专利名称：固定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将第一物件固定在第二物件上的装置。
背景技术：
这样的固定装置通常具有一头部、一细长的杆和一密封机构。所述杆用于穿入第一和/或第二物件中，其中，所述密封机构应该阻止外部的介质例如湿气沿着所述杆侵入。 通常，密封元件具有用于对第一物件进行密封的第一密封面以及用于对杆进行密封的第二密封面。然而，特别是在所述杆倾斜穿入第一和/或第二物件中时存在不密封性(泄漏) 的危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种固定装置，其中减少这样的不密封性(泄漏)危险。上述目的通过这样一种用于将第一物件固定在第二物件上的装置得以实现，其包括头部，该头部具有一支座，用于第一物件的支承；细长的杆，该杆沿其纵向方向确定一轴线；密封机构，该密封机构具有用于对第一物件进行密封的第一密封面和用于对支座进行密封的第二密封面，其中，所述密封机构具有一密封元件和沿轴向方向在所述密封元件与所述头部之间设置的一覆盖元件，其中所述密封元件包括一种第一材料，而所述覆盖元件包括一种不同于所述第一材料的第二材料。一种优选实施形式的特征在于，第一和第二密封面是横向于所述轴线、特别是垂直于所述轴线定向的。如果在支座与第一物件之间的支承力或该支承力的至少一个方向分量沿轴线的方向作用，则各密封面就在轴线的方向上受到该支承力或其方向分量的加载作用。一种优选实施形式的特征在于，第二密封面直接面对支座设置。特别优选的是，第二密封面接触支座。—种优选实施形式的特征在于，第一和/或第二密封面包括弹性体。特别优选的是，第一和/或第二密封面由弹性体构成。一种优选实施形式的特征在于，所述密封机构、密封元件和/或覆盖元件成环形包围所述杆。特别优选的是，密封机构、密封元件和/或覆盖元件具有一种基本上为圆形的内轮廓和/或外轮廓。一种优选实施形式的特征在于，覆盖元件与密封元件相比具有更大的内径和/或外径。一种优选实施形式的特征在于，密封元件具有第一和第二密封面。一种优选实施形式的特征在于，支座具有用于覆盖元件的接触面和特别优选围绕轴线环绕的突出部，其中，该突出部沿轴向方向伸到密封元件上。一种优选实施形式的特征在于，密封元件具有用于覆盖元件的接触面和特别优选围绕轴线环绕的突出部，其中，该突出部沿轴向方向伸到支座上。
一种优选实施形式的特征在于，覆盖元件包括金属和/或合金。特别优选的是，覆盖元件由金属和/或合金构成。一种优选实施形式的特征在于，头部与覆盖元件和/或密封元件相比具有同样大的或更大的外径。一种优选实施形式的特征在于，密封元件具有第一密封面，而覆盖元件具有第二密封面。特别优选的是，密封元件具有第三密封面，用于对覆盖元件进行密封，和/或覆盖元件具有第四密封面，用于对密封元件进行密封。一种优选实施形式的特征在于，覆盖元件包括弹性体。特别优选的是，覆盖元件由弹性体构成。特别优选的是，该弹性体与密封元件的材料相比具有更小的弹性。一种优选实施形式的特征在于，覆盖元件包括润滑剂。特别优选的是，覆盖元件由润滑剂构成。该润滑剂可提高密封机构相对于邻接的面例如头部或支座的邻接表面的滑动能力，并且对此优选的是包括有机的或无机的润滑剂，特别是蜡和/或油。一种优选实施形式的特征在于，所述杆具有传力机构，用于将第二物件保持固定。一种优选实施形式的特征在于，所述杆具有第一端和第二端，并且，所述头部设置在第一端上，和/或所述第二端具有一尖头。
下文借助实施例参照附图更详细地说明本发明。其中图1固定装置在多个变型方案中的组合的侧面剖视图，图2固定装置在多个变型方案中在固定的状态下的组合的侧面剖视图，图3固定装置在多个变型方案中的组合的侧面剖视图，图4图3的固定装置变型方案在固定的状态下的组合的侧面剖视图，和图5固定装置在多个变型方案中在固定的状态下的组合的侧面剖视图。
