专利名称：用于行星齿轮箱的行星轮组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于行星齿轮箱的行星轮组件。
技术背景 行星轮组件是一种应用在风力发电机行星齿轮箱中，用来支撑和承受齿轮负载的 部件，该产品专门使用于风力发电机的行星齿轮箱中能承受齿轮传动受的径向力和力矩。 参见图l，该产品因其结构简单，外形尺寸紧凑，承载能力强，且具有自动调心功 能，被广泛应用于风力发电机的行星齿轮箱；目前该产品采用双列圆柱滚子轴承和齿圈配 合或调心滚子轴承和齿圈配合，这两种结构的轴承存在的缺点是 1.目前采用双列圆柱滚子轴承和齿圈配合这种组件虽然结构简单，但容易发生局
部接触，不能解决齿轮受到不同方向力下产生的偏载引起的轴承失效和齿圈失效。 2.采用调心滚子轴承和齿圈配合这种组件虽然具有调心功能，但承受的径向载荷
达不到预期要求。 目前的结构不能够很好地解决既能承受大的径向载荷又具有调心的功能。 发明内容 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一 种用于行星齿轮箱的行星轮组件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该用于行星齿轮箱的行星轮
组件，其特征在于设置有齿圈、过渡套、外圈、内圈、圆柱滚子，齿圈内表面与过渡套的外表
面配合，过渡套的内表面为球面，外圈的外表面为球面，过渡套内表面与外圈外表面配合，
圆柱滚子安装在外圈和内圈的滚道上，内圈与轴配合。 本实用新型齿圈外表面为直齿或斜齿。 本实用新型内圈为圆柱形或圆锥形。 本实用新型过渡套和外圈配合，过渡套和外圈之间可以转动和偏摆。 本实用新型的外圈、内圈和圆柱滚子组成双列满装圆柱滚子轴承。 本实用新型过渡套、外圈、内圈、圆柱滚子的材料均采用高碳铬轴承钢，齿圈为
42CrMo4。 本实用新型具有以下优点和效果结构简洁，既能承受较大的径向载荷，又具有调 心的功能。
图1是现有技术的结构示意图； 图2是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图2，本实用新型实施例用于行星齿轮箱的行星轮组件由一个齿圈1、一个过 渡套2、一个外圈3、一个内圈4及若干个圆柱滚子5组成，过渡套2、外圈3、内圈4、圆柱滚 子5的材料均采用高碳铬轴承钢，齿圈1采用42CrMo4制成，齿圈1的外表面齿型为直齿或 斜齿，齿圈1内表面和过渡套2的外表面过盈配合，保证配合后成一整体；过渡套2内表面 为球面，和外圈3外表面配合，过渡套2和外圈3之间可以摆动，具有一定的倾角，过渡套2 和外圈3装配时采用冲床冲压配合；外圈3滚道具有双列滚道，便于圆柱滚子5在滚道内运 动，圆柱滚子5和内圈4、外圈3滚道均配合，内圈4可为圆柱形也可为锥形，内圈4和轴过 盈配合与轴一起旋转。 本实用新型实施例的设计特点，使得整个行星轮组件的承载偏斜力矩大大的提 高，因为①采用双列满装短圆柱滚子轴承增大了其径向承载能力；②采用球面配合的特 点使其具有调心功能，能承受较大的偏斜载荷。
权利要求一种用于行星齿轮箱的行星轮组件，其特征在于设置有齿圈、过渡套、外圈、内圈、圆柱滚子，齿圈内表面与过渡套的外表面配合，过渡套的内表面为球面，外圈的外表面为球面，过渡套内表面与外圈外表面配合，圆柱滚子安装在外圈和内圈的滚道上，内圈与轴配合。
2. 根据权利要求1所述的用于行星齿轮箱的行星轮组件，其特征在于齿圈外表面为 直齿或斜齿。
3. 根据权利要求l所述的用于行星齿轮箱的行星轮组件，其特征在于外圈、内圈和圆 柱滚子组成双列满装圆柱滚子轴承。
4. 根据权利要求1所述的用于行星齿轮箱的行星轮组件，其特征在于内圈为圆柱形 或圆锥形。
5. 根据权利要求1所述的用于行星齿轮箱的行星轮组件，其特征在于过渡套、外圈、内圈、圆柱滚子的材料均采用高碳铬轴承钢，齿圈采用42CrMo4。
专利摘要本实用新型涉及一种用于行星齿轮箱的行星轮组件，其特征在于设置有齿圈、过渡套、外圈、内圈、圆柱滚子，齿圈内表面与过渡套的外表面配合，过渡套的内表面为球面，外圈的外表面为球面，过渡套内表面与外圈外表面配合，圆柱滚子安装在外圈和内圈的滚道上，内圈与轴配合。本实用新型齿圈外表面为直齿或斜齿。本实用新型内圈为圆柱形或圆锥形。过渡套和外圈之间可以转动和偏摆。本实用新型的外圈、内圈和圆柱滚子组成双列满装圆柱滚子轴承。本实用新型过渡套、外圈、内圈、圆柱滚子的材料均采用高碳铬轴承钢，齿圈为42CrMo4。本实用新型具有以下优点和效果结构简洁，既能承受较大的径向载荷，又具有调心的功能。
文档编号F16H55/17GK201461901SQ20092011992
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月18日 优先权日2009年5月18日
发明者张志华, 时大方, 马全法 申请人:浙江天马轴承股份有限公司