专利名称：四向压缩之管接头的制作方法
技术领域：
本实用新型系有关于管接头，尤指一种可稳定连接两沟槽式管体之四向压縮之管
接头。
背景技术：
管接头系用以连接两管体，以延伸管体的使用长度，而利于将管体中的物质输送 至较远的地方，现有技术之用于连接两沟槽式管体之管接头，请参阅图11 13，其系于两 卡箍50之间的内部包覆有一垫圈60，并以固定件70贯穿两卡箍50外部所设的固定座，使 两卡箍50可紧密结合并迫紧该垫圈60，使位于垫圈60中的管体80外壁面受到压迫而定 位。 然而，上述之管接头于实际使用时存在有以下的缺点 (1)如图14所示，为达到管体80相互连接处有防漏效果，该垫圈60的内径(ID) 系设计为小于管体80的外径(0D)，所以当第一次要操作管体80装设管接头时，必须要先将 管接头的各组件拆解，并花费很大的力气才得以将垫圈60的内径(ID)撑大，并套设于管体 80 —端，待垫圈60两端分别套设有管体80后，再进行卡箍50与固定件70的组设，此种装 设方式极耗费体力，且必须投入较多的安装的时间与成本，进而影响工作效率。 (2)藉由两卡箍50分别从垫圈60的外侧周缘提供压力，以紧迫垫圈60中的管 体80，由于此种外侧周缘产生的压力并不足以稳固管体80，且管体80中的物质于输送 过程中会对管体80造成有冲击的力量，使得相邻管体80的连接处容易相互形成有弯折 (flexible)的现象，进而降低管体80中物质输送的顺畅性。
实用新型内容有鉴于前述现有技术之缺点，本实用新型之目的系在于提供一种四向压縮之管接 头，其设计出于两卡箍之间设有两连结块，藉由卡箍与连结块提供不同的四个方向压迫于 垫圈以固定管体，进而得以提供两管体可稳固的相互连结定位。 为达到前述之实用新型目的，本实用新型所设计之四向压縮之管接头，其系包括 有两卡箍、两连结块、一垫圈以及两固定件，其中 该卡箍系为一呈弧形的块体，其内侧面内凹形成有一容置槽，两端分别延伸有一 固定座，该固定座表面形成有一凹槽，该凹槽上形成有至少一推抵斜面，且两凹槽形成的 推抵斜面系相互对应且对称，另固定座贯穿设有一穿孔，两卡箍系对称设置，使两容置槽相 对； 该连结块系配合凹槽的形状设计，其上、下端系呈对称且分别形成有与凹槽之推 抵斜面相互配合的抵掣斜面，连结块内侧面内凹形成有一容置槽，该容置槽具有与卡箍之 容置槽相同的弧度，另连结块贯穿设有一穿孔，两连结块系分别设置于卡箍两端之凹槽中 且位于两卡箍之间，使连结块之抵掣斜面可与对应的卡箍之推抵斜面相互贴合，连结块之 穿孔 应于卡箍之穿孔，且连结块之容置槽与卡箍之容置槽组合形成为一环形容置槽；[0010] 该垫圈系设置于卡箍与连结块所形成之环形容置槽中； 该固定件系依序贯穿对应的一卡箍之穿孔、连结块之穿孔与另一卡箍之穿孔，使
卡箍与连结块定位。 所述之四向压縮之管接头，其中该固定座之穿孔为一长形孔；该连结块之穿孔 为一长形孔，其长轴方向与固定座之穿孔的长轴方向相互垂直。 所述之四向压縮之管接头，其中该凹槽连通于固定座两侧呈开放状，槽面两侧突 伸有两对应的齿块；该连结块形成有可与卡箍之齿块相啮合之齿块。 所述之四向压縮之管接头，其中该卡箍之两齿块之间形成有一容块槽；该连结 块外侧形成有可容置于该容块槽之容置块。 所述之四向压縮之管接头，其中该凹槽连通于固定座两侧呈开放状，槽面两侧突 伸有两对应的齿块，且槽面一端突伸有一卡块；该连结块形成有与齿块与斜块相啮合之齿 块。 所述之四向压縮之管接头，其中该凹槽系内凹于固定座表面，推抵斜面系形成于 凹槽槽面；该连结块可被包覆于两卡箍之间。 所述之四向压縮之管接头，其中该卡箍于容置槽两侧分别形成有一凸缘；该连结 块于容置槽两侧分别形成有一凸缘。 所述之四向压縮之管接头，其中该固定件系为螺丝与螺帽的组合。
本实用新型所提供之四向压縮之管接头，获得的优点及功效增进包括 (1)本实用新型之卡箍与连结块可分别从垫圈的四个方位提供压力以紧迫垫圈，
使垫圈中的管体可稳固定位于管接头中，有效避免相邻管体的连接处产生弯折的现象，进
