一种干馏炉用高温阀门的制作方法

文档序号:5648031阅读:402来源:国知局
专利名称:一种干馏炉用高温阀门的制作方法
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种干馏炉用高温阀门。
背景技术
目前,常用的高温阀门主要分为水冷却阀门和无水冷却阀门两种。水冷却阀门对 水质要求比较高,必须设置专门的一套水软化及供应系统,投入比较大。水循环系统在为 阀门降温的同时,也带走了大量的热量,造成了热量的损失。虽然已在干馏炉上使用,但基 于上述原因,难以满足工作要求。无水冷却阀门虽然去掉了水冷却系统,降低了成本。但由 于该种阀门的阀体与闸板之间是通过楔形结构配合实现关闭的,一旦用作干馏炉瓦斯出口 阀,热瓦斯气体通过时产生的积碳会聚集在楔形面上,一段时间后间板就会出现关闭不严, 内漏的现象,势必会影响干馏炉的正常生产,增加维修成本。
三、发明内容本实用新型的目的是提供一种干馏炉用高温阀门,以克服现有高温阀门的诸多不 足。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为该阀门包括驱动装置、阀杆、阀 盖、由内、外阀体构成的阀体、带有阀孔的闸板及下部密封罩,与闸板连接的阀杆从阀盖顶 端引出,与驱动装置连接;其特点是外阀体的上、下部分别设有对间板施压的压紧装置; 闸板为平行板结构,其下端设有刀刃。本实用新型用作干馏炉瓦斯出口阀时,平行板结构的闸板较传统的楔形结构能有 效地减少积碳的聚集。闸板下落时,压紧装置会将闸板紧压在内阀体上的同时,其下端的刀 刃会将内阀体上的积碳刮除掉,避免了因积碳造成的闸板关闭不严,出现内漏现象等问题, 保证了生产的正常进行,降低了维修成本,增加了经济效益。间板关闭后,压紧装置对闸板 施加的紧压力,还会将间板始终紧密贴合在内阀体上,提高了密封性能,密封效果得到了极 大的提高。本实用新型结构简单、体积小,密封性能较好,使用寿命长,添补了此类阀门的空 白,值得广泛的推广应用。

图1为本实用新型结构示意图;图2为图1的侧视图;图3为图2的I区放大图;图4为图1的K区放大图;图5为本实用新型闸板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括驱动装置1、阀杆3、阀盖5、由内、外阀体8-1、8-2构成的阀体8、闸板7及下部密封罩9。与闸板7连接的阀杆3从阀盖5顶端及密封装 置4引出,与驱动装置1连接。驱动装置1通过阀杆3即可带动闸板7上、下移动实现开关。 在外阀体8-2的上、下部分别设有对闸板7施压的压紧装置2。密封罩9下部设有除灰口 12,以对刮落下来的积碳进行清理。在阀盖5及阀体8的内壁上涂有耐高温隔热保温涂料 6 ;在闸板7上、对应内阀体8-1的一侧也涂有耐高温隔热保温涂料6。该涂料层6最高可耐 1800°C高温,其导热系数只有0.03W/m.K,只需IOmm即可达到良好的耐热效果。该耐热层 6不仅可以有效的抑制辐射与传导热,将阀门的热损失降到最低,而且还大大的减小了阀门 的体积。如图3所示,上述压紧装置2是由弹簧压环13、压紧弹簧14及调节螺丝15构成。 弹簧压环13固定在压紧弹簧14的前端,其与位于闸板7另一侧的阀座17相互配合,使闸 板7紧密贴合在阀座17上。压紧弹簧14的后端通过调节螺丝15固定在连杆16上,连杆 16固定在外阀体8-2上。通过调节螺丝15即可调整对闸板7的紧压力,以适应不同的需 要。调节螺丝15位于阀体8的外侧,以方便进行调节操作。如图4所示,上述闸板7为方形的平行板结构,其中部设有阀孔23,下端设有刀刃 22。在闸板7的两侧设有与内阀体8-1上楔形块11相配合的楔形面10。当闸板7关闭时, 楔形面10与楔形块11充分接触,为阀门密封提供压紧力,使其达到完全密封的效果。如图5所示,上述密封装置4是由填料压盖18和内置有填料19的填料箱24通过 螺栓连接构成,填料箱24的下部通过调节螺栓21及支架20固定在阀盖8上部。由于填料 箱24是通过调节螺栓21活动连接在阀盖8上,这样可以避免由于加工精度达不到要求,而 出现的安装困难,或者生产过程中阀杆变形导致的阀杆提升困难等问题。当以上问题出现 时只要通过调整填料箱24与阀盖8之间的螺栓就可以解决。同时,该封密装置4拆、装及 更换密封材料也较为方便。
权利要求一种干馏炉用高温阀门,包括驱动装置(1)、阀杆(3)、阀盖(5)、由内、外阀体(8 1)、(8 2)构成的阀体(8)、带有阀孔(23)的闸板(7)及下部密封罩(9),与闸板(7)连接的阀杆(3)从阀盖(5)顶端引出,与驱动装置(1)连接;其特征是外阀体(8 2)的上、下部分别设有对闸板(7)施压的压紧装置(2);闸板(7)为平行板结构,其下端设有刀刃(22)。
2.根据权利要求1所述的一种干馏炉用高温阀门,其特征是所述的压紧装置(2)是 由弹簧压环(13)、压紧弹簧(14)及调节螺丝(15)构成,弹簧压环(13)固定在压紧弹簧 (14)的前端,压紧弹簧(14)的后端通过弹节螺丝(15)及连杆(16)固定在外阀体(8-2) 上。
3.根据权利要求1或2所述的一种干馏炉用高温阀门,其特征是在阀盖(5)上、阀杆 (3)引出处设有密封装置⑷;该密封装置⑷是由填料压盖(18)和内置有填料(19)的填 料箱(24)通过螺栓连接构成,填料箱(24)的下部通过调节螺栓(21)及支架(20)固定在 阀盖⑶上部。
4.根据权利要求1或2所述的一种干馏炉用高温阀门,其特征是所述的闸板(7)的 两侧设有与内阀体(8-1)上楔形块(11)相配合的楔形面(10)。
5.根据权利要求1或2所述的一种高温阀门,其特征是所述的阀盖(5)及阀体(8)的 内壁上涂有耐高温隔热保温涂料(6)。
6.根据权利要求1或2所述的一种干馏炉用高温阀门,其特征是在闸板(7)上、对应 内阀体(8-1)的一侧涂有耐高温隔热保温涂料(6)。专利摘要本实用新型公开了一种干馏炉用高温阀门,包括驱动装置、阀杆、阀盖、由内、外阀体构成的阀体、带有阀孔的闸板及下部密封罩,与闸板连接的阀杆从阀盖顶端引出,与驱动装置连接;外阀体的上、下部分别设有对闸板施压的压紧装置;闸板为平行板结构,其下端设有刀刃。本实用新型用作干馏炉瓦斯出口阀时,平行板结构的闸板较传统的楔形结构能有效地减少积炭的聚集的。闸板下落时压紧装置会将闸板紧压在内阀体上,将内阀体上的积炭刮除掉,避免了因积碳造成的闸板关闭不严,出现内漏现象等问题,保证了生产的正常进行,降低了维修成本,增加了经济效益。闸板关闭后,压紧装置对闸板施加的紧压力,还会将闸板始终紧密贴合在内阀体上,提高了密封性能。
文档编号F16K3/16GK201723750SQ201020262680
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者曹福东, 赵志敏, 陈胜中, 韩放, 高健, 鲍明福 申请人:抚顺矿业集团有限责任公司
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