具体实施例方式图1中表示出一种用于将未示出的第一物件固定在同样未示出的第二物件上的装置10的组合的侧面剖视图。该装置10具有一头部20以及一细长的杆40，该头部包括一构成为接触面(即支承面)的支座30，用于第一物件的支承。头部20设置在杆40的第一端上，其中杆40在其第二端上具有一未出的尖头。杆沿其纵向方向确定一轴线50，支座30 优选垂直于该轴线定向。此外杆40还具有一构成为螺纹的传力机构45，用于将装置10的保持力传递到未示出的第二物件上。优选地，该装置10构成为自穿入的旋转固定元件。头部20和/或杆40包括金属、特别是铝，或者包括合金、特别是优质合金钢或钢，优选带有一种特别是含有锌的耐腐蚀镀层。装置10具有一密封机构60，其包括用于对第一物件进行密封的第一密封面70和用于对支座30进行密封的第二密封面80。特别是，为对支座30进行密封，第二密封面80 直接面对支座30设置并接触支座30。在此，密封机构60包括一密封元件90和一沿轴向方向在密封元件90与头部20之间设置的覆盖元件100。密封元件90和覆盖元件100具有一种优选圆形的内轮廓和外轮廓并且成环形包围杆40。密封元件90具有第三密封面92，用于对 覆盖元件100进行密封，以及覆盖元件100具有第四密封面98，用于对密封元件90进行密封。第三密封面92和第四密封面98相互面对设置和接触。优选第三密封面92和第四密封面98相互材料接合地连接，特别是粘合或焊接。在未示出的实施例中，第三密封面和第四密封面只是松动地相互贴合密封元件90特别是包括第一密封面70，该密封元件由第一材料构成。覆盖元件 100特别是包括第二密封面80，该覆盖元件由不同于第一材料的第二材料构成。优选地，第二材料与第一材料相比具有更大的肖氏硬度并从而具有更小的弹性。在某些情况下密封元件90适合于补偿第一和/或第二物件的厚度差，从而使装置10必要时适用于不同的应用。 在某些情况下覆盖元件100在装置10旋紧时具备一种相对覆盖元件100与头部20之间剪力的得以改进的稳固性(Robustheit)。第一材料优选包括第一弹性体，特别优选第一乙烯-丙烯-二烯共聚物(EPDM)，和 /或第二材料优选包括第二弹性体，特别优选第二 EPDM。头部20具有一环绕的突出部25，它具有分别比密封元件90和覆盖元件100更大的外径。密封元件90具有与覆盖元件100同样大的外径。如图1中虚线所示，在变型的实施例中，密封元件90和/或覆盖元件100具有与头部20或其突出部25同样大的外径。密封元件90的外径在这里或在其他的未示出的实施例中特别是小于或大于覆盖元件100的外径。此外密封元件90具有与覆盖元件100同样大的内径。在未示出的实施例中，密封元件的内径小于或大于覆盖元件的内径。传力机构45与密封机构60以及特别是与第一密封面70沿轴向方向保持间距，具体而言是在远离头部20指引的方向上。特别是对于板形的第一和/或第二物件，在某些情况下则有可能将第一和/或第二物件夹紧在传力机构45与密封机构60之间，从而确保向第一密封面70上有足够的密封力。此外在某些情况下还可避免装置10的过度旋拧。如图 1中虚线所示，传力机构45在变型的实施例中沿轴向方向一直伸到密封机构60或第一密封面70上或者一直伸到头部20上。图2中以组合的侧面剖视图在左半图中示出一装置210以及在右半图中示出一变型的装置210'，分别用于将第一物件215固定在未示出的第二物件上。在图2的左半图中所示的装置210具有一头部220以及一细长的杆240，该头部包括一构成为接触面的支座230，用于第一物件的支承。头部220设置在杆240的第一端上，其中杆240在其第二端上具有一未示出的尖头。杆240沿其纵向方向确定一轴线250， 支座230优选垂直于该轴线定向。此外杆240具有一构成为螺纹的传力机构245，用于将装置210的保持力传递到未示出的第二物件上。优选装置210构成为自穿入的旋转固定元件。头部220和/或杆240包括金属、特别是铝，或者包括合金、特别是优质合金钢或钢，优选带有一种特别是含有锌的耐腐蚀镀层。装置210具有一密封机构260，其包括用于对第一物件215进行密封的第一密封面270和用于对支座230进行密封的第二密封面280。特别是，为对支座230进行密封，第二密封面直接面对支座230设置并接触支座230。在此，密封机构260包括一密封元件290 和一沿轴向方向在密封元件290与头部220之间设置的覆盖元件200。