专利名称：引导干式混合阻尼器的轴毂的挠性板的对中特征的制作方法
技术领域：
本发明涉及使阻尼器的轴毂和法兰组件对中(centering)的装置，所述阻尼器特 别是涉及干式混合阻尼器。
背景技术：
使湿式混合阻尼器对中是已知的。令人遗憾的是，这种技术可能无法应用于干式 混合阻尼器。由此，存在对于使干式混合阻尼器对中的长期的需求。
发明内容
本发明宽范地包括一种用于使干式混合阻尼器对中(或居中)的挠性板，其包括 被布置为与阻尼器的轴毂的圆周表面接合以使轴毂和挠性板对中的圆周表面，以及被布置 为至少与曲轴间接地接合以使挠性板在曲轴上对中的第一部分。在一个实施方式中，第一 部分包括至少一个沿径向面向内的表面，其被布置为与曲轴上的沿径向面向外的表面接 合。在另一个实施方式中，挠性板包括第二部分，其被布置用于与阻尼器的至少一个覆盖板 连接。在另一个实施方式中，挠性板的圆周表面沿径向面向内并且轴毂的圆周表面沿径向 面向外，或者挠性板的圆周表面沿径向面向外并且轴毂的圆周表面沿径向面向内。在一个实施方式中，所述被布置用于与所述曲轴连接的部分包括被布置为与所述 曲轴上的多个凸出部接合的多个特征。在另一个实施方式中，所述多个特征包括多个孔。在 另一个实施方式中，挠性板包括被布置为与用于轴毂的轴向端部接合的径向壁。在又一个 实施方式中，所述径向壁和所述挠性板的圆周表面连接。在一个实施方式中，轴毂与阻尼器 整体形成。在另一个实施方式中，轴毂的外表面和用于阻尼器的法兰接合。本发明宽范地还包括干式混合阻尼器组件，其包括带有沿径向面向内的圆周表 面的挠性板、被布置用于与曲轴连接的第一部分，以及第二部分；带有沿径向面向外的圆周 表面的轴毂，所述圆周表面与所述沿径向面向内的圆周表面接合以使所述轴毂和所述挠性 板对中；以及与所述挠性板的所述第二部分旋转地连接并且与所述轴毂旋转地连接的阻尼 器。在一个实施方式中，所述阻尼器包括与所述挠性板的所述第二部分连接的至少一个覆 盖板和与所述轴毂连接的法兰。在另一个实施方式中，所述挠性板的所述第一部分包括被 布置为与所述曲轴上的多个凸出部接合的多个孔。本发明宽范地还包括干式混合阻尼器组件，其包括带有沿径向面向外的圆周表 面的挠性板以及被布置用于与曲轴连接的部分，以及带有沿径向面向内的圆周表面的一体 法兰/阻尼器轴毂，所述沿径向面向内的圆周表面至少间接地与所述沿径向面向外的圆周 表面接合以使得所述一体阻尼器/法兰轴毂和所述挠性板对中。同时，本发明宽范地还包括一种用于使干式混合阻尼器组件对中的方法。本发明的一个一般性目的是提供一种将用于干式混合阻尼器的轴毂和法兰组件 与阻尼器的其余部分对中的挠性板。本发明的一个一般性目的还有提供一种干式混合阻尼器，其带有使得用于阻尼器的轴毂和法兰组件对中的挠性板。根据本发明的优选实施方式的以下描述以及根据附图和权利要求书，本发明的所 述以及其它目的和优点将容易理解。
现在将与所附附图一起在本发明下面的详细说明中更全面地描述本发明的特性 和运行方式，其中图IA是示出了用于本申请中的空间上的术语定义的柱面坐标系的透视图；图IB是图IA的柱面坐标系中的物体的透视图，其示出了用于本申请中的空间上 的术语定义；图2是带有阻尼器和曲轴的本发明挠性板的前视图；图3是大致沿着图2中的线3-3截取的图2中示出的挠性板、阻尼器和曲轴的横 截面视图；图4是大致沿着图2中的线4-4截取的图2中示出的挠性板、阻尼器和曲轴的横 截面视图；图5是图2中示出的挠性板的透视图；图6是图5中示出的区域6的细节；以及图7是带有一体法兰/阻尼器轴毂的本发明挠性板的局部横截面视图。
