专利名称：活塞装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于液压扳手设备上的活塞装置。
背景技术：
现有的一种配合在液压扳手上使用的活塞装置，包括活塞、连杆01和球头02，活塞包括活塞头03和活塞杆04，与连杆01相连的球头02配合在活塞头03的球形内凹内，如图1所示。活塞头03和活塞杆04相互独立加工形成，两者采用螺纹连接。上述结构存在以下不足1、活塞头和活塞杆独立加工，很难保证两者之间的同轴度，加工麻烦；2、活塞头和活塞杆螺纹连接，旋接处容易渗油到球头和球头内凹之间，影响活塞装置拉伸，导致无法正常使用。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种活塞头和活塞杆同轴度高且不易渗油到球头和球头内凹之间的活塞装置。本实用新型缩采取的技术方案是一种活塞装置，包括活塞、连杆和球头，活塞包括带球形内凹的活塞头和带轴向通孔的活塞杆，与连杆相连的球头穿过通孔配合在活塞头的球形内凹内，所述的活塞杆和活塞头一体成型，通孔和球形内凹形成的空腔内设有防止球头脱离球形内凹的限位装置。所述的限位装置为空腔内壁上设有环形凹槽，环形凹槽上配合有内卡环，内卡环与球头外端部之间设有增加与球头接触面积的环形球头座。本实用新型的有益效果是本实用新型的活塞头和活塞杆一体成型，加工时能有效的保证两者之间的同轴度，加工方便，同时也能有效的避免油渗到球头和球形内凹之间。
图1为现有活塞装置剖视图。图2为本实用新型剖视图。图3为本实用新型活塞剖视图。图4为本实用新型的连杆和球头。图5为图2中A处放大图。图中，01.连杆，02.球头，03.活塞头，04.活塞杆；1.连杆，2.球头，3.活塞头，
3-1.环形凹槽，4.活塞杆，5.内卡环，6.环形球头座。
具体实施方式
以下为本实用新型较佳实施例，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。参照图1-图5所示，一种活塞装置，包括活塞、连杆1和球头2，活塞包括带球形内凹的活塞头3和带轴向通孔的活塞杆4，与连杆1相连的球头2穿过通孔配合在活塞头3的球形内凹内，所述的活塞杆4和活塞头3 —体成型，加工通孔和球形内凹时能够有效的保证两者的同轴度；通孔和球形内凹形成的空腔内设有防止球头2脱离球形内凹的限位装置。 所述的限位装置为空腔内壁上设有环形凹槽3-1，环形凹槽3-1上配合有内卡环 5，内卡环5与球头2外端部之间设有增加与球头2接触面积的环形球头座6。所述的球头座6为一块体，块体顶部设有与球头2外端部外形相配的内凹且轴向设有便于套在连杆1 外的通孔。
权利要求1.一种活塞装置，包括活塞、连杆(1)和球头(2)，活塞包括带球形内凹的活塞头(3)和带轴向通孔的活塞杆(4)，与连杆(1)相连的球头(2)穿过通孔配合在活塞头(3)的球形内凹内，其特征在于所述的活塞杆(4)和活塞头(3)—体成型，通孔和球形内凹形成的空腔内设有防止球头(2 )脱离球形内凹的限位装置。
2.根据权利要求1所述的活塞装置，其特征在于所述的限位装置为空腔内壁上设有环形凹槽(3-1)，环形凹槽(3-1)上配合有内卡环(5)，内卡环(5)与球头(2)外端部之间设有增加与球头(2)接触面积的环形球头座(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种活塞装置，包括活塞、连杆(1)和球头(2)，活塞包括带球形内凹的活塞头(3)和带轴向通孔的活塞杆(4)，与连杆(1)相连的球头(2)穿过通孔配合在活塞头(3)的球形内凹内，所述的活塞杆(4)和活塞头(3)一体成型，通孔和球形内凹形成的空腔内设有防止球头(2)脱离球形内凹的限位装置。活塞头和活塞杆同轴度高且不易渗油到球头和球头内凹之间。本实用新型属于活塞设备技术领域。
文档编号F16J1/22GK202165590SQ20112026142
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者曾红菊, 杨自建 申请人:宁波赛维思机械有限公司