一种圆柱滚子轴承的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种圆柱滚子轴承，该轴承单元包括内圈、保持架及滚动体，内圈外侧设有两个偏心的滚道，滚动体卡设在内圈的两个滚道上，保持架设在滚道的两侧，内圈的中间设有一个由两个滚道共用的内孔，滚道的两侧均设有挡边。与现有技术相比，本发明取代普通双列圆柱滚子轴承，使轴不用制造成偏心轴，便于安装，可用于各种减速机上，使减速行业上了一个新的台阶，达到国内外先进水平。
【专利说明】一种圆柱滚子轴承
【技术领域】
[0001]本发明涉及轴承单元，尤其是涉及一种圆柱滚子轴承。
【背景技术】
[0002]减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等。其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。
[0003]目前，在减速中摆线轮中，轴制成偏心轴，使用普通双列圆柱滚子轴承实现偏心功能，有如下缺点:1、轴制成偏心轴，成本比较高；2、轴承安装维护比较困难。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构新颖、便于安装、应用范围广的一种圆柱滚子轴承。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种圆柱滚子轴承，该轴承单元包括内圈、保持架及滚动体,所述的内圈外侧设有两个偏心的滚道，所述的滚动体卡设在内圈的两个滚道上，所述的保持架设在滚道的两侧。
[0007]所述的内圈的中间设有一个由两个滚道共用的内孔。
[0008]所述的内孔上设有用于与轴固定的花键槽。
[0009]所述的滚道的两侧均设有挡边。
[0010]所述的保持架设在挡边上。
[0011]所述的保持架为铜保持架。所述的保持架采用拉刀加工内孔，保证其窗孔的精度。
[0012]所述的滚动体为圆柱形滚子。
[0013]所述的圆柱形滚子的表面素线采用圆弧母线凸度修形。
[0014]所述的内圈、保持架及滚动体的加工尺寸公差采用高精度等级。
[0015]与现有技术相比，本发明取代普通双列圆柱滚子轴承，使轴不用制造成偏心轴，便于安装，可用于各种减速机上，使减速行业上了一个新的台阶，达到国内外先进水平。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的剖视结构示意图；
[0017]图2为内圈的剖视结构示意图；
[0018]图3为滚动体的剖视结构示意图；
[0019]图4为保持架的剖视结构示意图。【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0021]实施例
[0022]—种圆柱滚子轴承,结构如图1所示，该轴承单元包括内圈1、保持架2及滚动体3，内圈I外侧设有两个偏心的滚道11，滚动体3卡设在内圈I的两个滚道11上，保持架2设在滚道的两侧。
[0023]内圈I的结构如图2所示，内圈I的中间设有一个内孔12，该内孔12为两个偏心滚道11共用。内孔12上设有用于与轴固定的花键槽。11滚道的两侧均设有挡边13。保持架2结构如图4所示，保持架2设在挡边13上。保持架2为铜保持架。保持架2采用拉刀加工内孔，保证其窗孔的精度。滚动体3的结构如图3所示，滚动体3为圆柱形滚子，圆柱形滚子的表面素线采用圆弧母线凸度修形。
[0024]内圈1、保持架2及滚动体3的加工尺寸公差采用高精度等级。
【权利要求】
1.一种圆柱滚子轴承，其特征在于，该轴承单元包括内圈、保持架及滚动体，所述的内圈外侧设有两个偏心的滚道，所述的滚动体卡设在内圈的两个滚道上，所述的保持架设在滚道的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承，其特征在于，所述的内圈的中间设有一个由两个滚道共用的内孔。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承，其特征在于，所述的内孔上设有用于与轴固定的花键槽。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承，其特征在于，所述的滚道的两侧均设有挡边。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱滚子轴承，其特征在于，所述的保持架设在挡边上。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承，其特征在于，所述的保持架为铜保持架。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承，其特征在于，所述的滚动体为圆柱形滚子。
8.根据权利要求7所述的一种圆柱滚子轴承，其特征在于，所述的圆柱形滚子的表面素线采用圆弧母线凸度修形。
【文档编号】F16C33/58GK103790948SQ201210429486
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月31日 优先权日:2012年10月31日
【发明者】卢天民 申请人:优必胜(上海)精密轴承制造有限公司