专利名称：一种万向轮轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及箱包领域，具体说是一种箱包上用的万向轮轴承。
背景技术：
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。·在万向轮中所使用的轴承一般为推力球轴承，现有的推力球轴承一般包括圆环状的保持架与滚珠，所述保持架上沿周向分布有多个滚珠安装孔，所述滚珠安装孔的开口孔径稍小于所述滚珠的直径，所述滚珠安装孔的中间孔径稍大于所述滚珠的直径，安装时，将所述滚珠压入而嵌设于所述滚珠安装孔内，即可使滚珠既不会从滚珠安装孔内掉出又可以自由的转动，所述滚珠的直径大于所述保持架的厚度以使滚动面露出。这种推力球轴承主要靠滚珠的支撑和滚动来实现万向轮360度的转动，因此所使用的滚珠数量较多，沿保持架周向的分布也较密，以满足支撑强度和转动灵活的要求，成本较高，且滚珠的材质多为金属，一旦发生锈蚀，很容易发生滚动不畅或卡死的现象而影响万向轮的使用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种滚珠使用量少、支撑强度高、转动性能好的万向轮轴承。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种万向轮轴承，包括圆环状的保持架与滚珠，所述保持架上沿周向分布有多个滚珠安装孔，所述滚珠嵌设于所述滚珠安装孔内，所述滚珠的直径大于所述保持架的厚度，所述保持架的上下两表面上沿周向凸出设置有多个半球状的凸起，所述凸起的高度为滚珠直径与保持架厚度的差值的二分之一。本实用新型通过在保持架的上下两表面上凸设半球状的凸起，在使用过程中，由于凸起的高度设置为滚珠直径与保持架厚度的差值的二分之一，因此凸起的顶面与滚珠的滚动面将位于同一水平面上，使原先的万向轮轴承仅靠滚珠的支撑和滚动摩擦，转变为由保持架与滚珠共同支撑以及凸起的滑动摩擦和滚珠的滚动摩擦，从而在有效减少滚珠的用量的同时不影响轴承整体的支撑强度和转动性能，降低了成本；由于滚珠的用量减少，因此保持架上所设置的滚珠安装孔也相应减少，使保持架的整体结构强度得以提高。为了进一步优化本实用新型，所述凸起对称设置在所述保持架的上下两表面上。为了进一步优化本实用新型，所述凸起与所述滚珠安装孔分布在同一周向线上。为了进一步优化本实用新型，所述滚珠安装孔均匀分布在所述保持架上，相邻的两个滚珠安装孔之间设置有一个所述凸起。[0011]为了进一步优化本实用新型，所述保持架的材质为塑胶。为了进一步优化本实用新型，所述滚珠的材质为塑胶，避免因锈蚀而发生滚动不畅或卡死的现象。为了进一步优化本实用新型，所述滚珠的材质为P0M/PU塑胶。
图I所示为本实用新型的结构示意图。图2所示为图I的剖视图。标号说明I、保持架；2、滚珠；10、滚珠安装孔；11、凸起。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图I以及图2，本实施方式的万向轮轴承，包括圆环状的保持架I与滚珠2，所述保持架I上沿周向分布有多个滚珠安装孔10，所述滚珠安装孔10的开口孔径稍小于所述滚珠2的直径，所述滚珠安装孔10的中间孔径稍大于所述滚珠2的直径，安装时，将所述滚珠2压入而嵌设于所述滚珠安装孔10内，即可使滚珠2既不会从滚珠安装孔10内掉出又可以自由的转动，所述滚珠2的直径大于所述保持架I的厚度，以使滚珠2的滚动面露出与其他部件接触，所述保持架I的上下两表面上沿周向凸出设置有多个半球状的凸起11，所述凸起11的高度为滚珠2直径与保持架I厚度的差值的二分之一。