专利名称：具有加强阀座的阀组件的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及流动控制阀及其结构领域。更具体地说，本发明涉及包括加强弹 性体阀座的阀的内部部件，所述加强弹性体阀座为所述阀部件提供密封表面。
背景技术：
流动控制阀诸如例如刀闸阀或暗线阀，用来控制处理介质流动，并且特别良好地 适合与例如采矿、制浆和造纸行业的磨损和腐蚀浆料一起使用。本领域已知的一种闸阀包 括以两个半部构造的壳体，所述两个半部耦接在一起形成所述阀壳体和贯穿的通道。壳体 相对两侧是用于将所述阀安装在管线中的连接部，例如所述壳体可以螺栓连接到管道的凸 缘端部。为了控制流过所述阀的流体流动，所述阀包括刀闸，所述刀闸设置在由两个阀体半 部构成的阀体中。在操作中，当刀闸升高时，所述阀打开并且处理介质流过所述通道。在刀 闸降低时，所述阀关闭，并且阻止处理介质流过所述通道。每个阀体半部包括凹部，所述凹部中设置阀座，所述阀座在所述刀闸和所述阀体 之间提供密封作用。在所述闸处于打开配置时，所述阀座抵靠所述闸密封，以便在基本上防 止处理介质从所述阀壳体渗出的同时，允许处理介质流过所述阀。以前的阀座包括顶部水 平部分，在所述间阀降低和升高时，所述顶部水平部分设置在所述阀体内。所述阀体的所述 凹部内的运动导致处理介质泄漏到所述阀体内。一种先前的阀座包括位于所述阀座的水平 部分内的一个或多个注入腔。所述腔可以从阀壳体外侧接触，并适配成接收可注入的填塞 料，所述填塞料与刀间形成密封件。但是，使用可注入的填塞料不能提供刚性足够大的阀 座，以防止在阀体的凹部内发生位移。因此需要一种刀闸阀座，所述刀闸阀座配置成在所述 阀打开和关闭时，防止在所述阀壳体内发生位移。
发明内容
本发明的优选实施方式指导一种刀闸阀，所述刀闸阀具有由第一和第二主体半部 限定的阀体。所述主体半部组装起来，形成流动通道、刀间通道和阀座通道。刀间设置在所 述主体半部之间，并适配成横穿刀间通道。所述刀间配置成处于允许处理介质流过所述阀 的打开位置，和阻止处理介质流过所述阀的关闭位置。所述刀间还包括下部边缘。阀座组 件位于所述通道引导件中，并由水平区段、一对竖直区段和与所述刀闸的所述下部边缘对 应的下部区段所限定。所述阀座组件在所述第一和第二阀体半部之间被压紧。至少一个加 强板设置在所述水平区段的一部分内，以便在所述刀间横穿所述阀座组件时，所述水平区 段保持其刚性。
图1是根据本发明，具有阀衬筒的刀闸阀的透视图；图2示出了图1所示刀闸阀的主体半部的剖分内部视图；图3是图1所示刀闸阀的阀座组件的透视4
图4是沿着图3中的线A-A切开的所述阀座组件的截面图；图5是根据本发明，具有阀衬筒的刀闸阀另一实施方式的透视图；图6是图5所示刀闸阀的单体阀体的透视图；图7是图5所示刀闸阀的阀座组件的透视图；图8示出了整体形成在图7所示阀座组件中的加强板。
具体实施例方式图1是根据本发明用于在处理线路中连接的刀闸阀实施方式的透视图。阀10 — 般包括主体半部Ia和lb，它们限定阀壳体1和通路或通道2，处理介质从所述通道中流过。 主体半部Ia和Ib形成闸通道，所述闸通道接收闸门6，所述闸门打开以允许处理流体通过 所述阀，并关闭以阻止处理流体通过所述阀10。主体半部Ia和Ib经由多个主体螺栓4连 接，所述柱体螺栓由以隔开关系设置在主体半部Ia和Ib周围的螺纹孔5接收。轭架支柱 18第一端连接到主体半部Ia和lb，而顶端或第二端连接到轭架顶板19。阀杆组件13经由 紧固件块体8连接到闸门6，所述紧固块体例如可以包括紧固件9a和％。