推土机液力变矩器取力装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种推土机液力变矩器取力装置，涉及工程机械领域；包括壳体和取力齿轮，取力齿轮套装在取力轴上，取力轴两端分别通过左轴承和右轴承与壳体旋转连接；左轴承和取力齿轮之间设置有垫片；取力齿轮与右轴承之间的取力轴上设置有挡圈；右轴承与壳体之间设置有止推挡圈，在止推挡圈与右轴承之间设置有调整垫片；取力轴的轴向间隙为0.05毫米-0.1毫米。本发明可以解决推土机液力变矩器取力装置中取力齿轮轴容易产生变形，变形后承受偏载产生破坏失效的问题。
【专利说明】推土机液力变矩器取力装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液力变矩器取力装置，特别是一种应用于推土机的液力变矩器中的取力装置。
【背景技术】
[0002]现有的160KW推土机液力变矩器中，如图5所示，分动齿轮通过螺栓与泵轮联接并随泵轮一齐旋转，将力矩传递至与其啮合的取力齿轮轴。取力装置结构为:取力齿轮轴通过轴承及限位挡圈与壳体转动连接，并通过花键与油泵的驱动轴配合驱动油泵工作，形式为一端铰接、一端自由的悬臂结构；取力齿轮轴为直径较大的盘状结构。
[0003]取力齿轮轴支承受力情况如图6、图7和图8所示，变矩器在工作过程中随着载荷的频繁转换使传递至取力齿轮轴的力发生偏摆，使其在啮合工作过程中容易产生变形，变形过大时取力齿轮轴将承受偏载，造成取力齿轮轴及轴承受力不均而发生破坏失效。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种推土机液力变矩器取力装置，它可以解决推土机液力变矩器取力装置中取力齿轮轴容易产生变形、变形后承受偏载产生破坏失效的问题。
[0005]本发明采用的技术方案是:这种推土机液力变矩器取力装置包括壳体，取力齿轮和右轴承，所述右轴承安装在所述壳体上，所述取力齿轮的转轴取力端插套在所述右轴承中，所述壳体上还具有与右轴承同轴设置的左轴承，所述取力齿轮的转轴另外一端插套在所述左轴承中。
[0006]上述技术方案中，更为具体的方案是:所述取力齿轮包括作为转轴的取力轴和套装在所述取力轴上与所述取力轴同步转动的取力齿轮盘，所述取力齿轮盘位于所述左轴承和右轴承之间。
[0007]进一步:所述左轴承和所述取力齿轮盘之间设置有垫片；所述取力齿轮盘与所述右轴承之间的所述取力轴上设置有挡圈；所述右轴承与所述壳体之间设置有止推挡圈，在所述止推挡圈与所述右轴承之间设置有调整垫片。
[0008]进一步:所述取力轴的轴向间隙为0.05毫米1毫米。
[0009]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明的取力轴两端分别由左轴承和右轴承支承，取力齿轮盘所受的力传递至取力轴上并由轴两端共同承担，支承端的支反力明显减小，取力轴的挠性变形减小，最大剪力值比原结构减小一半，最大弯矩值比原结构减小3/4，减小了取力装置的剪切与弯曲应力，大大改善了取力轴受力情况，提高了取力轴工作稳定性，取力齿轮不易产生变形，取力齿轮的工作更加可靠。
[0010]2、本发明可通过合理选用调整垫片，使装配后取力轴的轴向间隙为0.05、.1毫米，既满足变矩器内部支撑取力轴的轴承在温度升高膨胀时不会被卡死，又能起到很好的轴向定位作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图2是本发明取力轴支承受力等效图。
[0013]图3是本发明取力轴支承受力等效剪力图。
[0014]图4是本发明取力轴支承受力等效弯矩图。
[0015]图5是现有技术的结构示意图。
[0016]图6是现有技术取力齿轮轴支承受力等效图。