密封元件290具有一种优选圆形的内轮廓和外轮廓并且成环形包围杆240。密封机构还包括另一密封元件291，它具有第三密封面292，用于对密封元件290 进行密封。密封元件290具有第四密封面298，用于对所述另一密封元件291进行密封。第三密封面292和第四密封面298相互面对设置和接触。优选第三密封面292和第四密封面 298相互材料接合地连接，特别是粘合或焊接。在未示出的实施例中，第三密封面和第四密封面只是松动地相互贴合。密封元件290由第一材料构成。覆盖元件200特别是包括第二密封面280，该覆盖元件由不同于第一材料的第二材料构成。优选第二材料包括润滑剂或由润滑剂构成，例如蜡或油。在某些情况下覆盖元件可以减小在装置210旋紧时在覆盖元件200与头部220之间可能产生的剪力。优选在密封元件290套装到杆240上之前将覆盖元件200涂敷到密封元件290上， 优选通过喷射或浸渍处理。在未示出的实施例中，覆盖元件沿密封元件的全表面、特别是沿面对杆设置的内面延伸。覆盖元件200和密封元件290具有同样大的外径，其大于头部220 的外径。在未示出的实施形式中，头部的外径与覆盖元件和/或密封元件的外径同样大或者大于覆盖元件和/或密封元件的外径。 所述另一密封元件由第三材料构成。优选地，第一材料与第三材料相比具有更大的肖氏硬度并从而具有更小的弹性。在某些情况下该另一密封元件291适合于补偿第一和 /或第二物件的厚度差，从而使装置210必要时适用于不同的应用。在某些情况下密封元件 290在装置210旋紧时具备一种相对密封元件290与头部220之间剪力的得以改进的稳固性。第一材料优选包括第一弹性体、特别优选第一 EPDM，和/或第三材料优选包括第二弹性体、特别优选第二EPDM。按照另一实施形式，第一材料包括金属、特别是铝，或者包括合金、特别是优质合金钢或钢，优选带有一种特别是含有锌的耐腐蚀镀层。传力机构245与密封机构260以及特别是与第一密封面270沿轴向方向保持间距，具体而言是在远离头部220指引的方向上。在未示出的实施例中，传力机构沿轴向方向一直伸到密封机构或第一密封面或者一直伸到头部。在图2的右半图中所示的装置210'具有一头部220'以及一细长的杆240'，该头部包括一构成为接触面的支座230'，用于第一物件的支承。头部220'设置在杆240' 的第一端上，其中杆240'在其第二端上具有一未示出的尖头。杆沿其纵向方向确定一轴线250'，支座230'优选垂直于该轴线定向。此外杆240'具有一构成为螺纹的传力机构 245'，用于将装置210'的保持力的传递到未示出的第二物件上。优选装置210'构成为自穿入的旋转固定元件。头部220'和/或杆240'包括金属、特别是铝，或者包括合金、特别是优质合金钢或钢，优选带有一种特别是含有锌的耐腐蚀镀层。装置210'具有一密封机构260'，其包括用于对第一物件215进行密封的第一密封面270'和用于对支座230'进行密封的第二密封面280'。特别是，为对支座230'进行密封，第二密封面直接面对支座230'设置并接触支座230'。在此，密封机构260'包括一密封元件290'和一沿轴向方向在密封元件290'与头部220'之间设置的覆盖元件 200'。密封元件290'具有一种优选圆形的内轮廓和外轮廓并且成环形包围杆240'。密封元件290'由第一材料构成。该第一材料优选包括弹性体、特别优选EPDM。覆盖元件200'特别是包括第二密封面280'，该覆盖元件由不同于第一材料的第二材料构成。优选第二材料包括润滑剂或由润滑剂构成，例如蜡或油。在某些情况下覆盖元件可以减小在装置210'旋紧时在覆盖元件200'与头部220'之间可能产生的剪力。