手轮22安装在 顶板19上方，在转动时，旋转阀杆螺母(未示出)从而线性地上下牵引阀杆，而阀杆则升高 或降低闸门6。虽然示出了阀10以手轮促动，但是也可以采用其他类型的促动器，包括但不 限于气压、液压和电力促动器，以打开和关闭闸门6。图2示出了主体半部Ia的剖分内部视图，所述主体半部Ia具有适配成接收主体 螺栓4的多个孔24。主体半部Ia的内表面21包括凹陷的通道引导件25，所述通道引导件 接收阀座组件40 (在图3中示出)。通道引导件25由基本上水平的通道部分26、一对基本 上垂直的通道部分27和弯曲通道部分28构成。主体半部Ia进一步包括位于弯曲通道部分 28内的凸缘部分29，所述凸缘部分协助将阀座组件40保持在所述壳体中。主体半部Ia内 部的伸出部段30形成通道引导件25的一部分以及垂直通道27的部段。伸出部段30协助 将阀座组件40保持在壳体1中，正如以下所述。主体半部Ib是主体半部Ia的镜像结构。图3是由水平区段36、一对竖直区段37和弯曲下部区段38限定的阀座组件30的 透视图。阀座组件30定位在通道引导件25内，以便在闸门6处于阀10内的关闭位置时， 密封件形成在闸门6和阀座30之间。阀座组件30可以由弹性材料构成，使得每个区段36、 37和38整体形成。相反，阀座组件30配置成在阀10处打开位置时，允许闸门6在壳体1 内向上移动。凸棱41沿着阀座组件30的竖直区段37和下部弯曲区段38居中设置。在阀 10处于关闭位置时，凸棱41接触闸门6的外周边。弯曲区段38包括凹腔42，凹腔42接收 主体半部Ia的凸缘部分29 (在图2中示出)。类似地，弯曲区段38的相对一侧包括第二凹 腔，所述第二凹腔接收主体半部Ib的凸缘部分。水平区段36包括由内壁36a、36b、36c和 36d限定的闸门开口 43，闸门6可以位于所述闸门开口中。闸门开口 43的长度和宽度尺寸 对应于闸门6的长度和宽度尺寸，以便在闸门6处于关闭位置时，水平区段36的内壁36a、 36b、36c和36d与闸门6的周边表面形成充分的密封件。图4是沿着线A-A切开的阀座组件30的截面图。水平区段36包括加强板45，加 强板45与所述弹性体材料整体形成并定位在间门开口 43的每一侧。加强板45包括与闸门 开口 43对准的开口或狭槽。加强板45例如可以由金属制成，并且可以沿着水平区段36的 整个长度或者水平区段36长度的一部分运行。加强板45为阀座30特别是水平区段36提供刚性，从而在阀10打开和关闭时闸门6横穿开口 43的情况下，保持阀座组件的结构。通 过这种方式，阀座组件30在凹陷通道引导件25内的位移减少，从而缓解了刀闸门6打开和 关闭时阀壳体1内可能发生的泄漏。此外，加强板45防止开口 43以及相关内壁36a、36b、 36c和36d在与闸门6周边表面接触时发生膨胀。简短地返回图2，一旦水平区段36定位在 水平通道部分26中，则填塞材料填充到区段36的顶部，并且填塞盖7连接到主体半部Ia和 lb。所用的填塞材料是本领域熟知的材料，可以包括例如各种纱线诸如丙烯酸、Teflon 、石墨Teflon、Kevlar 等。这些材料可以编织成方块填塞材料、主要由Teflon构成的可 模制材料或编织在弹性体芯料周围的填塞件。图5是根据本发明实施方式用于在处理线路中连接的刀闸阀另一种实施方式的 透视图，该实施方式具有单体阀体101。具体来说，阀100 —般包括单体阀体101，所述阀体 限定通路或通道102，处理介质流过所述通道。单体阀体101包括接收闸门106的闸门通 道，闸门106打开以允许处理介质流过阀100，并关闭以阻止处理介质流过阀100。