具体实施例方式首先，应该理解的是，不同的附图上类似的附图编号标示本发明的相同的或功能 上类似的结构单元。尽管根据目前认为是优选的方面来描述本发明，但是应该理解的是，如 权利要求所请求保护的本发明不限于所述公开的方面。此外，应该理解的是，本发明不限于所描述的特定的方法、材料和变化形式，而是， 当然本身可以变化。还应该理解的是，在此使用的术语仅仅用于描述特定的方面的目的，而 并非意在限制本发明的范围，所述范围仅仅通过所附权利要求限定。除非有其它的限定，否则在此使用的所有科技术语具有如本发明所属领域的普通 技术人员通常理解的含义。尽管在本发明的实践或试验中可以使用与在此所描述的方法、 装置或材料类似或等同的任何方法、装置或材料，但现在对优选的方法、装置和材料进行描 述。图IA是示出了用于本申请中的空间上的术语定义的柱面坐标系80的透视图。本 发明至少部分地在柱面坐标系的环境中描述。系统80具有纵向轴线81，其用作以下方向和 空间的术语的参考。形容词“轴向的”、“径向的”和“周向的”分别关于平行于轴线81、半径 82(其垂直于轴线81)和圆周83的方向。形容词“轴向的”、“径向的”和“周向的”还关于 与各自平面平行的取向。为了清楚说明各个平面的布置，使用了物体84、85和86。物体84 的表面87形成轴向平面。也就是说，轴线81形成沿着所述表面的线。物体85的表面88 形成径向平面。也就是说，半径82形成沿着所述表面的线。物体86的表面89形成周向的 平面。也就是说，圆周83形成沿着所述表面的线。作为另一个示例，轴向的运动或布置平 行于轴线81，径向的运动或布置平行于半径82，并且周向的运动或布置平行于圆周83。旋转相关于轴线81。副词“沿轴向”、“沿径向”和“沿周向”分别关于平行于轴线81、半径82或圆周83 的方向。副词“沿轴向”、“沿径向”和“沿周向”还关于与各自平面平行的取向。图IB是图IA的柱面坐标系80中的物体90的透视图，其示出了用于本申请的空 间上的术语定义。圆柱体90代表柱面坐标系中的圆柱体而不用于以任何方式限制本发明。 物体90包括轴向表面91、径向表面92和圆周表面93。表面91是轴向平面的一部分，表面 92是径向平面的一部分，而表面93是圆周面的一部分。图2是带有阻尼器和曲轴的本发明挠性板10的前视图；图3是大致沿着图2中的线3-3截取的图2中示出的挠性板10、阻尼器和曲轴的 横截面视图。图4是大致沿着图2中的线4-4截取的图2中示出的挠性板10、阻尼器和曲轴的 横截面视图。图5是图2中示出的挠性板10的透视图；图6是图5中示出的区域6的细节。以下内容应该根据图2至6来看。挠性板包 括圆周表面12，其被布置为至少间接地与用于阻尼器18组件的轴毂16的圆周表面14接 合以使轴毂和挠性板对中。如附图所示，圆周表面处于直接接触状态。在一个实施方式中 (未示出)，例如为套管的中间装置被设置为在圆周表面之间接触，由此所述表面间接地接 合。挠性板还包括部分20，并且使挠性板在曲轴上对中，所述部分20被布置为与曲轴接合， 所述曲轴例如为曲轴22。在一个实施方式中，挠性板包括被布置用于与阻尼器的至少一个 覆盖板连接的部分对，所述部分M例如为挠性板的外部圆周部分，所述覆盖板例如为覆盖 板沈和28。圆周表面12沿径向面向内而圆周表面14沿径向面向外。在一个实施方式中，被布置用于与曲轴连接的挠性板的部分包括被布置为与曲轴 上的多个凸出部32接合的多个特征30。在另一个实施方式中，特征30是挠性板中的孔或 通孔。在另一个实施方式中，挠性板包括被布置为与用于轴毂的轴向端部36接合的径向壁 34。壁34和表面12连接，以使得挠性板以杯形接收(cups)端部36。下面给出关于挠性板1的其它细节。在一个实施方式中，部分20被穿孔以形成表 面38，所述表面38与曲轴上的表面40接合。在另一个实施方式中，表面40是在曲轴中机 加工的台阶。在另一个实施方式中，挠性板的构型42包括表面12和壁36，轴毂被插入所述 构型中。利用本领域中已知的任何装置、例如定位销或铆钉44，挠性板与阻尼器18刚性地 连接、例如与其旋转地连接，并且与阻尼器18对中，例如为覆盖板沈和观。旋转地连接或 紧固的意思是挠性板和阻尼器被连接为使得两个构件一起旋转，也就是两个构件在旋转方 面被固定。旋转地连接两个构件不必须限制在其它方向中的相对运动。例如，旋转地连接 的两个构件可以经由花键联接相对彼此具有轴向运动。然而，应该理解的是，旋转连接并不 表示在其它方向中的运动必须呈现。例如，旋转地连接的两个构件可以沿轴向一个相对于 另一个固定。旋转连接的前述说明适用于以下讨论。由于挠性板10与阻尼器18的主要部分对中，并且轴毂16被对中到挠性板10中， 因此阻尼器的轴毂和法兰46组件被对中和保护以防止相对于阻尼器的其余部分未对准。 在一个实施方式中，挠性板通过冲压形成。有利地，因为所有所需的公差都可以在冲压过程 中获得，因此冲压的挠性板不需要二次机械加工过程。