头部220'具有一环绕的突出部225'，它与密封元件290'相比具有更大的外径。在未示出的实施例中，附加于环绕的突出部或代替环绕的突出部225'，固定装置具有一环形元件，它将头部的轴向力传递到密封元件上。环形元件包括金属、特别是铝，或者包括合金、特别是优质合金钢或钢，优选带有一种特别是含有锌的耐腐蚀镀层。在此，环形元件优选由与头部和/或杆相同的材料构成。 优选在密封元件290'套装到杆240'上之前将覆盖元件200'涂敷到支座230' 上，优选通过喷射或浸渍处理。在未示出的实施例中，覆盖元件沿头部和杆的全表面、特别是沿面对密封元件设置的杆的外面和/或沿传力机构245'或者沿环形元件的全表面延伸。突出部225'和覆盖元件200'具有相同的外径，它大于密封元件290'的外径。在未示出的实施例中，密封元件的外径与覆盖元件和/或支座的外径同样大或者大于覆盖元件和/或支座的外径。传力机构245'与覆盖元件260'以及特别是与第一密封面270‘沿轴向方向保持间距，具体而言是在远离头部220'指引的方向上。在未示出的实施例中，传力机构沿轴向方向一直伸到密封元件或第一密封面或者一直伸到头部。图3中以组合的侧面剖视图在左半图中示出一装置310以及在右半图中示出一变型的装置310'，分别用于将未示出的第一物件固定在同样未示出的第二物件上。在图3的左半图中所示的装置310具有一头部320以及一细长的杆340，该头部包括一构成为接触面的支座330，用于第一物件的支承。头部320设置在杆340的第一端上， 其中杆340在其第二端上具有一未示出的尖头。杆沿其纵向方向确定一轴线350，支座330 优选垂直于该轴线定向。此外杆340具有一构成为螺纹的传力机构345，用于将装置310 的保持力传递到未示出的第二物件上。优选装置310构成为自穿入的旋转固定元件。头部 320和/或杆340包括金属、特别是铝，或者包括合金、特别是优质合金钢或钢，优选带有一种特别是含有锌的耐腐蚀镀层。装置310具有一密封机构360，其包括用于对第一物件进行密封的第一密封面370 和用于对支座330进行密封的第二密封面380。在此，密封机构360包括一密封元件390和一沿轴向方向在密封元件390与头部320之间设置的覆盖元件300。密封元件390和覆盖元件300具有一种优选圆形的内轮廓和外轮廓并且成环形包围杆340。密封元件390由第一材料构成。该第一材料优选包括弹性体、特别优选EPDM。覆盖元件300由不同于第一材料的第二材料构成。优选第二材料包括润滑剂或由润滑剂构成，例如蜡或油，它在某些情况下可以减小在装置310旋紧时在覆盖元件300与头部320之间的剪力。支座330具有一接触面332用于在覆盖元件300上的接触(贴靠)，以及具有第一密封突出部334和第二密封突出部336。优选密封突出部334、336接触覆盖元件300的第二密封面380。密封突出部334、336优选沿环绕的方向绕轴线350延伸，并且包围轴线 350，特别优选作为封闭的环，特别是以环形隆凸的形式。在未示出的实施例中，相反则只是局部地构造一个或多个密封突出部。在其他的未示出的实施例中，代替支座的密封突出部或者附加于支座的密封突出部，密封元件以及覆盖元件具有一个或多个密封突出部，它们沿轴向方向伸到支座上、特别是伸到其一个密封突出部或多个密封突出部。密封元件390具有第一密封面370，而覆盖元件300具有第二密封面380。第一密封面370和/或第二密封面380横向于轴线350定位，特别是垂直于轴线350定位。在某些情况下，在装置的固定的状态下则沿轴线350的方向对第一密封面370和/或第二密封面380施加一作用力，以便相对于外部环境密封一个在其中固定该装置310的空隙。密封元件390还具有第三密封面375，它纵向特别是平行于轴线350定位。第三密封面375面对杆340设置并且与杆340保持间距。在未示出的实施例中，在固定装置的未固定的状态下第三密封面接触杆。头部320具有一环绕的突出部325，它与密封元件390和覆盖元件300相比具有更小的外径、覆盖元件300具有与密封元件390同样大的外径。在未示出的实施例中，密封元件的外径小于覆盖元件和/或突出部或者头部的外径。传力机构345与密封机构360以及特别是与第一密封面370沿轴向方向保持间距，具体而言是在远离头部320指引的方向上。在未示出的实施例中，传力机构沿轴向方向一直伸到密封机构或第一密封面或者一直伸到头部。 在图3的右半图中所示的装置310'具有一头部320'以及一细长的杆340'，该头部包括一构成为接触面的支座330'，用于第一物件的支承。