本发明涉及阀门领域，具体涉及一种双重定位多层硬密封蝶阀。
背景技术：
随着工业技术的进步，蝶阀被应用到各个领域，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制，蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀杆旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动，因此，蝶阀的性能对各种管道输送物质起着重要的作用。
目前常用蝶阀为电动蝶阀、气动蝶阀、液动蝶阀和手动蝶阀，但是这些蝶阀都存在不足，在一些大型电动蝶阀上，都是靠电动执行装置驱动蝶板的开关和闭合。但是在遇到电源出现故障，蝶阀需要紧急调整的情况下，就需要由操作人员去手动调节电动蝶阀阀板的开关和闭合。虽然目前市面上出现有电动蝶阀设计有手动操作系统，但是在手动操作系统方面设计简单粗糙，常常通过摇动电动机主轴或者直接转动蝶杆带动蝶杆蝶板开关闭合。而大型电动蝶阀的蝶板重量大，阻力矩十分大。再加上使用一段时间后，阀板由于锈蚀缺少润滑产生堵卡，回差大，动作不灵敏。在使用手动操作时，由于空间位置和手轮大小的限制，在手动施加的力矩很小，蝶杆对蝶板进行开关和闭合十分吃力，耗费人力，难以精确快速的控制蝶板的开闭，在一些危险品工业生产中，如果操作反应不及时，容易产生工业事故。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提出一种双重定位多层硬密封蝶阀，具体技术方案如下：
一种双重定位多层硬密封蝶阀，其特征在于：包括蝶阀本体，所述蝶阀本体包括阀体(1)、传动装置、蝶板(3)、动力装置(4)、手轮(5)和目字形支架(27)，所述目字形支架(27)设置在所述传动装置(4)和所述阀体(1)之间，所述蝶板(3)设置在所述阀体(1)中；
所述传动装置包括传动箱(6)，在该传动箱(6)中分别设置有蝶杆(7)、手动力放大机构、行星齿轮机构和拔叉(8)，在所述蝶杆(7)上套设有第二从动齿轮(9)，该蝶杆(7)上端设置有第一摩擦盘(10)，所述蝶杆(7)下端从所述箱体(6)下端面伸出，且所述蝶杆(7)下端依次穿过所述目字形支架(27)和所述阀体(1)后，所述蝶杆(7)与所述蝶板(3)上端部连接；
所述行星齿轮机构包括齿圈(11)、行星齿轮架(12)，行星齿轮(13)、太阳轮(14)和输出轴(15)，所述输出轴(15)安装在所述行星齿轮架(12)上，且所述输出轴(15)与所述蝶杆(7)同轴设置，所述动力装置(4)设置在所述传动箱(6)上端面，所述动力装置(4)输出端穿过所述传动箱(6)上端面插入到所述太阳轮(14)轴孔中，在所述输出轴(15)下端套设有第二摩擦盘(16)，该第二摩擦盘(16)与所述第一摩擦盘(10)相配合；
在所述第二摩擦盘(16)外圆周开设有环形凹槽，所述拔叉(8)铰接在所述传动箱(6)内壁设置的基座上，且所述拔叉(8)第一端伸入环形凹槽与所述环形凹槽相配合，所述拔叉(8)第二端伸出到传动箱(6)外部，所述拔叉(8)可以带动所述第二摩擦盘(16)沿输出轴(15)轴向滑动；
所述力放大机构包括主动轴(18)、传动轴(19)、固定轴(20)、连架杆(21)、连杆(22)和杠杆(23)，所述主动轴(18)上端从所述传动箱(6)上端面伸出，所述手轮(5)设置在所述主动轴(18)上端，在所述主动轴(18)上套设有第一主动齿轮(24)，在所述传动轴(19)上套设有第一从动齿轮(25)，所述第一主动齿轮(24)与所述第一从动齿轮(25)相齿合，所述连架杆(21)一端固设在所述传动轴(19)上，所述杠杆(23)中部铰接在所述固定轴(20)上，所述杠杆(23)一端与所述连杆(22)一端相铰接，所述连杆(22)自由端与所述连架杆(21)自由端相铰接，所述杠杆(23)自由端设置有扇形齿轮(26)，该扇形齿轮(26)与所述第二从动齿轮(9)相齿合。
