绞肉机传动结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属小家电【技术领域】，涉及一种绞肉机，具体涉及一种绞肉机传动结构。本实用新型绞肉机传动结构，包括用于绞肉机的马达，所述马达外壳于马达输出轴一端固定连接有内齿圈，所述内齿圈内设有由马达输出轴驱动的行星轮系，所述行星轮系驱动绞肉机绞肉附件，行星轮系的级数和每级行星轮系行星轮的个数为大于等于1的整数。本实用新型采用行星轮系结构传动，与现有绞肉机齿轮箱比较结构紧凑，大大缩小了体积；几个行星齿轮共同承担载荷，以减少齿轮尺寸，以较小的齿轮实现较大的扭力输出；同时传动效率高，寿命长，噪音低；结构简单，装配迅速有效，大大提高生产效率。
【专利说明】绞肉机传动结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属小家电【技术领域】，涉及一种绞肉机，具体涉及一种绞肉机传动结构。
【背景技术】
[0002]市场上现有绞肉机传动结构，如图1所示，包括驱动马达1，驱动马达I输出轴上的驱动齿轮2驱动齿轮A3以轴A4为中心转动，齿轮A3带动齿轮B5以轴B6为中心转动，齿轮B5带动齿轮C7以轴C8为中心转动，齿轮C7驱动绞肉附件运转，实现绞肉功能，齿轮A3、轴A4、齿轮B5、轴B6、齿轮C7、轴C8安装在上下齿轮箱9、10内。由上可知，现有绞肉机传动结构存在以下不足之处:马达输出轴和输出端不能实现同轴，齿轮箱体积大，占用空间大；齿轮箱结构繁冗，消耗大量的原材料；结构复杂，装配人工消耗大；噪音控制困难；承载能力低，传动效率低，寿命短。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、传动效率高、寿命长、噪音低、安装简单可靠的绞肉机传动结构，以解决现有技术中的不足之处。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:绞肉机传动结构，包括用于绞肉机的马达，所述马达外壳于马达输出轴一端固定连接有内齿圈，所述内齿圈内设有由马达输出轴驱动的行星轮系，所述行星轮系驱动绞肉机绞肉附件，行星轮系的级数和每级行星轮系行星轮的个数为大于等于I的整数。
[0005]本实用新型的改进之处还在于:
[0006]所述行星轮系包括行星轮系A和行星轮系B，所述行星轮系A包括马达输出轴上的中心齿轮、行星齿轮A以及行星轮架A ;所述行星轮系B包括行星轮架A上与中心齿轮同轴心的齿轮、行星齿轮B以及行星轮架B。
[0007]所述行星轮架A上固定连接有压板A，所述行星齿轮A安装于压板A和行星轮架A之间，所述行星轮架B上固定连接有压板B，所述行星齿轮B安装于压板B和行星轮架B之间。
[0008]所述行星齿轮A与行星齿轮B均为3个。
[0009]所述行星齿轮与内齿圈的齿形可以为直齿或斜齿。
[0010]本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果:
[0011]本实用新型采用行星轮系结构传动，与现有绞肉机齿轮箱比较结构紧凑，大大缩小了体积；几个行星齿轮共同承担载荷，以减少齿轮尺寸，以较小的齿轮实现较大的扭力输出；同时传动效率高，寿命长，噪音低；结构简单，装配迅速有效，大大提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是现有的绞肉机齿轮传动结构示意图；
[0013]图2是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型实施例二的结构示意图。
[0015]1.驱动马达，2.驱动齿轮，3.齿轮A，4.轴A，5.齿轮B，
[0016]6.轴B，7.齿轮C，8.轴C，9.上齿轮箱，10.下齿轮箱，
[0017]11.马达，12.内齿圈，13.中心齿轮，14.行星齿轮A，
[0018]15.行星轮架A，16.齿轮，17.行星齿轮B，18.行星轮架B，
[0019]19.压板 A，20 压板 B。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0021]如图2所示，本实用新型绞肉机传动结构实施例一，绞肉机传动结构，包括用于绞肉机的马达11，所述马达11外壳于马达输出轴一端固定连接有内齿圈12，所述内齿圈12内设有由马达输出轴驱动的行星轮系，所述行星轮系驱动绞肉机绞肉附件；所述行星轮系包括行星轮系A和行星轮系B，所述行星轮系A包括马达输出轴上的中心齿轮13、行星齿轮A14以及行星轮架A15 ;所述行星轮系B包括行星轮架A15上与中心齿轮13同轴心的齿轮16、行星齿轮B17以及行星轮架B18，所述行星齿轮A14与行星齿轮B17均为3个。
[0022]如图3所示，本实用新型绞肉机传动结构实施例二，实施例二与例一的不同之处在于行星轮架，例二的行星轮架A15固定连接有压板A19，所述行星齿轮A14安装于压板A19和行星轮架A15之间，所述行星轮架B18上固定连接有压板B20，所述行星齿轮B17安装于压板B20和行星轮架B18之间。
[0023]本实用新型传动过程:马达输出轴上的中心齿轮驱动行星轮A在内齿圈里转动，行星轮A带动行星轮架A在内齿圈里转动，行星轮架通过前面的齿轮驱动行星轮B在内齿圈里转动，行星轮B带动行星轮架B转动，驱动绞肉附件运转，实现绞肉功能。由上可知，本实用新型采用行星轮系结构传动，与现有绞肉机齿轮箱比较结构紧凑，大大缩小了体积；几个行星齿轮共同承担载荷，以减少齿轮尺寸，以较小的齿轮实现较大的扭力输出；同时传动效率高，寿命长，噪音低；结构简单，装配迅速有效，大大提高生产效率。
[0024]本实用新型行星轮系的级数和每级行星轮系行星轮的个数可以为大于等于I的整数，所述行星齿轮与内齿圈12的齿形可以为直齿或斜齿。
[0025]上述实施方式只是本实用新型的两个实施例，不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡依据实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。
【权利要求】
1.绞肉机传动结构，包括用于绞肉机的马达，其特征在于，所述马达外壳于马达输出轴一端固定连接有内齿圈，所述内齿圈内设有由马达输出轴驱动的行星轮系，所述行星轮系驱动绞肉机绞肉附件，行星轮系的级数和每级行星轮系行星轮的个数为大于等于I的整数。
2.根据权利要求1所述的绞肉机传动结构，其特征在于，所述行星轮系包括行星轮系A和行星轮系B，所述行星轮系A包括马达输出轴上的中心齿轮、行星齿轮A以及行星轮架A ;所述行星轮系B包括行星轮架A上与中心齿轮同轴心的齿轮、行星齿轮B以及行星轮架B。
3.根据权利要求2所述的绞肉机传动结构，其特征在于，所述行星轮架A上固定连接有压板A，所述行星齿轮A安装于压板A和行星轮架A之间，所述行星轮架B上固定连接有压板B，所述行星齿轮B安装于压板B和行星轮架B之间。
4.根据权利要求2或3所述的绞肉机传动结构，其特征在于，所述行星齿轮A与行星齿轮B均为3个。
【文档编号】F16H1/28GK204099512SQ201420545335
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】晏月新 申请人:晏月新