头部320'设置在杆340' 的第一端上，其中杆340'在其第二端上具有一未示出的尖头。杆沿其纵向方向确定一轴线350'，支座330'优选垂直于该轴线定向。此外杆340'具有一构成为螺纹的传力机构 345'，用于将装置310'的保持力传递到未示出的第二物件上。优选装置310'构成为自穿入的旋转固定元件。头部320'和/或杆340'包括金属、特别是铝，或者包括合金、特别是优质合金钢或钢，优选带有一种特别是含有锌的耐腐蚀镀层。装置310'具有一密封机构360'，其包括用于对第一物件进行密封的第一密封面370'和用于对支座330'进行密封的第二密封面380'。在此，密封机构360'包括一密封元件390'和一沿轴向方向在密封元件390'与头部320'之间设置的覆盖元件300‘。 密封元件390'和覆盖元件300'具有一种优选圆形的内轮廓和外轮廓并且成环形包围杆 340'。覆盖元件300'包括金属、特别是铝，或者包括合金、特别是优质合金钢或钢，优选带有一种特别是含有锌的耐腐蚀镀层。在此，覆盖元件300'优选由与头部320'和/或杆 340'相同的材料构成。密封元件390'由第一材料构成。该第一材料优选包括弹性体、特别优选EPDM。 覆盖元件300'由不同于第一材料的第二材料构成。优选第二材料包括金属和/或合金例如优质合金钢，或是由金属和/或合金例如优质合金钢构成。密封元件390'和覆盖元件 300'相互面对设置和接触。优选密封元件390'和覆盖元件300'相互材料接合地连接， 特别是粘合或焊接。在未示出的实施例中，密封元件和覆盖元件只是松动地相互贴合。
支座330'具有一接触面332'用于在覆盖元件300'上的接触(贴靠)，以及具有一密封突出部334'。为了实现在密封元件390'上的接触，密封突出部334'沿轴向方向(相对于轴线350'而言)伸到密封元件390'处，并且直接面对第二密封面380'设置。 优选密封突出部334'接触第二密封面380'。密封突出部334'优选沿环绕的方向绕轴线 350'延伸，并且包围轴线350'，特别优选作为封闭的环，特别是以环形隆凸的形式。优选密封突出部334'的外径与覆盖元件300'的内径同样大。在某些情况下密封突出部334' 用作一种导向装置，特别是用作覆盖元件300'的定心。在未示出的实施例中，相反则只是局部地构造多个密封突出部。在其他的未示出的实施例中，代替支座的密封突出部或者附加于支座的密封突出部，密封元件具有一个或多个密封突出部，它们沿轴向方向伸到支座、 特别是伸到其密封突出部。密封元件390'具有第一密封面370'和第二密封面380'。第一密封面370'和 /或第二密封面380'横向于轴线350'定位，特别是垂直于轴线350'定位。在某些情况下，在装置310'的固定的状态下则沿轴线350'的方向对第一密封面370'和/或第二密封面380'施加一作用力，以便相对于外部环境密封一个在其中固定该装置310'的空隙。 密封元件390'还具有第三密封面375'，它纵向、特别是平行于轴线350'定位。第三密封面375'面对杆340'设置并且与杆340'保持间距，在未示出的实施例中，在固定装置的未固定的状态下第三密封面接触杆。头部320'具有一环绕的突出部325'，它与密封元件390'和覆盖元件300'相比具有更小的外径。覆盖元件300'与密封元件390'相比具有更大的外径。在某些情况下，覆盖元件300'保护密封元件390'免受外部的影响例如光照或气候的影响。在未示出的实施例中，密封元件的外径与覆盖元件和/或突出部或者头部的外径同样大或者大于覆盖元件和/或突出部或者头部的外径。传力机构345'与密封机构360'以及特别是与第一密封面370‘沿轴向方向保持间距，具体而言是在远离头部320'指引的方向上。在未示出的实施例中，传力机构沿轴向方向一直伸到密封机构或第一密封面或者一直伸到头部。图4中以另一组合的侧面剖视图示出图3的装置310、310 ‘，现在是固定在第一物件415 上。密封元件390、390'被夹紧特别是压挤在支座330、330‘与第一物件415之间。 密封机构360、360'以其轴向密封面370、370' ,380,380'相对于外部环境密封处在该第一物件415内的一个空隙418，从而保护此空隙418免受腐蚀。