在一个实施方式中，轴毂的外表面48和用于阻尼器的法兰46、例如远端49被接 合。当阻尼器处于运行中时，也就是当负载被施加到挠性板上时，扭矩从法兰传输到轴毂。 在另一个实施方式中，铆钉44将挠性板与惯性环50和51连接。在另一个实施方式中，环 形齿轮52通过本领域中已知的任何方式、例如通过焊接被附接到挠性板上，并且可以与起 动装置(未示出)接合以起动所述挠性板被安装于其中的车辆(未示出)。一般地，挠性板 10使轴毂和法兰组件与阻尼器的其余部分并且与曲轴对中。图7是带有一体法兰/阻尼器轴毂58的本发明挠性板56的局部横截面视图。也 就是说，用于阻尼器64 (仅仅被部分地示出)的轴毂部分60和法兰62与轴毂整体地形成。 挠性板包括圆周表面66，其被布置为与用于轴毂58的圆周表面68直接或间接地接合以使 轴毂和挠性板对中。在一个实施方式中，例如为套管70的减摩装置被置于挠性板和元件58 之间。在另一个实施方式中(未示出)，表面66和68直接接触。挠性板还包括部分72，所述部分72被布置为与例如为曲轴74的曲轴接合，并且使 挠性板在曲轴上对中。在一个实施方式中，部分72与曲轴螺栓连接。在一个实施方式中， 表面68沿径向向外面对并且表面70沿径向向内面对。由此，单件(或整块)的挠性板56用于通过一体的阻尼器法兰/阻尼器轴毂58 的内表面68使阻尼器(仅有其一部分被示出)的第一侧和第二侧两侧对中，所述阻尼器例 如为阻尼器64。在一个实施方式中，法兰/轴毂58上的外花键76通过挤压中的延伸过程 形成或可以在二次加工时被滚压。表面68的半径78是对中直径，并且在延伸过程期间被 形成为成品大小和尺寸。以下内容应该根据图2至7来看。以下内容描述用于使干式混合阻尼器组件对中 的本发明的方法。尽管为了清楚起见以分步骤的序列给出方法，但是不应该从所述序列中 推断出顺序，除非已经明确地指出。第一步将挠性板和曲轴旋转地连接并且对中，第二步利 用挠性板的圆周表面控制用于阻尼器的轴毂的圆周表面的径向位置，以使轴毂和挠性板对 中。在一个实施方式中，第三步将挠性板与至少一个用于阻尼器的覆盖板旋转地连接。在 另一个实施方式中，挠性板和轴毂的圆周表面分别沿径向面向内和沿径向面向外，或者挠 性板和轴毂的圆周表面分别沿径向面向外和沿径向面向内。在一个实施方式中，将挠性板与曲轴旋转地连接和对中包括将挠性板上的多个孔 与曲轴上的多个凸出部接合。在另一个实施方式中，第四步接合轴毂的外表面和用于阻尼 器的法兰。在另一个实施方式中，轴毂与阻尼器整体形成。由此，可见本发明的目的都已有效地实现，尽管本发明的变化和改变形式对于本 领域普通技术人员来说应该是显而易见的，但所述变化形式应当包含在如权利要求书所要 求保护的本发明的精神和范围内。还应该理解的是，前述的描述是本发明的说明而不应被 认为是限制。因此，在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以作出本发明的其它实施方 式。
权利要求
1.一种用于使干式混合阻尼器对中的挠性板，其包括圆周表面，其被布置为至少间接地与用于阻尼器的轴毂的圆周表面接合以使轴毂和挠 性板对中；以及第一部分，所述第一部分被布置为与曲轴接合以使所述挠性板在所述曲轴上对中。
2.如权利要求1所述的挠性板，其特征在于，所述第一部分包括至少一个沿径向面向 内的表面，所述沿径向面向内的表面被布置为与所述曲轴上的沿径向面向外的表面接合。
3.如权利要求1所述的挠性板，其特征在于，所述挠性板还包括第二部分，所述第二部 分被布置用于与所述阻尼器的至少一个覆盖板连接。
