燃气具用阀体及包括其的燃气具的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种燃气具用阀体及包括其的燃气具，该阀体包括上盖、下盖和由两者围合而成的密闭空间，在所述上盖或所述下盖上设有燃气进口和燃气出口，密闭空间内设有燃气开关组件，所述燃气开关组件包括双金属片、缠绕在金属片上的发热丝和闭合时可与燃气出口完全耦合的密封件，所述密封件设在双金属片的一端，双金属片的另一端固定于上盖或下盖的内壁。采用“双金属片-发热丝-密封件”结构的燃气开关组件，能够方便地控制燃气的开关，阀体结构简单、使用方便；阀体密封效果良好，燃气泄露量极低，减少安全隐患；还可实现对燃气流量的控制，方便地调控燃气具的火势大小。
【专利说明】燃气具用阀体及包括其的燃气具
【技术领域】
[0001]本发明涉及燃气设备领域，尤其是一种控制燃气开关的阀体。
【背景技术】
[0002]家庭日常生活中普遍使用燃气具，其可以省时省力，使用方便，但也存在不够安全的缺点，往往因燃气的泄漏引起中毒、失火或爆炸事故，因此采用安全装置自动控制燃气开
关非常重要。
[0003]现有的燃气具用燃气阀体，多使用电磁阀作为安全控制部件，例如专利CN2779271Y公开了一种家用燃气灶具安全控制阀，其由壳体1、控制箱2、安装板3、燃气管接入嘴4、燃气流出嘴5构成，安装板3固定于壳体I的外壁上，燃气管接入嘴4设在壳体I外壁的下部，燃气流出嘴5设在壳体I筒底的下部，在壳体I的顶板上面固定上电磁阀6,电磁阀6的软磁铁底端部连接上吸引盘7，在吸引盘7与壳体I的筒底之间设有压力开关板8，控制箱2与电磁阀6通过导线9连接，在控制箱2上还通过导线9'与温控开关10连接。但是该安全控制阀不仅结构复杂，而且控制效率不够精确。
[0004]现有技术中也有使用自吸式电磁阀作为控制部件，例如专利CN202629222U公开了一种自吸式电磁燃气稳压阀，包括有阀体，在所述的阀体内设有阀腔，在所述的阀腔内设有阀口，在所述的阀体上设有与所述阀腔相互连通的进气通道，在所述的阀体上设有与所述阀口连通的出气通道，在所述的阀体上设有可控制所述阀口通断的电磁阀组件，在所述的阀口与出气通道之间设有连通口，在所述的连通口上设有可根据阀体内气压大小自动调节出气通道燃气流量的自吸调压装置。然而该自吸式电磁阀要求加工必须极度精密，况且加工成本高，而且在使用过程中必须使用手动旋转，比较费力。
[0005]此外，也有使用温控磁开关控制电磁阀的方式，例如专利CN2060194U公开了一种采用由温控磁开关、电磁阀体构成的燃气灶意外熄火保安装置。但是这些燃气阀体均不能方便、精确地工作，并且结构普遍较为复杂。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种燃气具用阀体，该阀体的燃气开关组件采用“双金属片-发热丝-密封件”相互配合的结构，其结构简单、成本低廉，使用方便，并且能够调控燃气具火势的大小，燃气泄露量极低。
[0007]本发明的又一目的在于提供一种燃气具，其包括上述阀体，燃气具可通过电源开关控制阀体内燃气的开关，既实现燃气开关的自动化，其结构简单、成本低廉且使用方便、安全。
[0008]本发明提供一种燃气具用阀体，包括上盖、下盖和由两者围合而成的密闭空间，上盖或下盖上设有燃气进口和燃气出口，密闭空间内设有燃气开关组件；其中，所述燃气开关组件包括双金属片、缠绕在金属片上的发热丝和闭合时可与燃气出口完全耦合的密封件，所述密封件设在双金属片的一端，双金属片的另一端固定于上盖或下盖的内壁。[0009]其中，双金属片也称热双金属片，由两层膨胀系数差异较大的金属或合金牢固结合而组成，其中，膨胀系数大的一层材料成为主动层，膨胀系数低的一层材料成为被动层。当双金属片受热后，因为两种材料膨胀系数不同，则主动层材料的自由膨胀大于被动层，由于两层材料又牢固结合在一起，造成主动层的自由膨胀受到被动层的牵制产生向外的张力，被动层收到主动层的拉伸而产生内向的拉力，使原来直形的双金属片形成圆弧形。冷却时，又因受相反的力使圆弧形复原成直形。
[0010]上述阀体的工作原理为:充电时，电热丝发热并升温，被电热丝缠绕的双金属片受热后将向下动作，带动端部的密封件离开燃气出口的密封面，燃气的气流便通畅；断电时，电热丝不工作，温度慢慢降低，被电热丝缠绕的双金属片降温后向上动作，带动端部的密封件回弹至燃气出口的原密封面。双金属片对热量、温度非常敏感，电热丝发热温度在50°c以内，双金属片就会动作；因此阀体工作时不会对其他部件产生热影响。本发明联合发热丝和双金属片，利用双金属片的这种受热产生位移和推力来控制燃气灶具中与燃气出口相贴合的密封件的开启和关闭，从而实现燃气开关的控制。