密封突出部334、336、334'造成对密封元件390、390 ‘增大的挤压作用并且在某些情况下可减小不密封性(泄漏)的危险。此外将第三密封面375、375'压向杆340、 340'，从而在某些情况下进一步减小不密封性(泄漏)的危险。在支座330、330'与密封元件390、390'之间可能横向于轴线350、350'产生作用力时，在某些情况下同样通过密封突出部334、336、334'来减少密封元件390、390‘滑动的危险。图5中以组合的侧面剖视图在左半图中示出一装置510以及在右半图中示出一变型的装置510'，分别用于将第一物件515固定在未示出的第二物件上。在图5的左半图中所示的装置510具有一头部520以及一细长的杆540，该头部包括一构成为接触面的支座530，用于第一物件的支承。头部520设置在杆540的第一端上， 其中杆540在其第二端上具有一未示出的尖头。杆沿其纵向方向确定一轴线550，支座530 优选垂直于该轴线定向。此外杆540具有一构成为螺纹的传力机构545，用于将装置510的保持力传递到未示出的第二物件上。头部520和/或杆540包括金属、特别是铝，或者包括合金、特别是优质合金钢或钢，优选带有一种特别是含有锌的耐腐蚀镀层。装置510具有一密封机构560，其包括用于对第一物件进行密封的第一密封面570 和用于对支座530进行密封的第二密封面580。特别是，为对支座530进行密封，第二密封面580直接面对支座530设置并且接触支座530。在此，密封机构560包括一密封元件590 和一沿轴向方向在密封元件590与头部520之间设置的覆盖元件500。密封元件590和覆盖元件500具有一种优选圆形的内轮廓和外轮廓并且成环形包围杆540。密封元件590的厚度沿轴向方向(相对于轴线550而言)为优选至少3mm。密封元件590具有第三密封面592，用于对覆盖元件500进行密封，以及覆盖元件 500具有第四密封面598，用于对密封元件590进行密封。第三密封面592和第四密封面 598相互面对设置和接触。优选第三密封面592和第四密封面598相互材料接合地连接，特别是粘合或焊接。在未示出的实施例中，第三密封面和第四密封面只是松动地相互贴合。 此外密封元件590具有一内面575，它纵向、特别是平行于轴线550定位。同样覆盖元件500具有一内面578，它纵向、特别是平行于轴线550定位。所述内面575、578面对杆540设置并且与杆540保持间距。必要时在内面575与杆540之间和/或在内面578与杆540之间的间隙用于容纳第一物件515的一个特别是围绕轴线550环绕的隆凸519，该隆凸在钉入/击入优选自穿入式装置510的过程中有可能会形成于第一物件515的空隙518 中。此外，在内面578与杆540之间和/或在内面575与杆540之间的间隙允许在杆540 与头部520之间设置一倒圆的过渡区域548。在此，该过渡区域548包括优选两个、三个或更多个锥形的部段，其具有向头部520那边变得越来越大的相对于轴线550的倾斜角。在未示出的实施例中，密封元件和/或覆盖元件在装置的固定状态下一直伸到杆处和/或在未固定状态下便已一直伸到杆处。在某些情况下在过渡区域与隆凸之间的容积由密封元件和/或覆盖元件填满，从而必要时可存在一种附加的密封作用。密封元件590特别是包括第一密封面570，该密封元件由第一材料构成。覆盖元件 500特别是包括第二密封面580，该覆盖元件由不同于第一材料的第二材料构成。第一材料优选包括第一弹性体、特别优选第一 EPDMdP /或第二材料优选包括第二弹性体、特别优选第二 EPDM。在此，第一材料的肖氏硬度为最多70肖氏度，优选最多60肖氏度，特别优选最多50肖氏度。在此，第二材料的肖氏硬度为至少70肖氏度，优选至少80肖氏度，特别优选至少90肖氏度。头部520具有一呈盘形环绕的突出部525，它具有分别比密封元件590和覆盖元件500更大的外径。优选突出部525的外径为在9mm与20mm之间。密封元件590具有与覆盖元件500同样大的外径。此外密封元件590还具有与覆盖元件500同样大的内径。