专利名称：内置环向弹簧增强塑料复合管材的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种内置增强材料的塑料复合管材，尤其涉及一种内置环向弹簧 增强塑料复合管材。
背景技术：
目前，塑料管材在输送气、液、固相介质中得到了广泛的应用。为了提高管材的耐 压等级，相继出现了使用纵、横向钢丝网增强的塑料管材。但纵、横向钢丝网增强的塑料管 材存在如下问题一是由于金属与非金属材料的热膨胀系数差别很大，随着环境温度及介 质温度的变化，钢丝在管材端面容易突出或产生缺陷，造成管道连接困难，直至损坏；二是 钢丝增强的塑料管材，遇到外界冲击时，钢丝起缓冲应力的能力很小，在多发冲击应力的环 境下使用时，易造成粘合层的损坏，影响管材的使用寿命。
发明内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简 单、成本低且强度高、承受冲击应力能力强、使用寿命长的内置环向弹簧增强塑料复合管 材。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种内置环向弹簧增强塑料复 合管材，其特征在于是由塑料管内层、弹簧增强粘合层和塑料管外层组成的复合体，弹簧 增强粘合层位于塑料管内层和塑料管外层之间并呈环向缠绕，所述弹簧增强粘合层由弹簧 和涂敷在弹簧外的粘合层组成。环向缠绕的弹簧是管材的增强体，弹簧表面的粘合层起固定金属(即弹簧)与塑 料的作用。根据使用要求(对管材的耐压等级的不同)，弹簧缠绕的密度可以紧靠或者具有 间隔，缠绕夹角可以不同。弹簧表面的粘合层可以是使金属(即弹簧)与塑料产生粘结作 用的各种粘合胶，如热熔胶。粘合层可以预先在弹簧表面涂敷，也可以在管材制作过程中涂内置环向弹簧增强塑料复合管材的应用范围很广，特别适用于口径为Φ 50mm Φ 1200mm的管材，能够满足增强管材领域的使用需要。由于弹簧的缠绕为受控(缠绕密度、缠绕夹角、缠绕力大小等)的环向缠绕，弹簧 缠绕均勻，管材强度显著提高，承压能力可达12 15MPa，爆破压力达28 32MPa。由于弹 簧的缓和冲击或振动、贮存能量的性能，而且环向缠绕的弹簧不发生位移，不会产生内壁胀 管现象，不会产生管体端面弹簧的突出或缺陷造成的连接及损坏问题，从而延缓了管材的 使用寿命。相比使用纵、横向钢丝网增强的塑料管材，节约了材料，成本低，仅为普通管材的 75%，结构简单，实用性强。以弹簧表面涂敷粘合层为例，对管材的制作方法作简要说明先挤出塑料薄壁管材(即塑料管内层)，然后往薄壁管材缠绕弹簧、再往弹簧上面 涂敷粘合层，最后挤出涂敷塑料(即塑料管外层)，这样弹簧与塑料连续均勻的复合为一
3体，制成内置环向弹簧增强塑料复合管材。本实用新型所具有的有益效果是提供一种内置环向弹簧增强塑料复合管材，通 过在塑料管材中增加弹簧这一增强体，能够利用弹簧本身所具有的缓和冲击(或振动)、贮 存能量的性能，克服纵、横向钢丝增强管材承受冲击应力差的技术难题；弹簧为受控的环向 缠绕，弹簧缠绕均勻，管材强度显著提高，能够解决弹簧在管材端面容易突出或产生缺陷的 问题，延长管材的使用寿命；应用范围广，特别适用于口径为Φ 50mm Φ 1200mm的管材，能 够满足增强管材领域的使用需要；相比使用纵、横向钢丝网增强的塑料管材，节约了材料， 成本低，结构简单，实用性强。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、塑料管外层；2、弹簧；3、粘合层；4、塑料管内层
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，内置环向弹簧增强塑料复合管材是由塑料管内层4、弹簧增强粘合层 和塑料管外层1组成的复合体，弹簧增强粘合层位于塑料管内层4和塑料管外层1之间并 呈环向缠绕，所述弹簧增强粘合层由弹簧2和涂敷在弹簧2外的粘合层3组成。环向缠绕 的弹簧2是管材的增强体，弹簧2表面的粘合层3起固定金属(即弹簧2)与塑料的作用。 根据使用要求(对管材的耐压等级的不同)，弹簧2缠绕的密度可以紧靠或者具有间隔，缠 绕夹角可以不同。弹簧2表面的粘合层3可以是使金属(即弹簧2)与塑料产生粘结作用 的各种粘合胶，如热熔胶。粘合层3可以预先在弹簧2表面涂敷，也可以在管材制作过程中 涂敷。内置环向弹簧增强塑料复合管材的应用范围很广，特别适用于口径为Φ 50mm Φ 1200mm的管材，能够满足增强管材领域的使用需要。由于弹簧2的缠绕为受控(缠绕密度、缠绕夹角、缠绕力大小等)的环向缠绕，弹 簧2缠绕均勻，管材强度显著提高，承压能力可达12 15MPa，爆破压力达28 32MPa。由 于弹簧的缓和冲击或振动、贮存能量的性能，而且环向缠绕的弹簧不发生位移，不会产生内 壁胀管现象，不会产生管体端面弹簧的突出或缺陷造成的连接及损坏问题，从而延缓了管 材的使用寿命。相比使用纵、横向钢丝网增强的塑料管材，节约了材料，成本低，仅为普通管 材的75%，结构简单，实用性强。以弹簧2表面涂敷粘合层3为例，对管材的制作方法作简要说明先挤出塑料薄壁管材(即塑料管内层4)，然后往薄壁管材缠绕弹簧2、再往弹簧2 上面涂敷粘合层3，最后挤出涂敷塑料(即塑料管外层1)，这样弹簧与塑料连续均勻的复合 为一体，制成内置环向弹簧增强塑料复合管材。
权利要求一种内置环向弹簧增强塑料复合管材，其特征在于是由塑料管内层、弹簧增强粘合层和塑料管外层组成的复合体，弹簧增强粘合层位于塑料管内层和塑料管外层之间并呈环向缠绕，所述弹簧增强粘合层由弹簧和涂敷在弹簧外的粘合层组成。
2.根据权利要求1所述的内置环向弹簧增强塑料复合管材，其特征在于内置环向弹 簧增强塑料复合管材的口径为4 50mm 4 1200mm。
专利摘要内置环向弹簧增强塑料复合管材，其特征在于是由塑料管内层、弹簧增强粘合层和塑料管外层组成的复合体，弹簧增强粘合层位于塑料管内层和塑料管外层之间并呈环向缠绕，所述弹簧增强粘合层由弹簧和涂敷在弹簧外的粘合层组成。通过在塑料管材中增加弹簧，能利用弹簧的缓和冲击(或振动)、贮存能量等性能，克服纵、横向钢丝增强管材承受冲击应力差的技术难题；弹簧为受控的环向缠绕，弹簧缠绕均匀，管材强度显著提高，能够解决弹簧在管材端面容易突出或产生缺陷的问题，延长管材的使用寿命；应用范围广，特别适用于口径为ф50mm～ф1200mm的管材，能够满足增强管材领域的使用需要；相比用纵、横向钢丝网增强的塑料管材，节约了材料，成本低，实用性强。
文档编号F16L9/12GK201706077SQ20102022133
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日
发明者付宇经, 张宝善 申请人:山东天野塑化有限公司