压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具的制作方法

文档序号:5535615阅读:110来源:国知局
专利名称:压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具的制作方法
技术领域
本发明属于压缩机气缸缸体检测装置领域,特别是一种压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具。
背景技术
对于冷柜上所常用的SC型压缩机来说,其气缸缸体的结构较为复杂,缸体需要与曲轴、活塞、阀片等部件安装配合,在缸体的端面上制有曲轴孔,在缸体阀面上制有活塞孔,曲轴孔与活塞孔的中心轴为垂直状态。缸体加工精度要求极高,缸体各个部位的加工尺寸均需保证在规定的误差范围之内,才能满足与其他部件精密装配的要求。特别是缸体阀面 需要满足粗糙度要求,粗糙度检测过程中,工件需保持稳定,不能产生振动,以保证检测精度。而且由于在加工过程中需要对各批次产品进行抽样检测,因此检测工作量较大。目前,由于还没有检测阀面粗糙度专用夹具。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种装夹稳定可靠,能提高检测精度及检测效率的压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具。本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具,其特征在于由底座、立板、支撑轴、卡盘及定位销构成,在底座的侧边固装所述立板,在该立板的中部水平固装所述支撑轴,在该支撑轴的前端制有螺纹段,卡盘同轴螺纹安装在支撑轴上,在立板与支撑轴同侧的表面固装两个所述定位销。本发明的优点和积极效果是本发明结构设计科学合理,通过定位轴与被测缸体曲轴孔进行定位,并采用卡盘紧固,保证工件稳定性,同时还采用两个定位销与缸体端面的工艺孔进行定位,从而实现工件的高精度装夹定位,装夹快捷,不易松动,有效保证检测精度,满足检测要求。


图I为本发明的主视图;图2为图I的俯视图。图3为图I的左视图。
具体实施例方式下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。一种压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具,其由底座5、立板4、支撑轴2、卡盘I及定位销3构成,在底座的侧边固装所述立板,在该立板的中部水平固装所述支撑轴,在该支撑轴的前端制有螺纹段,卡盘同轴螺纹安装在支撑轴上,在立板与支撑轴同侧的表面固装两个所述定位销。本压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具的工作原理为将工件套装在定位轴上,通过定位轴与被测缸体曲轴孔进行定位,再采用卡盘对工件进行紧固,保证工件稳定性,同时还采用两个定位销与缸体端面的工艺孔进行定位,从而实现工件的高精度装夹定位。尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理 解在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
权利要求
1. 一种压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具,其特征在于由底座、立板、支撑轴、卡盘及定位销构成,在底座的侧边固装所述立板,在该立板的中部水平固装所述支撑轴,在该支撑轴的前端制有螺纹段,卡盘同轴螺纹安装在支撑轴上,在立板与支撑轴同侧的表面固装两个所述定位销。
全文摘要
本发明涉及一种压缩机气缸缸体阀面粗糙度检测夹具,其特征在于由底座、立板、支撑轴、卡盘及定位销构成,在底座的侧边固装所述立板,在该立板的中部水平固装所述支撑轴,在该支撑轴的前端制有螺纹段,卡盘同轴螺纹安装在支撑轴上,在立板与支撑轴同侧的表面固装两个所述定位销。本发明结构设计科学合理,通过定位轴与被测缸体曲轴孔进行定位,并采用卡盘紧固,保证工件稳定性,同时还采用两个定位销与缸体端面的工艺孔进行定位,从而实现工件的高精度装夹定位,装夹快捷,不易松动,有效保证检测精度,满足检测要求。
文档编号F16M11/22GK102900921SQ20121020659
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者崔振永, 崔雅臣, 李绍功, 李绍德, 崔文来, 崔德怀 申请人:天津市宝涞精密机械有限公司
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