单体阀体 101经由多个以隔开关系设置在单体阀体101周围的螺纹孔105连接到处理管线。轭架支 柱118第一端连接到单体阀体101，而顶端或第二端连接到轭架顶板119。阀杆组件113经 由紧固件块体108连接到闸门106，紧固件块体108例如可以包括紧固件109a和109b。手 轮122安装到顶板119上方，在转动时，转动阀杆螺母(未示出)，以升高或降低闸门106。 同样，虽然示出了阀100以手轮促动，但是也可以采用其他促动器，包括但不限于气压、液 压和电力促动器来打开和关闭闸门106。图6是单体阀体101的透视图，单体阀体101限定通路或通道102，处理介质流过 所述通道。单体阀体101包括类似于由图1和2中所示主体半部Ia和Ib形成的通道的阀 座通道126。图7所示阀座组件130位于单体阀体101的阀座通道126内，以便在闸门106 在阀100内处于关闭位置时，在闸门106和阀座130之间形成密封件。具体来说，图7是由 水平区段136、一对竖直区段137和下部弯曲区段138限定的阀座组件130的透视图。阀座 组件130可由弹性体材料构成，使每个区段136、137和138整体形成。闸门开口 143的长 度和宽度尺寸对应于闸门106的长度和宽度尺寸，以便在闸门106处于关闭位置时，水平区 段136的开口 143内壁与闸门106的周边表面形成充分的密封件。此外，凸棱141沿着阀 座组件130的竖直区段137和下部弯曲区段138的内表面140居中设置。在阀100处于关 闭位置时，凸棱141接触闸门106的外周边。由于阀座组件130处于单体阀体101内而非两个主体半部之间，所以需要足够的 刚性以迫使所述密封件进入阀座通道126。图8示出了加强板136a、137a、137b和138a，它 们与每个阀座组件区段136、137和138整体形成。定位于区段136内的加强板包括与闸门 开口 143对准的开口或狭槽150。加强板136a、137a、137b和138a可以是金属单件或其他 刚性足够大的材料单件，以允许在安装到阀体101的阀座通道126内的时候，阀座组件130 保持其结构。用来形成阀座组件的弹性体材料则模制在加强板136a、137a、137b和138a周 围。一旦安装在阀座通道内，则填塞材料连同填塞盖107 (在图5中示出)将置于阀座组件 130的顶部，从而将阀座组件保持在阀体101内。虽然参照特定实施方式公开了本发明，但是在不脱离由附带的权利要求书限定的本发 明的领域和范围的前提下，可以对所述实施方式进行各种改动、变更或改变。因此，意思是说本发 明并不限于所述实施方式，而是具有后面的权利要求书的语言及其等同物所限定的全部范围。
权利要求
一种刀闸阀，包括限定流动通道、刀闸通道和阀座通道的阀主体；适配成横穿所述刀闸通道的刀闸，所述刀闸具有下部边缘并适配成处于允许处理介质流过所述阀的打开位置和阻止处理介质流过所述阀的关闭位置；定位在所述通道引导件中的阀座组件，所述阀座组件由水平区段、一对竖直区段和与所述刀闸的所述下部边缘对应的下部区段限定，所述阀座组件在所述第一和第二阀体半部之间被压紧；和设置在所述水平区段的一部分内的至少一个加强板，以便在所述刀闸横穿所述阀座组件时，所述水平区段保持其刚性。
2.如权利要求1所述的阀，进一步包括组装成限定所述流动通道、所述刀间通道和所述阀座通道的第一和第二主体半部，所 述第一和第二主体半部各自具有设置在所述流动通道一部分周围的伸出部分，所述伸出部 分配置成将所述阀座组件保持在所述阀座通道内。
