专利名称：一种密封圈防脱落密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混炼挤压造粒机，具体涉及一种密封圈防脱落密封结构。
背景技术：
混炼挤压造粒机组是石化行业乙烯工程最重要的装备之一，其水下切粒水室充满了每小时几十至几百立方米流量的工艺水，水室与机头模板的端面密封保证切粒装置正常运转，保证整条造粒线正常运行，传统的密封采用轴向O形圈密封，密封圈沟槽采用矩形沟槽，如图I所示。随着设备的使用，O形密封圈会随着机体温度的升高而出现涨大现象，当正常的停机换刀操作时，切粒机后移水室脱离开模板，涨大的O形密封圈会从矩形的密封沟槽中脱落下垂，切刀更换完毕，O形密封圈无法安装回位，操作人员不得不把O形圈剪断
放回矩形槽内，这样临时地解决了合模问题，但是通水正常生产时，难免会在O形圈剪口处出现漏水现象，实际上在设备运行现场出现任何的跑冒滴漏都是不允许的。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种密封圈防脱落密封结构。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是一种密封圈防脱落密封结构，包括密封室、O形密封圈、密封沟槽、堵板，所述密封室端面与堵板紧密贴合，所述密封槽设在密封室端面上，所述O形密封圈嵌在密封槽内，所述密封槽形状为正梯形。在密封槽外沿面仅靠密封槽处，加工至少一个圆孔槽。本实用新型的特点是解决了 O形密封圈会从密封沟槽中脱落下垂的问题，与传统的密封结构相比，具有密封可靠、易加工、密封圈拆卸方便不脱落的优点。
图I是传统密封结构示意图。图2是本实用新型的结构示意图。其中1、密封室2、密封槽3、0形密封圈4、堵板5、圆孔槽。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型包括密封室I、密封槽2、O形密封圈3、堵板4,所述密封槽2形状为正梯形；所述密封室I端面与堵板4紧密贴合，所述密封槽2设在密封室I端面上，所述O形密封圈3嵌在密封槽2内；在密封槽2外沿面仅靠密封槽2处，加工至少一个圆孔槽5，所述圆孔槽避免在正下方开口，所述圆孔槽方便拆卸O形密封圈3、方便加工密封槽2。本实用新型解决了 O形密封圈会从密封槽中脱落下垂的问题，与传统的密封结构相t匕，具有密封可靠、易加工、密封圈拆卸方便、不脱落的优点。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保
护范围之内。
权利要求1.一种密封圈防脱落密封结构，包括密封室(I)、密封槽(2)、O形密封圈(3)、堵板(4)，所述密封室(I)端面与堵板(4)紧密贴合，所述密封槽(2)设在密封室(I)端面上，所述O形密封圈(3 )嵌在密封槽(2 )内，其特征在于所述密封槽(2 )形状为正梯形。
2.如权利要求I所述的密封结构，其特征在于在密封槽(2)外沿面仅靠密封槽(2)处，加工至少一个圆孔槽(5)。
专利摘要本实用新型公开一种密封圈防脱落密封结构，包括密封室、O形密封圈、密封沟槽、堵板，所述密封槽形状为正梯形，所述密封室端面与堵板紧密贴合，所述密封槽设在密封室端面上，所述O形密封圈嵌在密封槽内，在密封槽外沿面仅靠密封槽处，加工至少一个圆孔槽，所述圆孔槽避免在正下方开口。本实用新型解决了O形密封圈会从密封沟槽中脱落下垂的问题，与传统的密封结构相比，具有密封可靠、易加工、密封圈拆卸方便不脱落的优点。
文档编号F16J15/06GK202580014SQ20122017574
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者何桂红, 鲁敬, 刘明达, 刘云霞 申请人:大连橡胶塑料机械股份有限公司