[0011 ] 燃气进口、燃气出口的位置没有限定，优选的，所述下盖设有燃气进口，所述上盖设有燃气出口，对应的，所述双金属片固定于所述上盖的内壁。
[0012]双金属片固定于盖体上的方式也没有限定，例如可以通过铆钉固定于所述上盖，也可以焊接在所述上盖的内壁。
[0013]较佳的，所述密封件是密封橡胶。
[0014]为了便于电热丝与外部电源连接，电热丝的端部透过所述上盖延伸至阀体的外部，并采用端子封装。
[0015]为防止发热丝的过流对其他零部件的造成不良影响，可所述的发热丝包覆有绝缘的编织层。
[0016]为了使得阀体的密封性能优异，防止燃气的泄露，所述上盖经翻边压铆密封处理。翻边是指在毛坯的平面部分或曲面部分的边缘，沿一定曲线翻起竖立直边的成形方法。压铆是指在压力的作用使金属发生塑性变形而联接在一起，与传统焊接工艺相比，具有质量更可控和避免焊伤等优点。
[0017]优选的，所述上盖和所述下盖之间利用橡胶圈进行密封。
[0018]本发明还可以进一步采用如下措施，即在各个接头处进行密封处理，例如燃气进口、燃气出口、电热丝的端子和固定双金属片的铆钉等地方均用密封胶进行密封处理。通过上述一序列密封措施处理后，本发明的阀体密封性能优异，燃气的泄露量极低，减少安全隐患。
[0019]上述燃气开关组件采用“双金属片-发热丝-密封件”相互配合的结构，使得阀体可实现自动控制燃气开关的效果。进一步的，本发明还提供一种燃气具用阀体，包括上盖、下盖和由两者围合而成的密闭空间，在上盖或下盖上设有燃气进口和2个以上的燃气出口，密闭空间内设有与燃气出口相对应的2个以上的燃气开关组件，各个燃气开关组件单独控制；其中，所述燃气开关组件包括双金属片、缠绕在金属片上的发热丝和闭合时可与燃气出口完全耦合的密封件，所述密封件设在双金属片的一端，双金属片的另一端固定于上盖或下盖的内壁。在阀体上设置多个燃气出口，并设置多个对应的燃气开关组件，各个燃气开关组件单独控制。通过控制不同燃气出口的开关情况，从而可以控制燃气的流量大小，使用者可以方便地调控燃气具的火势大小。例如，可以在同一上盖或下盖上设置2个以上的所述燃气开关组件，外接电源时一个开关控制其中一个所述燃气开关组件。
[0020]一种燃气具，包括上述的阀体，其燃气进口与提供燃气的管道连接，其燃气出口与燃烧室连接，所述的电热丝通过开关与外部电源连接。
[0021]本发明的有益效果有:
1、采用“双金属片-发热丝-密封件”的燃气开关组件，能够方便地控制燃气的开关，阀体结构简单、使用方便；
2、阀体采用上盖、下盖卡合的结构，并将上盖进行翻边压铆处理，并配合密封橡胶圈等密封措施，使得阀体密封效果良好，燃气泄露量极低，减少安全隐患；
3、当设置多个“双金属片-发热丝-密封件”的燃气开关组件时，可实现对燃气流量的控制，方便地调控燃气具的火势大小。
[0022]下面将结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本发明的燃气具用阀体的剖视的结构示意图。
[0024]图2为本发明的燃气具用阀体的仰视的结构示意图。
[0025]图中，1-上盖，2-下盖，3-燃气进口，4-燃气出口，5-燃气开关组件，6_橡胶圈；51-双金属片，52-发热丝，53-密封件，54-端子，55-铆钉。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0027]实施例1单燃气开关组件的阀体
如图1、图2所示，本发明的燃气具用阀体，包括上盖1、下盖2和由两者围合而成的密闭空间，在上盖I设有燃气出口 4，下盖2上设有燃气进口 3，还包括密闭空间内的燃气开关组件5，所述燃气开关组件5包括双金属片51、缠绕在双金属片51上的发热丝52和闭合时可与燃气出口 4完全耦合的密封件53，密封件53设置在双金属片51的端部，双金属片51固定于上盖I的内壁。
[0028]其中，双金属片也称热双金属片，由两层膨胀系数差异较大的金属或合金牢固结合而组成，其中，膨胀系数大的一层材料成为主动层，膨胀系数低的一层材料成为被动层。当双金属片受热后，因为两种材料膨胀系数不同，则主动层材料的自由膨胀大于被动层，由于两层材料又牢固结合在一起，造成主动层的自由膨胀收到被动层的牵制产生向外的张力，被动层收到主动层的拉伸而产生内向的拉力，使原来直形的双金属片形成圆弧形。冷却时，又因受相反的力使圆弧形复原成直形。
