专利名称：简单易修万向联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于联轴器制造领域，特别是涉及一种简单易修万向联轴
器o
背景技术：
目前，MPM穿孔机大轴上的万向联轴器与穿孔辊相联，它把电机输出的强大运转力，通过万向联轴器输送到穿孔辊。穿孔辊的运转拖动加热后的待穿孔毛坯，在芯棒的作用下完成轧制毛管的全过程。当前一棵毛管轧制完成后，经过设定的间隔时间，再轧制下一棵毛管。如此反复作业，万
相联轴器上受力的大小也就反复变化。这就造成了万向联轴器中主要零件:十字轴与联轴器本体相互做反复磨擦运动。它们之间虽然还设置一个聚四氟乙烯衬垫，但是由于所受运转力太大，不仅衬垫被严重磨损，十字轴、联轴器本体也被衬垫严重磨损，这就使原先设计的零件间的光洁滑动配合
逐渐变成了越来越粗糙的松动配合，这样严重影响了轧制毛管的高精度。由于十字轴和联轴器本体加工制作时工艺过程非常复杂，技术精度要求非常严格，因此，从未作全面彻底的修理，而是一直都依靠进口新的万向联轴器来保证生产，生产成本高。发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可降低生产成本的简单易修万向联轴器。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是
一种简单易修万向联轴器，包括联轴器本体，联轴器本体内镶嵌有轴承以及位于十字轴与联轴器本体之间的衬垫，其特征在于所述十字轴的端面加工有凹槽，凹槽内设有螺孔，凹槽内设有平垫，平垫通过与凹槽内螺孔配合的沉头螺栓紧固，与十字轴端面对应的联轴器本体上开有凹槽，凹槽内开有螺孔，凹槽内设有平垫，平垫通过与凹槽内螺孔配合的沉头螺栓紧固，所述两平垫之间安装衬垫。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于在十字轴的端面加工有凹
3槽，凹槽内设有平垫，平垫通过沉头螺栓紧固，与十字轴端面对应的联轴器本体上开有同样的凹槽，凹槽内设有平垫，平垫通过与凹槽内的沉头螺
栓紧固，所述两平垫之间安装衬垫。当生产中十字轴和联轴器本体上镶嵌的平垫严重磨损后，只要将事先加工制造好的平垫全部换上，这样十字轴和联轴器本体就立即又恢复到原设计使用要求。它不仅节约了成本，同时还能非常容易的做到反复修理也不会降低原设计的精度，从而保证了穿孔时的毛管质量。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型中平垫结构示意图，
图3是图2的俯视图。
图中1、联轴器本体；1-1、凹槽；2、轴承；3、十字轴；3-1、凹槽；4、衬垫；5、平垫；6、沉头螺栓。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下
请参阅图1至图3， 一种简单易修式万向联轴器，包括联轴器本体l、
联轴器本体l内镶嵌有轴承2，轴承2内安装有十字轴3，十字轴3的端面加工有凹槽3-l，凹槽3-l内设有螺孔，凹槽3-1内设有平垫5,平垫5通过与凹槽3-1内的螺孔配合的沉头螺栓6紧固；与十字轴3端面对应的联轴器本体l上开有凹槽1-1，凹槽1-1内开有螺孔，凹槽1-1内设有平垫5，平垫5通过与凹槽1-1内的螺孔配合的沉头螺栓6紧固，在两平垫之间安装衬垫4。当生产中十字轴和联轴器本体上镶嵌的平垫严重磨损后，只要把事先加工制造好的平垫全部换上，这样十字轴和联轴器本体就立即又恢复到原设计使用要求。它不仅节约了成本，同时还能非常容易的做到反复修理也不会降低原设计的精度，从而保证了穿孔时的毛管质量。
权利要求1. 一种简单易修万向联轴器，包括联轴器本体，联轴器本体内镶嵌有轴承以及位于十字轴与联轴器本体之间的衬垫，其特征在于所述十字轴的端面加工有凹槽，凹槽内设有螺孔，凹槽内设有平垫，平垫通过与凹槽内螺孔配合的沉头螺栓紧固，与十字轴端面对应的联轴器本体上开有凹槽，凹槽内开有螺孔，凹槽内设有平垫，平垫通过与凹槽内螺孔配合的沉头螺栓紧固，所述两平垫之间安装衬垫。
专利摘要本实用新型涉及一种简单易修万向联轴器，包括联轴器本体，联轴器本体内镶嵌有轴承以及位于十字轴与联轴器本体之间的衬垫，其特征在于所述十字轴的端面加工有凹槽，凹槽内设有螺孔，凹槽内设有平垫，平垫通过与凹槽内螺孔配合的沉头螺栓紧固，与十字轴端面对应的联轴器本体上开有凹槽，凹槽内开有螺孔，凹槽内设有平垫，平垫通过与凹槽内螺孔配合的沉头螺栓紧固，所述两平垫之间安装衬垫。因此本实用新型不仅节约了成本，同时还能非常容易的做到反复修理也不会降低原设计的精度，从而保证了穿孔时的毛管质量。
文档编号F16D3/16GK201281089SQ20082014223
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者高玉忱 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司