本发明是这样实现的，在电动控制状态下，动力装置输出端经过行星齿轮减速后带动输出轴转动，拔叉将第二摩擦盘沿输出轴轴向滑下与第一摩擦盘配合，输出轴可以带动蝶杆转动，蝶杆带动蝶板开合。在需要手动操作状态下，转动手轮，第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，传动轴带动连架杆转动，连接杆带动连杆运动，连杆拉动杠杆，扇形齿轮带动第二从动齿轮转动，第二从动齿轮带动蝶杆转动，蝶杆控制蝶板开合。
为更好的实现本发明，可进一步为：
所述杠杆(23)为L形杆，该L形杆包括第一杆件和第二杆件，该第一杆件与所述连杆(22)相铰接，所述第二杆件自由端设置扇形齿轮(26)，所述第一杆件长度大于所述第二杆件长度。第一杆件长度大于第二杆件，当对第一杆件施加作用力时，由于杠杆效应，扇形齿轮输出的力进一步被放大。
在所述拔叉(8)第二端设置有手柄(17)。
本发明的有益效果为：相对传统电动蝶阀在手动控制方面通常都是直接带动蝶杆转动，在对大型蝶阀手动操作时，操作吃力，不方便。本发明在电动控制状态下，输出轴与蝶杆之间的动力传输时通过摩擦盘传递，当需要手动转动蝶板开合时，可通过使第一摩擦盘和第二摩擦盘分离，将蝶杆与电动传动装置分开，不需带动电动传动部分机构转动，减轻手动操作的强度。在力放大机构方面，转动手轮，第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，实现第一级力放大。传动轴带动连架杆转动，连接杆带动连杆运动，连杆拉动杠杆，扇形齿轮带动第二从动齿轮转动。由于杠杆效应实现第二次力放大。第二从动齿轮带动蝶杆转动，蝶杆控制蝶板开合。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图2的B-B剖视图；
图4为图2的C-C剖视图；
图5为图2的D-D剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示：一种双重定位多层硬密封蝶阀，包括蝶阀本体，蝶阀本体包括阀体1、传动装置、蝶板3、动力装置4、手轮5和目字形支架27，目字形支架27设置在传动装置4和阀体1之间，蝶板3设置在阀体1中，该动力装置4为电机；
传动装置包括传动箱6，在该传动箱6中分别设置有蝶杆7、手动力放大机构、行星齿轮机构和拔叉8，在蝶杆7上套设有第二从动齿轮9，该蝶杆7上端设置有第一摩擦盘10，蝶杆7下端从传动箱6下端面伸出，且蝶杆7下端依次穿过目字形支架27和阀体1后，蝶杆7与蝶板3上端部连接；
行星齿轮机构包括齿圈11、行星齿轮架12，行星齿轮13、太阳轮14和输出轴15，输出轴15安装在行星齿轮架12上，且输出轴15与蝶杆7同轴设置，动力装置4设置在传动箱6上端面，动力装置4输出端穿过传动箱6上端面插入到太阳轮14轴孔中，在输出轴15下端套设有第二摩擦盘16，该第二摩擦盘16与第一摩擦盘10相配合；
在第二摩擦盘16外圆周开设有环形凹槽，拔叉8铰接在传动箱6内壁设置的基座上，且拔叉8第一端伸入环形凹槽与环形凹槽相配合，拔叉8第二端伸出到传动箱6外部，拔叉8可以带动第二摩擦盘16沿输出轴15轴向滑动，在拔叉8第二端设置有手柄17。
力放大机构包括主动轴18、传动轴19、固定轴20、连架杆21、连杆22和杠杆23，杠杆23为L形杆，该L形杆包括第一杆件和第二杆件，该第一杆件与连杆22相铰接，第二杆件自由端设置扇形齿轮26，第一杆件长度大于第二杆件长度。第一杆件长度大于第二杆件。主动轴18上端从传动箱6上端面伸出，手轮5设置在主动轴18上端，在主动轴18上套设有第一主动齿轮24，在传动轴19上套设有第一从动齿轮25，第一主动齿轮24与第一从动齿轮25相齿合，连架杆21一端固设在传动轴19上，杠杆23中部铰接在固定轴20上，第一杆件自由端与连杆22一端相铰接，连杆22自由端与连架杆21自由端相铰接，第二杆件自由端设置有扇形齿轮26，该扇形齿轮26与第二从动齿轮9相齿合。