专利名称：一种吊车用棘爪的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械设备加工工艺，具体的讲是一种吊车用棘爪的加工工艺。
背景技术：
棘爪是两个构件间的一种爪形中介构件，是用以阻止这两构件在某一方向的相对运动。具体地说是一种拨动棘轮做间歇运动的零件，棘爪由连杆带动做往复运动，从而带动棘轮做单向运动。现有的起重设备用棘爪，特别是吊车用棘爪大多强度不高，承受能力较差，因此有必要寻找一种新的棘爪的加工工艺，提高棘爪的整体性能。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种性能高，一次成型的一种吊车用棘爪的加工工艺。为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案
一种吊车用棘爪的加工工艺，其加工工艺步骤如下坯料冷挤压成形——热处理调质——车刨——车内？L——擦外圆——车铣——成品。为使车铣后的产品的表面的机械性能达到较佳的状态，车铣工艺之后的痕迹的波峰与波谷控制在Ral. 5-Ra2. 5范围内，表面粗糙度应控制在Ral. 5-Ra3范围内。采用上述方案后，与现有产品相比本发明具有以下有益效果
本发明工艺过程简单，成品率高，性能优异，精确度高，特别适用于起重机械设备用棘爪的加工。
具体实施例方式下面对本发明的具体实施方式
进行说明
一种吊车用棘爪的加工工艺，其加工工艺步骤如下
1、坯料冷挤压成形使用碳素钢材料，将其冷挤压成矩形毛坯；
2、热处理调质将毛坯调质处理；
3、车刨一次车刨成型；
4、车内孔内孔表面粗糙度应控制在Ral_Ra2范围内。5、擦外圆外圆表面粗糙度应控制在Ral. 5-Ra2. 5范围内。6、车铣车铣工艺之后的痕迹的波峰与波谷控制在Ral. 5_Ra2. 5范围内，表面粗糙度应控制在Ral. 5-Ra3范围内。
权利要求
1.一种吊车用棘爪的加工工艺，其加工工艺步骤如下坯料冷挤压成形——热处理调质——车刨——车内？L——擦外圆——车铣——成品。
2.根据权利要求1所述的一种吊车用棘爪的加工工艺，其特征在于所述成品车铣工艺之后的痕迹的波峰与波谷控制在Ral. 5-Ra2. 5范围内，表面粗糙度应控制在Ral. 5-Ra3 范围内。
全文摘要
一种吊车用棘爪的加工工艺，其加工工艺步骤如下坯料冷挤压成形——热处理调质——车刨——车内孔——擦外圆——车铣——成品；为使车铣后的产品的表面的机械性能达到较佳的状态，车铣工艺之后的痕迹的波峰与波谷控制在Ra1.5-Ra2.5范围内，表面粗糙度应控制在Ra1.5-Ra3范围内；本发明工艺过程简单，成品率高，性能优异，精确度高，特别适用于起重机械设备用棘爪的加工。
文档编号F16H55/02GK102269254SQ20111013494
公开日2011年12月7日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者黄淑彦 申请人:庄河市天成机械有限公司