一种调压卸荷阀的制作方法

文档序号:5612818阅读:243来源:国知局
专利名称:一种调压卸荷阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种适合用于清洗机械及泵类产品上的调压卸荷阀。
背景技术
调压卸荷阀普遍用于清洗机械及泵类产品上,是保证水泵正常工作的一个非常关键部件。它能调定水泵的工作压力,同时当水泵出水口关闭时,能给水泵卸荷使水泵处于低压节能状态。如果没有调压卸荷阀,而水泵处于高压无出水情况下,水泵就会发生爆炸、开裂,引起伤亡事故,故它也是一个安全溢流阀。有一专利号为ZL200420026302. 8(公告号为CN2689009Y)的中国实用新型专利《调压卸荷阀》披露了这样一种调压卸荷阀,包括阀杆、阀芯,阀杆置于固定座内,阀杆的下 部伸出固定座与阀芯连接固定,阀芯由阀芯座和钢球组成,阀芯座和阀杆螺纹连接,而钢球的部分保持在阀芯座内,固定座的上部螺纹连接有调压套,调压套内置有调压弹簧,调压弹簧的下端压在弹簧托上,弹簧托压在阀杆的顶端。水泵在开始工作过程中,需要将泵内空气排净,排气的速度和程度直接影响泵的工作效率,另外调压平稳灵敏与否,及卸荷的速度都是检测调压卸荷阀品质好坏的关键。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能迅速将低压腔排出泵外的调压卸荷阀。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种调压卸荷阀,其特征在于包括具有彼此导通的横向通道和竖向通道的阀壳,横向通道的中部设有单向阀芯,该单向阀芯将横向通道分为高压进水腔和高压出水腔两部分;所述竖向通道内固定有阀座和固定座,有阀杆竖向穿设在阀座和固定座内并能上下滑移,阀杆中部具有上环形挡肩部和下环形挡肩部;所述上环形挡肩部上方的阀座内腔形成低压腔,阀座的阀口位置处设有钢球,钢球的下方与阀杆的上端接触,钢球的上方设有使钢球隔绝所述高压进水腔和低压腔的趋势的复位弹簧,所述阀座下部的外周与竖向通道内壁之间形成泄压腔,所述低压腔通过设于阀座侧壁上的旁通孔与所述泄压腔相通;所述下环形挡肩部下方的固定座内腔形成高压腔,所述高压腔通过设置在阀壳内的倾斜通道及设于固定座侧壁上的旁通孔与所述高压腔连通;所述阀杆下端外露出阀壳,并在阀杆套设有使阀杆保持下移趋势的调压弹簧;在正常状态下,单向阀芯开启,阀杆受力平衡,钢球保持关闭阀口状态;在卸荷状态下,阀杆受力上移顶开钢球,高压进水腔和低压腔连通。上述阀座和固定座通过圆柱销和垫圈而轴向约束在阀壳内,固定座的内孔具有对所述下环形挡肩部下限位锥面。上述阀杆的下端自下而上依次螺纹连接有锁紧螺母和调压螺套,所述调压弹簧的上端支撑在垫圈上,调压弹簧的下端支撑在调压螺套上。通过锁紧螺母和调压螺套对弹簧的支撑,使弹簧始终保持有对阀杆稳定的向下的弹力,另外通过旋动锁紧螺母和调压螺套便能改变调压弹簧对阀杆的受力,调压平稳灵敏,压力稳定。上述下环形挡肩部的下部周侧开有传压槽。设置传压槽能快速将通过倾斜通道及设于固定座侧壁上的旁通孔的液压传递到高压腔内,以快速驱动阀杆上移顶开钢球进行泄压,具有卸荷迅速可靠的优点。与现有技术相比,本实用新型的优点在于在正常状态下,单向阀芯开启,阀杆受力平衡,钢球保持关闭阀口状态;调压时只需调节调压弹簧的压紧程度,便能改变驱动阀杆上移的压力的大小,完成平稳且灵敏的调压;卸荷时,单向阀处于关闭状态,由于“水锤”效应,通过倾斜通道及设于固定座侧壁上的旁通孔的液压便快速传递到高压腔内,在高压腔内产生一个压力脉冲,对阀杆瞬间产生一个向上的力,该力大于调压弹簧和高压进水腔推阀杆向下的合力,推动阀杆上移,阀杆顶开钢球,高压进水腔和低压腔连通,将高压进水腔内的液压快速通过低压腔、阀座侧壁上的旁通孔后,经由泄压腔排出;由于在开始工作前的排气过程中,高压进水腔还没有通高压水,此时钢球在复位弹簧作用下始终隔绝高压进水腔和低压腔,这样就能快速将低压腔内的气体压入到高压进水腔,从高压进水腔推开单向阀芯迅速排出泵外,如果不设置复位弹簧,高压进水腔内的气体会部分或全部回流到低压腔,很难将泵内气体排尽。