[0017]图7是现有技术取力齿轮轴支承受力等效剪力图。
[0018]图8是现有技术取力齿轮轴支承受力等效弯矩图。
[0019]图中标号表不为:1、壳体，2、左轴承,3、垫片,4、取力齿轮盘,5、取力轴,6、挡圈,7、
右轴承，8、调整垫片，9、止推挡圈。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述:
图5是现有技术的结构示意图。在液力变矩器中，分动齿轮通过螺栓与泵轮联接并随泵轮一齐旋转，将力矩传递至与其啮合的取力齿轮轴；取力齿轮轴通过轴承及限位挡圈与壳体转动连接，即取力齿轮轴为一端轴承支承，另一端通过齿轮啮合传递力矩，并通过花键与油泵的驱动轴配合驱动油泵工作，形式为一端铰接、一端自由的悬臂结构，图6、图7和图8是取力齿轮轴支承受力分析等效图。取力齿轮轴为直径较大的盘状结构，在啮合工作过程中容易产生变形，变形过大时将承受偏载，造成取力齿轮轴及轴承受力不均而发生破坏失效。
[0021]图1是本发明的结构示意图，包括壳体1、取力齿轮盘4，取力齿轮盘4通过花键套装在取力轴5上，取力轴5两端通过左轴承2和右轴承7与壳体旋转连接，左轴承2和右轴承7均为球轴承。在左轴承2和取力齿轮盘4之间设置有垫片3 ;取力齿轮盘4与右轴承7之间的取力轴5上设置有挡圈6 ;右轴承7与壳体1之间设置有止推挡圈9，在止推挡圈9与右轴承7之间设置有调整垫片8。止推挡圈9限制取力轴的轴向窜动，通过调整右轴承7与止推挡圈9之间调整垫片8的厚度，控制装配后的轴向间隙在0.05毫米、.1毫米。取力齿轮盘4通过花键与取力轴5配合后，带动取力轴5 —同旋转，取力轴5通过其上的花键驱动油泵工作。如图2、图3和图4的受力分析图可知，本发明取力轴支承端的支反力明显减小，取力轴的挠性变形减小，最大剪力值比原结构减小一半，最大弯矩值比原结构减小3/4，大大改善了取力轴受力情况，提高了取力轴工作稳定性。
[0022]本发明的优点在于:取力齿轮安装在取力轴上，取力轴两端球轴承支承，两端支反力小，挠性变形小，取力装置的刚性好，工作稳定可靠；且通过选择合适的调整垫片保证取力轴轴向间隙为0.05毫米1毫米，既满足变矩器取力装置内部轴承在温度升高膨胀时不会被卡死，又能起到很好的轴向定位作用。
【权利要求】
1.一种推土机液力变矩器取力装置，包括壳体(1)，取力齿轮和右轴承(7)，所述右轴承(7)安装在所述壳体(I)上，所述取力齿轮的转轴取力端插套在所述右轴承(7)中，其特征在于:所述壳体(I)上还具有与右轴承(7)同轴设置的左轴承(2)，所述取力齿轮的转轴另外一端插套在所述左轴承(2)中。
2.根据权利要求1所述的推土机液力变矩器取力装置，其特征在于:所述取力齿轮包括作为转轴的取力轴(5)和套装在所述取力轴(5)上与所述取力轴(5)同步转动的取力齿轮盘(4)，所述取力齿轮盘(4)位于所述左轴承(2)和右轴承(7)之间。
3.根据权利要求2所述的推土机液力变矩器取力装置，其特征在于:所述左轴承(2)和所述取力齿轮盘(4)之间设置有垫片(3);所述取力齿轮盘(4)与所述右轴承(7)之间的所述取力轴(5)上设置有挡圈(6);所述右轴承(7)与所述壳体(I)之间设置有止推挡圈(9)，在所述止推挡圈(9)与所述右轴承(7)之间设置有调整垫片(8)。
4.根据权利要求3所述的推土机液力变矩器取力装置，其特征在于:所述取力轴(5)的轴向间隙为0.05毫米I毫米。
【文档编号】F16H41/24GK104295694SQ201410457346
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】章勇华, 周文晓, 李朴芬, 王松林, 罗世伟 申请人:广西柳工机械股份有限公司