3.如权利要求2所述的阀，其特征在于，所述主体半部进一步包括从所述阀座通道延 伸的凸缘部分。
4.如权利要求3所述的阀，其特征在于，所述阀座组件的所述下部区段进一步包括适 配成接收所述第一主体半部的所述凸缘部分的凹腔。
5.如权利要求2所述的阀，其特征在于，所述第二主体半部进一步包括从所述阀座通 道延伸的凸缘部分。
6.如权利要求5所述的阀，其特征在于，所述阀座组件的所述下部区段进一步包括适 配成接收所述第二主体半部的所述凸缘部分的凹腔。
7.如权利要求2所述的阀，其特征在于，所述第一主体半部进一步包括以隔开关系设 置在所述第一主体半部周围的多个孔，所述多个孔配置成接收用来与所述第二主体半部连 接的紧固件。
8.如权利要求2所述的阀，其特征在于，所述第二主体半部进一步包括以隔开关系设 置在所述第二主体半部周围的多个孔，所述多个孔配置成接收用来与所述第二主体半部连 接的紧固件。
9.如权利要求1所述的阀，进一步包括阀杆组件，所述阀杆组件第一端连接到所述刀 闸，而第二端连接到促动器，以便所述促动器升高或降低所述刀闸。
10.如权利要求1所述的阀，其特征在于，所述阀座组件以弹性体材料整体模制。
11.如权利要求1所述的阀，其特征在于，所述阀座组件的所述水平区段进一步包括由 多个内壁限定的闸门开口，所述闸门开口的尺寸与所述刀闸的尺寸对应。
12.如权利要求1所述的阀，其特征在于，所述阀座组件进一步包括整体形成在所述水 平区段内的至少一个加强板。
13.如权利要求1所述的阀，其特征在于，所述阀体是单体阀体。
14.如权利要求13所述的阀，其特征在于，所述至少一个加强板是第一加强板，所述阀 座组件进一步包括第二加强板，所述第二加强板连接到所述第一加强板并延伸到所述一对 竖直区段至少其中之一下方。
15.如权利要求13所述的阀，其特征在于，所述至少一个加强板是第一加强板，所述刀闸阀进一步包括第二加强板，所述第二加强板连接到所述第一加强板并延伸到所述一对 竖直区段中的第一个区段下方；和第三加强板，所述第三加强板连接到所述第一加强板并 延伸到所述一对竖直区段中的第二个区段的下方。
16.如权利要求14所述的阀，进一步包括第三加强板，所述第三加强板连接到所述第 二加强板并形成在所述阀座组件的所述下部区段内。
17.如权利要求16所述的阀，进一步包括第四加强板，所述第四加强板连接到所述第 二加强板和所述第三加强板，所述第四加强板形成在所述阀座组件的所述下部区段内。
18.如权利要求13所述的阀，其特征在于，所述至少一个加强板是第一加强板，所述阀 座组件进一步包括第二加强板，所述第二加强板与所述第一加强板整体形成并延伸到所述 一对竖直区段和所述下部区段每一个的下方。全文摘要
一种刀闸阀，包括由第一和第二主体半部限定的阀体。所述主体半部组装起来，形成流动通道、刀闸通道和阀座通道。刀闸设置在所述主体半部之间，并适配成横穿刀闸通道。所述刀闸配置成处于允许处理介质流过所述阀的打开位置，和阻止处理介质流过所述阀的关闭位置。阀座组件位于所述通道引导件中，并由水平区段、一对竖直区段和下部区段所限定。所述阀座组件在所述第一和第二阀体半部之间被压紧。至少一个加强板设置在所述水平区段的一部分内，以便在所述刀闸横穿所述阀座组件时，所述水平区段保持其刚性。
文档编号F16K3/00GK101896747SQ200880120632
公开日2010年11月24日 申请日期2008年11月14日 优先权日2007年11月14日
发明者D·甘贝塔, D·迪瓦恩, J·穆兰 申请人:泰科阀门控制有限合伙公司