图I为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图I所示,为本实用新型的一个优选实施例。一种调压卸荷阀,包括具有彼此导通的横向通道和竖向通道的阀壳1,横向通道的中部设有单向阀芯10,该单向阀芯10将横向通道分为高压进水腔11和高压出水腔12两部分。竖向通道内固定有阀座2和固定座3,有阀杆5竖向穿设在阀座2和固定座3内并能上下滑移,阀杆5中部具有上环形挡肩部51和下环形挡肩部52。上环形挡肩部51和下环形挡肩部52之间的阀杆5外周和固定座3内孔壁设有密封组件,下环形挡肩部52下方的阀杆5外周和固定座3内孔壁设也设有密封组件。阀座2和固定座3通过圆柱销8和垫圈9而轴向约束在阀壳I孔内,固定座3的内孔具有对所述下环形挡肩部52下限位锥面。上环形挡肩部51上方的阀座内腔形成低压腔53,阀座的阀口 54位置处设有钢球4,钢球4的下方与阀杆5的上端接触,钢球4的上方设有使钢球4隔绝高压进水腔11和低压腔53的趋势的复位弹簧6,即钢球4与阀口 54四周的阀线位置压紧,阀座2下部的外周与竖向通道内壁之间形成泄压腔13,低压腔53通过设于阀座5侧壁上的旁通孔55与泄压腔13相通。下环形挡肩部52下方的固定座3内腔形成高压腔31,高压腔31通过设置在阀壳I内的倾斜通道14及设于固定座3侧壁上的旁通孔32与高压腔31连通;下环形挡肩部52的下部周侧开有传压槽521。阀杆5下端外露出阀壳1,并在阀杆5套设有使阀杆5保持下移趋势的调压弹簧7 ;阀杆5的下端自下而上依次螺纹连接有锁紧螺母15和调压螺套16,调压弹簧7的上端支撑在垫圈9上,调压弹簧7的下端支撑在调压螺套16上。在正常状态下,单向阀芯10开启,阀杆5受力平衡,钢球4保持关闭阀口 54状态;在卸荷状态下,阀杆5受力上移顶开钢球4,高压进水腔11和低压腔53连通。调压卸荷阀的工作原理如下。I、快速排气过程开始工作前的排气过程中,高压进水腔11还没有通高压水,复位弹簧6的弹簧力作用在钢球4上,使钢球4与阀座的阀口 54四周的阀线位置压紧,而隔绝高压进水腔11和低压腔53连通,这样就能快速将低压腔53内的气体压入到高压进水腔11,从高压进水腔11推开单向阀芯10迅速排出泵外,如果不设置复位弹簧6,高压进水腔11内的气体会部分或全部回流到低压腔53,很难将泵内气体排尽。2、调压过程及原理当泵内充满液体时,在动力驱动下泵处于稳定的工作状态,此 时进水高压腔11、出水高压腔12、阀壳I内的倾斜通道14、高压腔31内均充满高压的液体,低压腔53和泄压腔13内充满低压液体,将钢球4和阀杆4看作一个受力体,该受力体受到三个作用力。一个力是高压腔31内的高压液体通过作用于下环形挡肩部52的环形面、向上顶起钢球4使其脱离阀口的力,定义为Fl ;第二个力是进水高压腔11内的高压液体对受力体向下的力,该力使钢球4紧贴阀口的阀线,定义为F2 ;第三个力是调压弹簧7对阀杆4向下的拉力,定义为F3。以上三个力在平衡时,F1=F2+F3。当结构一定时,不妨设Fl作用力的受力面积为SI,F2的受力面积为S2,因此F3=P*(S1-S2),由此可间,S1-S2为定值,F3与泵内压力P成线性正比例函数关系。当调压弹簧7旋紧时,F3就增大,此时P就变大,反之,当调压弹簧7旋松时,P就变小,故通过调节调压螺套16就能达到调整泵内压力的目的。