在上述实施例中，由于保持架I的上下两表面上设置了半球状的凸起11，而凸起11的高度设置为滚珠2直径与保持架I厚度的差值的二分之一，因此安装到万向轮中后，凸起11的顶面与滚珠2的滚动面将位于同一水平面上，保持架I与滚珠2共同支撑其他部件，相比现有技术的仅靠滚珠2支撑而言，大大降低了滚珠2的载荷，而在万向轮转动时，其他部件与万向轮轴承之间的机械摩擦存在于其他部件与凸起11顶面的滑动摩擦和与滚珠2的滚动面的滚动摩擦，由于凸起11的顶面与其他部件的接触面积非常小，因此相比现有技术的仅与滚珠2滚动摩擦而言，摩擦阻力基本不变，因此本实用新型的万向轮轴承可以大大减少滚珠2的用量，降低生产成本，同时保证了轴承整体的支撑强度和转动性能；另一方面，由于其他部件与凸起11的顶面相接触，因此不会出现滚珠2只露出滚珠安装孔10的一面而使保持架I与其他部件相接触而发生面摩擦的情况，有利于降低摩擦阻力，提高万向轮的转动灵活性；此外，由于滚珠2的用量减少，因此保持架I上所设置的滚珠安装孔10也相应减少，使保持架I的整体结构强度得以提高。进一步的，参照图2所示，所述凸起11对称设置在所述保持架I的上下两表面上。进一步的，参照图I所示，所述凸起11与所述滚珠安装孔10分布在同一周向线上。进一步的，参照图I所示，所述滚珠安装孔10均匀分布在所述保持架I上，相邻的两个滚珠安装孔10之间设置有一个所述凸起11。进一步的，所述保持架I的材质为塑胶。[0025]进一步的，所述滚珠2的材质为塑胶。塑胶材质的滚珠2不易被腐蚀，从而避免了金属材质的滚珠所存在的滚动不畅或卡死的问题。进一步的，所述滚珠2的材质为P0M/PU塑胶。P0M/PU塑胶为超韧性塑胶，具有极佳的耐冲击性 能和机械强度，因此可以更好的代替金属材质的滚珠以符合滚珠的性能指标。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种万向轮轴承，包括圆环状的保持架与滚珠，所述保持架上沿周向分布有多个滚珠安装孔，所述滚珠嵌设于所述滚珠安装孔内，所述滚珠的直径大于所述保持架的厚度，其特征在于所述保持架的上下两表面上沿周向凸出设置有多个半球状的凸起，所述凸起的高度为滚珠直径与保持架厚度的差值的二分之一。
2.根据权利要求I所述的万向轮轴承，其特征在于所述凸起对称设置在所述保持架的上下两表面上。
3.根据权利要求2所述的万向轮轴承，其特征在于所述凸起与所述滚珠安装孔分布在同一周向线上。
4.根据权利要求3所述的万向轮轴承，其特征在于所述滚珠安装孔均匀分布在所述保持架上，相邻的两个滚珠安装孔之间设置有一个所述凸起。
5.根据权利要求I至4任意一项所述的万向轮轴承，其特征在于所述保持架的材质为塑胶。
6.根据权利要求I至4任意一项所述的万向轮轴承，其特征在于所述滚珠的材质为塑胶。
7.根据权利要求6所述的万向轮轴承，其特征在于所述滚珠的材质为POM/PU塑胶。
专利摘要本实用新型提供了一种万向轮轴承，包括圆环状的保持架与滚珠，所述保持架上沿周向分布有多个滚珠安装孔，所述滚珠嵌设于所述滚珠安装孔内，所述滚珠的直径大于所述保持架的厚度，所述保持架的上下两表面上沿周向凸出设置有多个半球状的凸起，所述凸起的高度为滚珠直径与保持架厚度的差值的二分之一。本实用新型的万向轮轴承大大减少了滚珠的用量，降低生产成本，同时保证了轴承整体的支撑强度和转动性能。
文档编号F16C33/44GK202732704SQ20122037035
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者姚海文, 陈琼, 薛吓明, 何鸿泽 申请人:祥兴(福建)箱包集团有限公司