而提升物质输送的顺畅性与稳定性。 (2)本实用新型之垫圈的内径系大于管体的外径，故不需将管接头拆解，便能轻松 将垫圈套设于管体一端，而可节省安装工时，且由于垫圈可紧迫于管体，故管体连接处获得 有良好的密封效果，而得以防漏，另垫圈之环体提供垫圈与管体装设时，管体的端面可抵触 于环体，藉以提示管体设置于垫圈中的最佳位置。 (3)本实用新型于制造生产时，系将螺丝贯穿卡箍与连结块，并结合有螺帽，但螺 丝与螺帽为松开的状态，于使用时，管体能直接穿设于管接头两端，再锁紧相对应的螺丝与 螺帽，便得以完成装设工作，由于此一操作方式简单方便，有效节省安装的时间与成本，进 而达到提升工作效率之目的。
图1系本实用新型之第一实施例立体外观图。 图2系本实用新型之第一实施例分解图。 图3系本实用新型之第一实施例正视图。 图4系本实用新型之第一实施例另一动作正视图, 图5系图3之A-A剖面图。 图6系本实用新型之垫圈与管体侧视图。 图7系本实用新型之第二实施例正视图。 图8系本实用新型之第二实施例分解图。[0031]图9系本实用新型之第三实施例正视图。[0032]图10系本实用新型之第三实施例分解图。[0033]图11系现有技术之立体外观图。[0034]图12系现有技术之正视图。图13系图12之B-B剖面图图14系现有技术之垫圈与管体侧视图。[0037]图号说明10，10A，10B-卡箍11-容置槽12，12B-固定座121，121A，121B-122， 122A， 122B-推抵斜面123-穿孔124，124A-齿块125A-卡块126-容块槽13-凸缘20，20A，20B-连:21-抵掣斜面22-容置槽23，23A，23B-穿孔24-凸缘25，25A，25B-齿±央26-容置块30-垫圈31-环体40，40A，40B-固定件41-螺丝42-螺帽50-卡箍60-垫圈70-固定件80-管体
具体实施方式请参阅图1 3，本实用新型之四向压縮之管接头，其系包括有两卡箍10、两连结 块20、一垫圈30以及两固定件40，其中 该卡箍10系为一呈半圆弧形的块体，其内侧面内凹形成有一弧形容置槽ll，两端 分别延伸有一固定座12，该固定座12表面相邻于容置槽11形成有一凹槽121，该凹槽121 在远离容置槽11位置上形成有至少一推抵斜面122，且位在两端的两凹槽121形成的推抵 斜面122系相互对应且对称，固定座12贯穿设有一纵向的穿孔123，该穿孔123为一长形 孔，另卡箍10于容置槽11两侧分别形成有一凸缘13，两卡箍10系对称设置，使两容置槽 11相对，图中第一实施例所示，该凹槽121连通于固定座12两侧呈开放状，槽面两侧突伸有 两对应的齿块124，两齿块124之间形成有一容块槽126 ; 该连结块20系配合凹槽121的形状设计，其上、下端系呈对称且分别形成有与凹 槽121之推抵斜面122相互配合的抵掣斜面21，连结块20内侧面内凹形成有一弧形容置槽 22，该容置槽22具有与卡箍10之容置槽11相同的弧度，连结块20贯穿设有一纵向的穿孔 23，该穿孔23为一长形孔，其长轴方向与固定座12之穿孔123的长轴方向相互垂直，另连 结块20于容置槽22两侧分别形成有一凸缘24，两连结块20系分别设置于卡箍10两端之 凹槽121中且位于两卡箍10之间，使连结块20之抵掣斜面21可与对应的卡箍10之推抵 斜面122相互贴合，连结块20之穿孔23对应于卡箍10之穿孔123，且连结块20之容置槽22与卡箍10之容置槽11组合形成为一环形容置槽，图中第一实施例所示，该连结块20形 成有可与卡箍10之齿块124相啮合之齿块25，连结块20外侧形成有可容置于容块槽126 之容置块26 ; 请参阅图6，该垫圈30内环侧面的中央位置系突伸有一环体31，且垫圈30的开口 内径(ID)大于管体80外径(OD)，该垫圈30系设置于卡箍10与连结块20所形成之环形容 置槽中； 该固定件40系可为螺丝41与螺帽42的组合，螺丝41系依序贯穿对应的一卡箍 10之穿孔123、连结块20之穿孔23与另一卡箍10之穿孔123，并以螺帽42结合于螺丝41 上，使卡箍10与连结块20定位。 