专利名称：大型筒体回转设备固定端支撑的静压滑履轴向止推结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于大型筒体回转设备支撑结构技术领域，特别涉及到一种用 于大型筒体回转设备固定端支撑的静压滑履轴向止推结构。
背景技术：
目前，国内外大型筒体回转设备多采用滑履轴承支撑系统，其设计结构除 开停主机以外，正常工况下均为动压轴承结构。动压滑履的致命弱点是滑履温 度高、轴承寿命短、烧瓦现象频繁、设备运转率低、滑环要求精度高加工复杂 等。为了降低动压滑履轴承的温度,我们采取了许多措施，包括增加隔热板、加 大润滑冷却器面积等等，但使用效果有限，并未从根本上解决问题。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型设计了一种用于人型筒体回转设备固定端支 撑的静压滑履轴向止推结构。该结构的轴向推力瓦块由于具有良好的油膜均化作 用，作为大型筒体回转设备静压滑履支撑结构的重要组成部分，为整个系统能够 安全、稳定的工作提供重要的保证。
为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案
所述的大型筒体回转设备固定端支撑的静压滑履轴向止推结构是在大型筒 体回转设备的筒体上设置一圈止推法兰，在止推法兰两侧设置一对轴向推力瓦 块，轴向推力瓦块通过螺栓固定在联接底座上，在轴向推力瓦块面向止推法兰 的一侧浇铸有一定厚度的轴承合金，所浇铸的轴承合金上设有两个一定厚度的 长方形静压油腔并镶嵌有油嘴，与油嘴对应的轴向推力瓦块外端旋接有油路接头。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型产生如下积极效果
1、 本发明的设计，其取值范围采用了优化设计，而且取值范围经实际应用 得到肯定。
2、 本发明的设计，具有结构简单、止推性能好、使用寿命长等特点。
图1是本实用新型的结构示意图l中l一油嘴；2—轴承合金；3—静压油腔；4一止推法兰；5—轴向推 力瓦块；6—油路接头；7—螺栓；8—联接底座。
具体实施方式
结合图1，本实用新型的大型筒体回转设备固定端支撑的静压滑履轴向止
推结构是在大型筒体回转设备的筒体上设置一圈止推法兰4，在止推法兰4两 侧设置一对轴向推力瓦块5，轴向推力瓦块5通过螺栓7固定在联接底座8上， 在轴向推力瓦块5面向止推法兰4的一侧浇铸有一定厚度的轴承合金2，所浇 铸的轴承合金2上设有两个一定厚度的长方形静压油腔3并镶嵌有油嘴1，与 油嘴1对应的轴向推力瓦块外端旋接有油路接头6。两轴向推力瓦块5与止推 法兰4之间保持一定的间隙控制，使大型筒体回转设备可在此范围之间轴向移
本实用新型的静压滑履轴向止推结构，与大型筒体回转设备的轴向力有直接 关联
1、 对边缘传动来说，大型筒体回转设备传动装置的斜齿轮产生磨机的轴向力。
2、 对中心传动来说，大型筒体回转设备的主减速器斜齿传动产生的轴向力通过,减速器输出端滚动轴承的游隙经过传动接管传递给主机，引起主机的轴向 载荷。
3、 筒体的热膨胀所引起的轴向载荷。
4、 筒体本身结构的挠度变形所引起的轴向载荷。
5、 在进行安装时，其进、出料端回转中心线的安装高度在水平位置的偏差 引起的轴向载荷。
在进行了大型筒体回转设备的轴向力的分析计算之后，根据其轴向力的大 小在筒体的适当位置上设计一定厚度的止推法兰4，在止推法兰4两侧设置轴 向推力瓦块5，轴向推力瓦块5通过螺栓7固定在联接底座8上，轴向推力瓦 块5的接触面上镀有一层轴承合金2，在轴承合金2的表面进行静压油腔3的 结构设计并镶嵌有油嘴1，经过额定工作压力及流量的计算确定进入静压油腔3 的管路系统的大小及尺寸，液压管道经管路系统使轴向推力瓦块5通过油路接 头6与润滑站的高压泵相联接，使轴向推力瓦块5在液压静态下工作，轴向推力 瓦块5须设计成轴向可调的，与止推法兰4之间间隙保持在一定范围以内，使 大型筒体回转设备可在此范围之间轴向移动。
本实用新型的静压滑履轴向止推结构由于具有良好的油膜均化作用，尤其 适用于低速、重载条件下的大型筒体回转设备，作为大型筒体回转设备静压滑 履支撑结构的重要组成部分，为整个系统能够安全、稳定的工作提供重要的保 证。
权利要求1、一种大型筒体回转设备固定端支撑的静压滑履轴向止推结构，其特征在于在大型筒体回转设备的筒体上设置一圈止推法兰(4)，在止推法兰(4)两侧设置一对轴向推力瓦块(5)，轴向推力瓦块(5)通过螺栓(7)固定在联接底座(8)上，在轴向推力瓦块(5)面向止推法兰(4)的一侧浇铸有一定厚度的轴承合金(2)，所浇铸的轴承合金(2)上设有两个一定厚度的长方形静压油腔(3)并镶嵌有油嘴(1)，与油嘴(1)对应的轴向推力瓦块外端旋接有油路接头(6)。
专利摘要一种大型筒体回转设备固定端支撑的静压滑履轴向止推结构是在大型筒体回转设备的筒体上设置一圈止推法兰4，在止推法兰4两侧设置一对轴向推力瓦块5，轴向推力瓦块5通过螺栓7固定在联接底座8上，在轴向推力瓦块5面向止推法兰4的一侧浇铸有一定厚度的轴承合金2，所浇铸的轴承合金2上设有两个一定厚度的长方形静压油腔3并镶嵌有油嘴1，与油嘴1对应的轴向推力瓦块外端旋接有油路接头6。本实用新型由于具有良好的油膜均化作用，尤其适用于低速、重载条件下的管磨机。作为管磨机静压滑履支撑结构的重要组成部分，能为整个系统安全、稳定的工作提供重要的保证。
文档编号F16C13/00GK201221559SQ200820147829
公开日2009年4月15日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日
发明者刚梅林, 赵晓红 申请人:中信重工机械股份有限公司;洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司