丝锁 合的方式将板片固定于基础体上,该板片可以为桌面或组合拒隔板,而基础体 则可以为另一片板片或桌脚、组合拒的壁面等等。然而,因消费者并非专业的家具组装从业人员,在自行组装DIY家具商品 时,也容易产生组装错误需将产品拆卸、分离,再重新进行组装的状况,当DIY 家具商品是以铁钉组装钉合时,容易产生拆卸不易与商品损坏等状况;若以螺 丝锁合的方式进行商品组装、拆卸时,反复的组装及拆卸的动作亦可能因施力 过当而产生崩牙或螺紋损毁的状况,失去了 DIY商品成本低廉与组装方便的原 意。除此,市售商品中亦不乏有利用组合扣件来供消费者自行组装的DIY家具 商品,让消费者往往仅需要一个按压的动作,就可以完成组装,例如US 5,211519、 US 5,902,083、 US 6,048,147、 US 6, 406235以及US 6, 540, 461等。然而,上述现有组合扣件为能方便且稳固的结合DIY家具商品,大多将结 构设计为容易组合却不易拆卸的机构,尤其是拆卸时,需利用螺丝起子来让其 中的零件旋转,方能将扣件退出,仍无法解决前述重复拆装时拆卸不易的问题。因此,发明人乃研发出一种可轻易拆装,且重复拆装也不会破坏商品的板 片固定组件。发明内容本实用新型的目的在提供一种板片固定组件,让消费者通过该板片固定组 件,可以轻易地将组合商品的板片与基础体予以组装及拆卸,以达成使用方便 的功效。为达成上述目的,本实用新型的板片固定组件是包括有 一埋设于基础体的第一固定孔上的固定件、 一底部穿过板片的第二固定孔并卡持于固定件上的 扣合件、以及一穿设于扣合件内维持扣合件与固定件卡持状态的穿杆,其中该固定件呈管状,中央具有扣孔,基础体上的第一固定孔深度大于固定件, 以供固定件埋入固定后,在固定件下方形成内径大于扣孔内径的活动空间;该扣合件长度大于固定件,外径与固定件的扣孔适配,中央具有一轴向贯 穿扣合件的穿孔,底部为外径大于固定件扣孔并具有弹性的爪状扣合部,且穿 孔内壁面周围在相对于扣合部的位置设置有内凸缘;扣合件穿过板片的第二固 定孔及固定件的扣孔时,爪状扣合部呈弹性内缩状态,并且在扣合部位移到固 定件下方的活动空间时弹性外张;该穿杆长度大于穿孔并穿设在扣合件的穿孔内,底部相对于穿孔内壁面之 内凸缘具有凸块,凸块与内凸缘对位时,可限制爪状扣合部不得内缩,进而使 外径大于固定件扣孔的扣合部保持在固定件下方无法取出,藉以让板片通过扣 合件及穿杆卡持于固定件而固定在基础体上。欲将板片拆卸时,只需将穿杆再向下压,令凸块穿过扣合件之内凸缘后, 扣合部即恢复可弹性内缩状态,让扣合件得以自固定件的扣孔取出,并使板片得以与基础体分离,以达成前述拆装方便的功效。相较于先前技术,本实用新型在将板片固定于基础体时,只需将板片的第 二固定孔与基础体上的固定件对位,并且将扣合件穿过第二固定孔及固定件后, 再将穿杆穿入扣合件中,即可使板片通过扣合件卡持于固定件而固定在基础体 上;特别是本实用新型在拆卸时亦只需再将穿杆再向下压,即可使板片得以与 基础体分离,具有拆装方便的功效,且重复拆装也不会破坏商品的结构。


图1是本实用新型组合状态示意图;图2是本实用新型相关位置的立体分解图;图3是本实用新型板片固定组件的构造示意图;200820004111.X
图4是扣合件穿入固定件的动作示意图; 图5是穿杆穿入扣合件的动作示意图; 图6是穿杆穿入到定位的组合示意图; 图7是图6的局部放大示意图;图8是本实用新型拆卸板片与基础体时的动作示意图;图9是扣合件自固定件抽离的动作示意图;图IO是扣合件抽离过程中的局部放大动作示意图。附图标记说明IO-固定件;ll-扣孔;12-挡;f反;13-锯齿;20-扣合件;21-穿孔;22-扣合部;23-内凸缘;24_帽沿;25-容置槽;30-穿杆;31-凸块;32-帽头;33-卡沟;80-基础体;81-第一固定孔;90-板片;91-第二固定孔。