[0029]在本实施中，所述密封件53是密封橡胶。采用铆钉55将双金属片51固定于所上盖I的内壁。其实，双金属片51固定于阀体上的方式也没有限定，也可以焊接在所述上盖I的内壁。为了便于电热丝52与外部电源连接，电热丝52的端部采用端子54塑封并透过所述上盖I延伸至阀体的外部。
[0030]上述阀体的工作原理为:充电时，电热丝52发热并升温，被电热丝52缠绕的双金属片51受热后将向下动作，带动端部的密封件53离开燃气出口 4的密封面，燃气的气流便通畅；断电时，电热丝52不工作，温度慢慢降低，被电热丝52缠绕的双金属片51降温后向上动作，带动端部的密封件53回弹至燃气出口 4的原密封面。双金属片51对热量、温度非常敏感，电热丝52发热温度在室温以上、50°C以内，双金属片就会动作；因此阀体工作时不会对其他部件产生热影响。本发明联合发热丝，利用双金属片的这种受热产生位移和推力来控制燃气灶具中与燃气出口相贴合的密封件的开启和关闭，从而实现燃气开关的控制。
[0031]为有效防止发热丝52的过流对其他零部件的造成不良影响，采用绝缘编织层包覆所述的发热丝51。
[0032]为了使得阀体的密封性能优异，防止燃气的泄露，本实施中，所述上盖I进行翻边压铆密封处理，在上盖I和下盖2采用橡胶圈6进行密封。本实施中还在各个接头处进行密封处理，例如在燃气进口、燃气出口、电热丝的端子和固定双金属片的铆钉等地方使用密封胶进行密封。其中，翻边是指在毛坯的平面部分或曲面部分的边缘，沿一定曲线翻起竖立直边的成形方法。压铆是指在压力的作用使金属发生塑性变形而联接在一起，与传统焊接工艺相比，具有质量更可控和避免焊伤等优点。通过上述密封措施处理后，本发明的阀体密封性能优异，燃气的泄露量极低，减少安全隐患。
[0033]实施例2多燃气开关组件的阀体
本实施例中的燃气具用阀体与实施例1基本相同。不同之处在于:阀体上设有三个燃气出口，并对应设置有三个燃气开关组件。燃气开关组件采用“双金属片-发热丝-密封件”相互配合的结构，使得阀体可实现自动控制燃气开关的效果。
[0034]本实施例中，在阀体上设置三个燃气出口，并设置三个对应的燃气开关组件，各个燃气开关组件单独控制。通过控制不同燃气出口的开关情况，从而可以控制燃气的流量大小，使用者可以方便地调控燃气具的火势大小。
[0035]以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种燃气具用阀体，其特征在于:包括上盖、下盖和由两者围合而成的密闭空间，上盖或下盖上设有燃气进口和燃气出口，密闭空间内设有燃气开关组件；其中，所述燃气开关组件包括双金属片、缠绕在金属片上的发热丝和闭合时可与燃气出口完全耦合的密封件，所述密封件设在双金属片的一端，双金属片的另一端固定于上盖或下盖的内壁。
2.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于:所述下盖设有燃气进口，所述上盖设有燃气出口，所述双金属片固定于所述上盖的内壁。
3.根据权利要求2所述的阀体，其特征在于:双金属片通过铆钉固定于所述上盖或者焊接在所述上盖的内壁。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的阀体，其特征在于:所述密封件为密封橡胶。
5.根据权利要求2所述的阀体，其特征在于:电热丝的端部透过所述上盖延伸至阀体的外部，并采用端子封装。
6.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于:所述的发热丝包覆有绝缘的编织层。
7.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于:所述上盖经翻边压铆密封处理。
8.根据权利要求1所述的阀体，其特征在于:所述上盖和所述下盖之间利用橡胶圈进行密封。
9.一种燃气具用阀体，其特征在于:包括上盖、下盖和由两者围合而成的密闭空间，在上盖或下盖上设有燃气进口和2个以上的燃气出口，密闭空间内设有与燃气出口相对应的2个以上的燃气开关组件，各个燃气开关组件单独控制；其中，所述燃气开关组件包括双金属片、缠绕在金属片上的发热丝和闭合时可与燃气出口完全耦合的密封件，所述密封件设在双金属片的一端，双金属片的另一端固定于上盖或下盖的内壁。
10.一种燃气具，包括根据权利要求1至9中任一项所述的阀体，其燃气进口与提供燃气的管道连接，其燃气出口与燃烧室连接，所述的电热丝通过开关与外部电源连接。
【文档编号】F16K1/00GK103711916SQ201310741149
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】杨云峰, 李成彬 申请人:长兴奔能燃具有限公司