3、卸荷过程及原理在正常状态下,单向阀芯10开启,阀杆5受力平衡,钢球4保持关闭阀口状态;调压时只需调节调压弹簧7的压紧程度,便能改变驱动阀杆5上移的压力的大小,完成平稳且灵敏的调压;卸荷时,单向阀芯10处于关闭状态,由于“水锤”效应,通过倾斜通道14及设于固定座侧壁上的旁通孔32的液压便快速传递到高压腔31内,在高压腔31内产生一个压力脉冲,对阀杆5瞬间产生一个向上的力,该力大于调压弹簧7和高压进水腔11推阀杆5向下的合力,即FDF2+F3,推动阀杆上移,阀杆5顶开钢球4,高压进水腔11和低压腔53连通,将高压进水腔11内的液压快速通过低压腔53、阀座侧壁上的旁通孔55后,经由泄压腔13排出,达到快速灵敏卸去泵内压力的目的。
权利要求1.一种调压卸荷阀,其特征在于包括具有彼此导通的横向通道和竖向通道的阀壳(I),所述横向通道的中部设有单向阀芯(10),该单向阀芯(10)将横向通道分为高压进水腔(11)和高压出水腔(12)两部分; 所述竖向通道内固定有阀座⑵和固定座(3),有阀杆(5)竖向穿设在阀座⑵和固定座(3)内并能上下滑移,阀杆(5)中部具有上环形挡肩部(51)和下环形挡肩部(52); 所述上环形挡肩部(51)上方的阀座内腔形成低压腔(53),阀座的阀口(54)位置处设有钢球(4),钢球(4)的下方与阀杆(5)的上端接触,钢球(4)的上方设有使钢球(4)隔绝所述高压进水腔(11)和低压腔(53)的趋势的复位弹簧(6),所述阀座(2)下部的外周与竖向通道内壁之间形成泄压腔(13),所述低压腔(53)通过设于阀座(5)侧壁上的旁通孔(55)与所述泄压腔(13)相通; 所述下环形挡肩部(52)下方的固定座(3)内腔形成高压腔(31),所述高压腔(31)通过设置在阀壳(I)内的倾斜通道(14)及设于固定座(3)侧壁上的旁通孔(32)与所述高压腔(31)连通; 所述阀杆(5)下端外露出阀壳(I),并在阀杆(5)套设有使阀杆(5)保持下移趋势的调压弹簧(7); 在正常状态下,单向阀芯(10)开启,阀杆(5)受力平衡,钢球(4)保持关闭阀口(54)状态;在卸荷状态下,阀杆(5)受力上移顶开钢球(4),高压进水腔(11)和低压腔(53)连通。
2.根据权利要求I所述的调压卸荷阀,其特征在于所述阀座⑵和固定座⑶通过圆柱销(8)和垫圈(9)而轴向约束在阀壳(I)孔内,固定座(3)的内孔具有对所述下环形挡肩部(52)下限位锥面。
3.根据权利要求2所述的调压卸荷阀,其特征在于所述阀杆(5)的下端自下而上依次螺纹连接有锁紧螺母(15)和调压螺套(16),所述调压弹簧(7)的上端支撑在垫圈(9)上,调压弹簧(7)的下端支撑在调压螺套(16)上。
4.根据权利要求I所述的调压卸荷阀,其特征在于所述下环形挡肩部(52)的下部周侧开有传压槽(521)。
专利摘要本实用新型涉及一种调压卸荷阀,其特征在于包括具有横向通道和竖向通道的阀壳,横向通道的中部设有单向阀芯,单向阀芯将横向通道分为高压进水腔和高压出水腔;竖向通道内固定有阀座和固定座,有阀杆竖向穿设在阀座和固定座内,阀杆中部具有上环形挡肩部和下环形挡肩部;上环形挡肩部上方的阀座内腔形成低压腔,阀座的阀口位置处设有钢球,钢球的上方设有复位弹簧,阀座下部的外周与竖向通道内壁之间形成泄压腔;下环形挡肩部下方的固定座内腔形成高压腔;阀杆下端外露出阀壳,并在阀杆套设有使阀杆保持下移趋势的调压弹簧。该阀能快速将低压腔内的气体压入到高压进水腔,从高压进水腔推开单向阀芯迅速排出泵外。
文档编号F16K15/06GK202756709SQ20122039233
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者顾为德 申请人:宁波恒瑞机械有限公司
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