突出部525在其背离杆540的那侧具有一斜面528。传力机构545与密封机构560以及特别是与第一密封面570沿轴向方向保持间距，具体而言是在远离头部520指引的方向上。传力机构545与头部520或者说与突出部 525的轴向间距为优选在2mm与15mm之间，特别优选在3mm与IOmm之间。在此，传力机构 545的螺纹突然地(有突变地)、在到头部有相应距离的位置结尾。在未示出的实施例中，传力机构相反则是呈流线形结尾，特别是，在轴向方向看，螺纹高度经过几个毫米逐渐减小。在图5的右半图中所示的装置510'具有一头部520'以及一细长的杆540'，该头部包括一构成为接触面的支座530'，用于第一物件的支承。头部520'设置在杆540' 的第一端上，其中杆540'在其第二端上具有一未示出的尖头。杆沿其纵向方向确定一轴线550'，支座530'优选垂直于该轴线定向。此外杆540'具有一构成为螺纹的传力机构 545'，用于将装置510'的保持力传递到未示出的第二物件上。装置510'具有一密封机构560'，其包括用于对第一物件进行密封的第一密封面570'和用于对支座530'进行密封的第二密封面580'。特别是，为对支座530‘进行密封，第二密封面580'直接面对支座530'设置并且接触支座530'。在此，密封机构560'包括一密封元件590'和一沿轴向方向在密封元件590'与头部520'之间设置的覆盖元件500'。密封元件590'和覆盖元件500'具有一种优选圆形的内轮廓和外轮廓并且成环形包围杆540'。密封元件590'的厚度沿轴向方向(相对于轴线550'而言)为优选至少 3mm ο此外密封元件590'具有一内面575'，它纵向、特别是平行于轴线550‘定位。该内面575'面对杆540'设置并且与杆540'保持间距。必要时在内面575'与杆540'之间的间隙用于容纳第一物件515的一个特别是围绕轴线550'环绕的隆凸519'，该隆凸在钉入/击入优选自穿入式装置510'的过程中可能会形成于第一物件515'的空隙518' 中。此外在内面575'与杆540'之间的间隙允许在杆540'与头部520'之间设置一倒圆的过渡区域548'。在此，该过渡区域548'包括优选两个、三个或更多个锥形的部段，其具有向头部520'那边变得越来越大的相对于轴线550'的倾斜角。密封元件590'特别是包括第一密封面570'，该密封元件由第一材料构成。该第一材料优选包括弹性体，特别优选为EPDM，优选具有最高70肖氏度的肖氏硬度。覆盖元件 500'特别是包括第二密封面580'，该覆盖元件由不同于第一材料的第二材料构成。优选第二材料包括润滑剂或由润滑剂构成，例如蜡或油。在某些情况下覆盖元件可以减小在装置510'旋紧时在覆盖元件500'与头部520'之间可能产生的剪力。头部520'具有一特别是呈盘形环绕的突出部525'，它具 有分别比密封元件 590'和覆盖元件500'更大的外径。在某些情况下密封元件590'和覆盖元件500'受到保护，免受外部的气候影响，例如太阳辐射的作用。优选突出部525'的外径在9mm与20mm 之间，特别优选在12mm与18mm之间。突出部525'在其背离杆540'的那侧具有一斜面 528'。此外，头部520'特别是在其背离杆540'的那侧具有一种旋转驱动结构，优选内六角、外六角、扁槽口、十字槽口等。传力机构545'与密封机构560'以及特别是与第一密封面570‘沿轴向方向保持间距，具体而言是在远离头部520'指引的方向上。传力机构545'与头部520'或者说与突出部525'的轴向间距优选为在3mm与15mm之间。在此，传力机构545'的螺纹突然地(有突变地)、在到头部有相应距离的位置结尾。在未示出的实施例中，传力机构相反则是呈流线形结尾，特别是，在轴向方向看，螺纹高度经过几个毫米逐渐减小。借助一种用于将第一物件特别是密封地固定在第二物件上的装置对本发明进行了说明。在此，对于第一物件，优选涉及一种板形的物件，例如金属板材。在此，对于第二物件，优选同样涉及一种板形的物件，例如金属板材，或者也可涉及一种大型实体物件，其厚度超出该装置的杆的长度。所描述的各实施形式的特征可以在唯一一个固定装置内任意地相互组合。应该指出的是，按照本发明的装置也适用于其他的目的和用途。
