专利名称：复合钢辊的制作方法
技术领域：
复合钢辊
技术 领域本实用新型涉及一种钢辊，尤其涉及一种表面复合有橡胶的复合钢辊。
背景技术：
目前，在热轧厂、冷轧厂、硅钢厂等单位有很多工作环境温度接近常温的辊子，如 压辊，助卷辊，托辊以及运输辊道等。这些辊子施加给钢板或钢卷较大的压力或扭矩，同时 这些辊子又不得擦伤钢板或钢卷，也不能在钢板或钢卷上留下压痕。厂里现在普遍用的是 钢辊，这对于普通的平钢板影响不大。如果辊身上有穿带槽，钢板的凸度较大时，钢卷跟辊 的接触就是点接触，由于钢卷质量大，都在二十吨以上，辊子进行过热处理，硬度较高，钢卷 在随辊子转动过程中，会在钢卷上留下压痕，影响钢卷质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种复合钢辊，以避免辊子在钢 卷上留下压痕。本实用新型的技术方案是这样实现的复合钢辊，包括带槽的钢辊本体，其在于， 在钢辊本体工作面外表面复合有橡胶层，橡胶层外表面形状与钢辊本体一致。优选的，所述橡胶层是浇注在钢辊本体工作面外表面。本实用新型通过在钢辊本体外复合橡胶层，其抗拉，抗压，抗扭等力学性能远远强 于普通橡胶辊，可广泛应用于钢铁生产企业工作温度不太高的环境，而且由于橡胶是柔性 材料，解决了普通钢辊在钢卷上留下压痕，刮伤的问题，大大提高了成材率和产品质量。
附图是本实用新型结构示意图。图中，1-钢辊本体；2-橡胶层
具体实施方式
以下结合附图作进一步描述如图所示，复合钢辊，包括有穿带槽的钢辊本体1，在钢辊本体1外表面复合有厚 度为30-50mm的橡胶层2，橡胶层2外表面形状与钢辊本体一致。加工时首先对钢辊本体1 外表面进行车削，然后对外表面进行喷丸处理，再浇铸橡胶层2，再对橡胶层2进行硫化处 理使其达到理想的硬度，最后在橡胶层2上车削出穿带槽。所述橡胶层2可选用聚氨酯，或 耐磨、抗压的工程塑料。常用的橡胶辊有的会很快被压破，有的不能和辊身紧密结合在一起，辊子转动时 钢卷就不会跟着一起转。本实用新型采用在钢辊本体1上浇注橡胶层2的结构，既满足了 强度要求，又不会压伤钢卷，而且钢辊本体1和橡胶层2结合紧密，经久耐用。
权利要求1.复合钢辊，包括带槽的钢辊本体，其特征在于在钢辊本体工作面外表面复合有橡 胶层，橡胶层外表面形状与钢辊本体一致。
2.根据权利要求1所述的复合钢辊，其特征在于所述橡胶层是浇注在钢辊本体工作 面外表面。
专利摘要本实用新型公开了轧钢机械设备领域的一种复合钢辊，以解决目前钢辊容易压伤钢卷的问题。它包括带槽的钢辊本体，在钢辊本体外表面复合有橡胶层，橡胶层外表面形状与钢辊本体一致。本实用新型通过在钢辊本体外复合橡胶，其抗拉，抗压，抗扭等力学性能远远强于普通橡胶辊，可广泛应用于钢铁生产企业一般温度的工作环境，而且由于橡胶是柔性材料，解决了普通钢辊在钢卷上留下压痕，刮伤的问题，大大提高了成材率和产品质量。
文档编号F16C13/00GK201874982SQ20102065071
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者刘勇, 吕中付, 罗文祥 申请人:武汉钢铁(集团)公司