请参阅图4及图5，当螺丝41与螺帽42为松开的状态时，可将管体80插置于垫圈 30中，且管体80之端面抵顶于环体31上，待两管体80插接完成，便可操作螺丝41与螺帽 42紧密结合，此时，两卡箍10会相互接近，而连结块20以其抵掣斜面21沿卡箍10之推抵 斜面122，朝向垫圈30方向移动，藉由两卡箍10与两连结块20分别从不同的四个方向压迫 垫圈30，使位于垫圈30中的管体80可确实定位，且管体80之沟槽81卡合于卡箍10与连 结块20之凸缘13、24。 请参阅图7及图8，为本实用新型第二实施例，其中以固定件40A相互锁固的两卡 箍IOA，该卡箍IOA之凹槽121A连通于固定座12两侧呈开放状，槽面两侧突伸有两对应的 齿块124A，且槽面一端突伸有一卡块125A，该连结块20A系形成有与齿块124A与斜块125A 相啮合之齿块25A、25B，且该穿孔23A系于连结块20A外侧面呈开放状。 请参阅图9及图10，为本实用新型第三实施例，其中以固定件40B相互锁固的两 卡箍IOB，该卡箍IOB之凹槽121B系内凹于固定座12B表面，推抵斜面122B系形成于凹槽 121B槽面，该连结块20B可被包覆于两卡箍10B之间，且该穿孔23B系于连结块20B外侧面 呈开放状。
权利要求一种四向压缩之管接头，其特征在于包括有两卡箍、两连结块、一垫圈以及两固定件，其中该卡箍系为一呈弧形的块体，其内侧面内凹形成有一容置槽，两端分别延伸有一固定座，该固定座表面形成有一凹槽，该凹槽上形成有至少一推抵斜面，且两凹槽形成的推抵斜面系相互对应且对称，另固定座贯穿设有一穿孔，两卡箍系对称设置，使两容置槽相对；该连结块系配合凹槽的形状设计，其上、下端系呈对称且分别形成有与凹槽之推抵斜面相互配合的抵掣斜面，连结块内侧面内凹形成有一容置槽，该容置槽具有与卡箍之容置槽相同的弧度，另连结块贯穿设有一穿孔，两连结块系分别设置于卡箍两端之凹槽中且位于两卡箍之间，使连结块之抵掣斜面可与对应的卡箍之推抵斜面相互贴合，连结块之穿孔对应于卡箍之穿孔，且连结块之容置槽与卡箍之容置槽组合形成为一环形容置槽；该垫圈系设置于卡箍与连结块所形成之环形容置槽中；该固定件系依序贯穿对应的一卡箍之穿孔、连结块之穿孔与另一卡箍之穿孔，使卡箍与连结块定位。
2. 根据权利要求1所述的四向压縮之管接头，其特征在于该固定座之穿孔为一长形 孔；该连结块之穿孔为一长形孔，其长轴方向与固定座之穿孔的长轴方向相互垂直。
3. 根据权利要求1所述的四向压縮之管接头，其特征在于该凹槽连通于固定座两侧 呈开放状，槽面两侧突伸有两对应的齿块；该连结块形成有可与卡箍之齿块相啮合之齿块。
4. 根据权利要求2所述的四向压縮之管接头，其特征在于该凹槽连通于固定座两侧 呈开放状，槽面两侧突伸有两对应的齿块；该连结块形成有可与卡箍之齿块相啮合之齿块。
5. 根据权利要求3所述的四向压縮之管接头，其特征在于该卡箍之两齿块之间形成 有一容块槽；该连结块外侧形成有可容置于该容块槽之容置块。
6. 根据权利要求4所述的四向压縮之管接头，其特征在于该卡箍之两齿块之间形成 有一容块槽；该连结块外侧形成有可容置于该容块槽之容置块。
7. 根据权利要求1所述的四向压縮之管接头，其特征在于该凹槽连通于固定座两侧 呈开放状，槽面两侧突伸有两对应的齿块，且槽面一端突伸有一卡块；该连结块形成有与齿 块与斜块相啮合之齿块。
8. 根据权利要求l所述的四向压縮之管接头，其特征在于该凹槽系内凹于固定座表 面，推抵斜面系形成于凹槽槽面；该连结块可被包覆于两卡箍之间。
9. 根据权利要求1至8中任一项所述的四向压縮之管接头，其特征在于该卡箍于容 置槽两侧分别形成有一凸缘；该连结块于容置槽两侧分别形成有一凸缘。
10. 根据权利要求1至8中任一项所述的四向压縮之管接头，其特征在于该固定件系 为螺丝与螺帽的组合。
专利摘要本实用新型为一种四向压缩之管接头，其系于两卡箍之间夹设有两连结块，且该卡箍与该连结块分别相对设置位于一垫圈的四个方位，藉由固定件贯穿卡箍与连结块，使卡箍与连结块可紧密啮合，并提供四个方向同时压迫该垫圈，以迫紧并固定垫圈中的管体，进而达到两管体可相互稳定连接之目的。
文档编号F16L21/06GK201535402SQ200920218338
公开日2010年7月28日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者荻谷博 申请人:秀而久股份有限公司