权利要求
1.用于将第一物件固定在第二物件上的装置，包括头部，该头部具有一支座，用于第一物件的支承；细长的杆，该杆沿其纵向方向确定一轴线；密封机构，该密封机构具有用于对第一物件进行密封的第一密封面和用于对支座进行密封的第二密封面，其中，所述密封机构具有一密封元件和沿轴向方向在所述密封元件与所述头部之间设置的一覆盖元件，其中所述密封元件包括一种第一材料，而所述覆盖元件包括一种不同于所述第一材料的第二材料。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二密封面直接面对所述支座设置并且特别是接触所述支座。
3.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，所述第一和/或第二密封面包括弹性体，特别是由弹性体构成。
4.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，所述密封机构、密封元件和/或覆盖元件成环形包围所述杆，特别是具有一种基本上为圆形的内轮廓和/或外轮廓。
5.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，所述覆盖元件与所述密封元件相比具有更大的内径和/或外径。
6.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，所述密封元件具有第一和第二密封面。
7.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，所述支座具有用于所述覆盖元件的接触面和特别是围绕所述轴线环绕的密封突出部，其中，该突出部沿轴向方向伸到所述密封元件上。
8.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，所述密封元件具有用于所述覆盖元件的接触面和特别是围绕所述轴线环绕的密封突出部，其中，该突出部沿轴向方向伸到所述支座上。
9.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，所述覆盖元件包括金属和/或合金，特别是由金属和/或合金构成。
10.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，所述头部具有与所述覆盖元件和/或所述密封元件相比同样大的或者更大的外径。
11.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，所述密封元件具有第一密封面，而所述覆盖元件具有第二密封面，其中，所述密封元件特别是具有第三密封面，用于对所述覆盖元件进行密封，和/或所述覆盖元件具有第四密封面，用于对所述密封元件进行密封。
12.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，所述覆盖元件包括弹性体，特别是由弹性体构成，其中，该弹性体与所述密封元件的材料相比特别是具有更大的肖氏硬度。
13.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，所述覆盖元件包括润滑剂，特别是由润滑剂构成。
14.按照上述权利要求之一项所述的装置，其特征在于，所述杆具有传力机构，用于将第二物件保持固定。
15.按照上这权利要求之一项所述的装置，其特征在于，所述杆具有第一端和第二端， 并且，所述头部设置在所述第一端上，和/或所述第二端具有一尖头。
全文摘要
一种固定装置，其包括头部、细长的杆和密封机构。所述密封机构具有密封元件和覆盖元件，它们有不同的材料。
文档编号F16B39/34GK102345665SQ20111021459
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月29日 优先权日2010年7月30日
发明者D·鲍迪, S·陶 申请人:喜利得股份公司