4.如权利要求1所述的挠性板，其特征在于，所述挠性板的圆周表面沿径向面向内，并 且所述轴毂的圆周表面沿径向面向外。
5.如权利要求1所述的挠性板，其特征在于，所述被布置用于与所述曲轴连接的部分 包括被布置为与所述曲轴上的多个凸出部接合的多个特征。
6.如权利要求4所述的挠性板，其特征在于，所述多个特征包括多个孔。
7.如权利要求1所述的挠性板，其特征在于，所述挠性板还包括被布置为与所述轴毂 的轴向端部接合的径向壁。
8.如权利要求6所述的挠性板，其特征在于，所述径向壁和所述挠性板的圆周表面连接。
9.如权利要求1所述的挠性板，其特征在于，所述挠性板的圆周表面沿径向面向外，并 且所述轴毂的圆周表面沿径向面向内。
10.如权利要求1所述的挠性板，其特征在于，所述轴毂与所述阻尼器整体形成。
11.如权利要求1所述的挠性板，其特征在于，所述轴毂的外表面和用于所述阻尼器的 法兰接合。
12.—种干式混合阻尼器组件，其包括带有沿径向面向内的圆周表面的挠性板、被布置用于与曲轴连接的第一部分，以及第 二部分；带有沿径向面向外的圆周表面的轴毂，所述沿径向面向外的圆周表面与所述沿径向面 向内的圆周表面接合以使所述轴毂和所述挠性板对中；以及与所述挠性板的所述第二部分旋转地连接并且与所述轴毂旋转地连接的阻尼器。
13.如权利要求11所述的阻尼器组件，其特征在于，所述阻尼器包括与所述挠性板的 所述第二部分连接的至少一个覆盖板和与所述轴毂连接的法兰。
14.如权利要求11所述的阻尼器组件，其特征在于，所述挠性板的所述第一部分包括 被布置为与所述曲轴上的多个凸出部接合的多个孔。
15.一种干式混合阻尼器组件，其包括带有沿径向面向外的圆周表面的挠性板以及被布置用于与曲轴连接的部分；以及带有沿径向面向内的圆周表面的一体法兰/阻尼器轴毂，所述沿径向面向内的圆周表 面至少间接地与所述沿径向面向外的圆周表面接合以使得所述一体阻尼器/法兰轴毂和 所述挠性板对中。
16.一种用于使干式混合阻尼器组件对中的方法，其包括将挠性板与曲轴旋转地连接和对中；以及利用所述挠性板的圆周表面控制所述阻尼器的轴毂的圆周表面的径向位置，以使所述 轴毂和所述挠性板对中。
17.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述方法包括将所述挠性板与至少一个 用于所述阻尼器的覆盖板旋转地连接。
18.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述挠性板和所述轴毂的圆周表面分别 沿径向面向内和沿径向面向外，或者其中，所述挠性板和所述轴毂的圆周表面分别沿径向 面向外和沿径向面向内。
19.如权利要求15所述的方法，其特征在于，将所述挠性板与所述曲轴旋转地连接和 对中包括将所述挠性板上的多个孔与所述曲轴上的多个凸出部接合。
20.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述轴毂与所述阻尼器整体形成。
21.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述方法还包括将所述轴毂的外表面和 用于所述阻尼器的法兰接合。
全文摘要
一种用于使干式混合阻尼器对中的挠性板，其包括被布置为与阻尼器的轴毂的圆周表面接合以使轴毂和挠性板对中的圆周表面，以及被布置为至少与曲轴间接地接合以使挠性板在曲轴上对中的第一部分。在一个实施方式中，第一部分包括至少一个沿径向面向内的表面，其被布置为与曲轴上的沿径向面向外的表面接合。在另一个实施方式中，挠性板包括第二部分，其被布置用于与阻尼器的至少一个覆盖板连接。在另一个实施方式中，挠性板的圆周表面沿径向面向内并且轴毂的圆周表面沿径向面向外，或者挠性板的圆周表面沿径向面向外并且轴毂的圆周表面沿径向面向内。
文档编号F16D3/79GK102046997SQ200980119498
公开日2011年5月4日 申请日期2009年5月11日 优先权日2008年5月28日
发明者M·霍奇, T·赫克 申请人:舍弗勒技术两合公司