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型"板片固定组件,,是包括有 一埋设于基础 体80的第一固定孔81上的固定件10、 一底部穿过板片90的第二固定孔91并 与固定件10卡持的扣合件20、以及一穿设于扣合件20内维持扣合件20与固定 件10卡持状态的穿杆30,使板片90通过扣合件20及穿杆30卡持于固定件10 而固定在基础体80上;其中,板片90可以为桌面或组合拒隔板等,而基础体 80则可以为另一片板片或桌脚、组合拒的壁面等等,而固定件10、扣合件20 及穿杆30的详细构造如下如图3、图4所示,该固定件10中央具有一扣孔11,固定件10的长度小 于基础体80上的第一固定孔81,以供固定件IO埋入固定后,使第一固定孔81 在固定件10下方形成内径大于扣孔11内径的活动空间。为了让固定件10能稳固的固定在第一固定孔81上,固定件IO上方周围可 向外延伸挡板12,以防止固定件10向下掉落;而固定件10外缘亦可设置复数 圈锯齿13与第一固定孔81内缘卡固,以防止固定件10向上脱落,实施时,可 以预先在固定件10外缘与第一固定孔81内缘接触面上涂胶,以加强固定件IO 与第一固定孔81的固定强度。其中复数圏是指两圈或两圏以上。前述的扣合件20长度大于固定件10,其外径与固定件10的扣孔11适配, 中央具有一轴向贯穿扣合件20的穿孔21,底部为外径大于固定件10的扣孔11 并具有弹性的爪状扣合部22,且穿孔21底部内壁面周围在相对于扣合部22的 位置设置有内凸缘23。实施时,为了防止扣合件20在穿过板片90的第二固定孔91后向下掉落, 扣合件20在上方周边可设置外径大于第二固定孔91的帽沿24。如图3和图5所示,该穿杆30长度大于穿孔21,可穿设在扣合件20的穿 孔21内,底部相对于穿孔21内壁面之内凸缘23具有凸块31;该凸块31外缘 可供内凸缘23顶抵。实施时,为了防止穿杆30穿设于扣合件20时,自穿孔21 向下掉落,该穿杆30顶部设置有一外径较大的帽头32,穿孔21顶端相对于帽 头32设置有容置槽25,以容置该帽头32。如图4和图5所示,欲将板片90组装固定在基础体80上时,如前所述, 先将固定件10埋设固定于基础体8G的第一固定孔81上,并且在将板片90迭 在基础体80上,令板片90的第二固定孔91与该固定件10上、下对位。此时,将扣合件2 0穿过板片90的第二固定孔91,并且令爪状扣合部22向 下穿过固定件10的扣孔11, 一直到扣合部22位于固定件10下方;由于扣合部 22为爪状具有弹性,且外径大于固定件10的扣孔11,因此扣合部22穿过扣孔 ll的过程中,是呈弹性内缩状态,并且在扣合部22位移到固定件10下方时弹 性外张,形成与固定件IO暂时卡持的状态。如图5和图6所示,扣合件20穿过板片90并暂时与固定件10卡持后,将 穿杆30由扣合件20的穿孔21穿入, 一直到穿杆30底部的凸块31外缘顶抵于 内凸缘23;此时,由于内凸缘23是设置在相对于扣合部22的位置,并突出于 穿孔21内壁,因此当凸块31外缘顶抵于内凸缘23时,可限制扣合部22不得 内缩,进而使外径大于固定件10扣孔11的扣合部22保持在固定件10下方, 无法取出,藉以让板片90通过扣合件20扣持于固定件10而固定在基础体80 上。如图6及图7所示,实施时为了让使用者在将穿杆30由扣合件20的穿孔 21穿入到定位部时有卡扣的感觉,凸块31的外周缘可以设置一"H勾33,当穿 杆30底部的凸块31外缘顶抵于内凸缘23时,能够卡扣在卡沟33内而形成段 落感,让操作者可以感觉到穿杆30已经位移到定位部。如图8到图10所示,欲将板片90自基础体80上拆离时,只需将穿杆30 再向下压,令凸块31穿过扣合件20之内凸缘23后,由于扣合部22之内凸缘 23失去凸块31的顶持,使扣合部22恢复可以弹性内縮的状态,因此让扣合件 20得以自固定件10的扣孔11向上抽出,并解除扣合件20与固定件10的卡合 状态,使板片90得以与基础体80分离;换言之,操作时只需将穿杆30再向下压,即可将板片90由基础体80顶面向上拆离,在操作上非常方便。