板件金属件混合家具及金属立柱的制作方法

本发明涉及家具领域，特别是一种板件金属件混合家具及金属立柱。

背景技术：

现有的板式家具，通常采用射钉枪，将互相垂直的板件）钉在一起，存在的问题是，由于板件的握钉力较差，尤其是人造板件的握钉力较差，当板件因空气湿度而发生变形时，家具容易开裂。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种板件金属件混合家具及金属立柱，能够适应家具板件的形变，避免家具开裂。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种板件金属件混合家具，包括立柱和板件，立柱横截面中心为交叉部，交叉部的一个对角为转折部，与转折部相对的对角设有两个翼板，翼板上设有用于连接板件的螺钉孔。

所述的转折部为弧形或带圆角的直角。

在转折部的转折位置设有遮挡沿。

还设有隔板支座，隔板支座设有两个侧壁和一个底壁，两个侧壁和一个底壁互相连接在一起，侧壁上设有与翼板上的螺钉孔相对应的螺钉孔，底壁上设有用于连接板件的螺钉孔。

一种金属立柱，立柱横截面中心为交叉部，交叉部的一个对角为转折部，与转折部相对的对角设有两个翼板，翼板上设有用于连接板件的螺钉孔。

所述的转折部为弧形或带圆角的直角。

在转折部的转折位置设有遮挡沿。

本发明提供的一种板件金属件混合家具及金属立柱，能够利用立柱将板件无缝组合在一起，且外形美观，受力可靠。即便板件发生形变，金属立柱与板件的组合也能够自适应一定程度上的形变。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的a-a剖视示意图。

图3为图2的b-b剖视示意图。

图4为隔板支座的立体图。

图中：立柱，转折部，遮挡沿，空腔部，交叉部，翼板，螺钉，板件，隔板，隔板支座，侧壁，底壁。

具体实施方式

实施例1：

如图1~3中，一种板件2金属件混合家具，包括立柱1和板件2，立柱1横截面中心为交叉部104，交叉部104的一个对角为转折部101，与转折部101相对的对角设有两个翼板105，翼板105上设有用于连接板件2的螺钉孔。由此结构，竖直的两块互相之间垂直的板件2能够可靠的被立柱1连接在一起，且这种连接方式比现有技术中的射钉枪的连接要更牢固，设置的转折部101能够遮挡板件2的断面，从而无需给板件2的断面做包边处理，同时转折部101也使板件2与立柱1连接后的形状更为美观。家具中的其他结构，例如抽屉、滑轨和滑门均为现有技术，此处不再赘述。

如图2、3中，所述的转折部101为弧形或带圆角的直角。优选的方案中，转折部101还设有空腔部103，用于插入连接件，与顶部板进行连接。

如图2、3中，在转折部101的转折位置设有遮挡沿102。

优选的方案如图3、4中，还设有隔板支座4，隔板支座4设有两个侧壁41和一个底壁42，两个侧壁41和一个底壁42互相连接在一起，侧壁41上设有与翼板105上的螺钉孔相对应的螺钉孔，底壁42上设有用于连接板件2的螺钉孔。当需要安装隔板3时，采用较长的螺钉，同时穿过隔板支座4的侧壁41和立柱1的翼板105上的螺钉孔，将隔板支座4与板件2连接在一起。

实施例2：

本发明中包含一种金属立柱，立柱1横截面中心为交叉部104，交叉部104的一个对角为转折部101，与转折部101相对的对角设有两个翼板105，翼板105上设有用于连接板件2的螺钉孔。

所述的转折部101为弧形或带圆角的直角。优选的方案中，转折部101还设有空腔部103，用于插入连接件

在转折部101的转折位置设有遮挡沿102。本发明的金属立柱也可以作为配件单独出售。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，在互不冲突的前提下，本发明记载的各项技术特征能够互相组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种板件金属件混合家具及金属立柱，包括立柱和板件，立柱横截面中心为交叉部，交叉部的一个对角为转折部，与转折部相对的对角设有两个翼板，翼板上设有用于连接板件的螺钉孔。所述的转折部为弧形或带圆角的直角。在转折部的转折位置设有遮挡沿。本发明能够利用立柱将板件无缝组合在一起，且外形美观，受力可靠。即便板件发生形变，金属立柱与板件的组合也能够自适应一定程度上的形变。

技术研发人员：李怡珂
受保护的技术使用者：李怡珂
技术研发日：2016.01.21
技术公布日：2017.07.28