实施时,穿杆30的长度宜设计在穿杆30穿入到凸块31外缘顶抵于内凸缘 23时,穿杆30顶端恰与扣合件20顶端切齐,如此一来,使用者以手指将穿杆 30穿入到定位部时,除了有卡扣的感觉,也会因为穿杆30顶端恰与扣合件20 顶端切齐而无法将穿杆30再向下压,可以防止穿4干30误动作。而由于上述的 卡持状态下,穿杆30顶端与扣合件20顶端切齐,因此欲拆卸时,可以如图8 所示,利用一杆状物将穿杆30顶端下压后,即可让扣合件20得以自固定件10 的扣孔ll向上抽出,不需使用螺丝起子或其他工具。综合上述本实用新型的使用过程,欲将板片90固定于基础体80时,只需 将板片90的第二固定孔91与基础体80上的固定件IO对位,并且将扣合件20 穿过第二固定孔91及固定件10后,再将穿杆30穿入扣合件20中,即可使板 片90通过扣合件20及穿杆30卡持于固定件10而固定在基础体80上;特别是 欲拆卸板片90及基础体80时,只需由穿杆30顶端再向下压,即可使板片90 得以与基础体80分离,具有拆装方便的功效,且重复拆装也不会破坏商品的结 构。以上具体实施方式
仅为本实用新型的较佳实施例,其对本实用新型而言是 说明性的,而非限制性的。本领域的技术人员在不超出本实用新型精神和范围 的情况下,对之进行变换、修改甚至等效,这些变动均会落入本实用新型的保 护范围。
权利要求1.一种板片固定组件,其包括有一固定件、一穿过固定件且底部卡扣于固定件上的扣合件、以及一穿设于扣合件内维持扣合件与固定件卡持状态的穿杆,其特征在于所述的固定件中央具有一扣孔,所述的扣合件长度大于固定件并穿过扣孔,其中央具有一轴向贯穿扣合件的穿孔,底部为外径大于固定件扣孔并且可弹性内缩的爪状扣合部,该扣合部位于固定件下方,且穿孔内壁面周围在相对于扣合部的位置设置有内凸缘;所述的穿杆长度大于穿孔并穿设在扣合件的穿孔内,穿杆下方设有外缘顶持于内凸缘而限制爪状扣合部不得内缩的凸块,该凸块位于内凸缘下方时解除扣合件与固定件的卡持合状态。
2. 根据权利要求1所述的板片固定组件,其特征在于所述的固定件埋设 于一基础体的第一固定孔上,且固定件长度小于第一固定孔的深度;所述的扣 合件穿过一板片的第二固定孔,其扣合部卡扣于固定件下方。
3. 根据权利要求1所述的板片固定组件,其特征在于所述的固定件上方 周围外延伸有挡板。
4. 根据权利要求1所述的板片固定组件,其特征在于所述的固定件外缘 设置有与第一固定孔内缘卡固的复数圈锯齿。
5. 根据权利要求1所述的板片固定组件,其特征在于所述的扣合件上方 周边设置外径大于第二固定孔的帽沿。
6. 根据权利要求1所述的板片固定组件,其特征在于所述的穿杆顶部设 置有一外径大于穿孔的帽头,穿孔顶端相对于帽头设置有容置该帽头的容置槽。
7. 根据权利要求1所述的板片固定组件,其特征在于凸块的外周缘设置 有外缘顶抵于内凸缘的卡沟。
8. 根据权利要求1所述的板片固定组件,其特征在于穿杆在凸块外缘顶 持于内凸缘的状态下顶端与扣合件顶端切齐。
专利摘要本实用新型为一种板片固定组件,是用来将一板片固定于一基础体上,包括有一埋设于基础体上的固定件、一底部穿过板片并与固定件卡持的扣合件、以及一穿设于扣合件内以维持扣合件与固定件卡持状态的穿杆;本实用新型的特征在于拆卸时只需将穿杆再向内压,即可解除扣合件与固定件的卡持状态,使板片得以与基础体分离,具有拆装方便的功效。
文档编号F16B13/06GK201166031SQ20082000411
公开日2008年12月17日 申请日期2008年1月31日 优先权日2008年1月31日
发明者黄戎焕 申请人:立港股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1