技术领域本发明涉及机械传动技术领域，尤其涉及一种基于齿轮齿条传动的支架平台。
背景技术：
机械传动在机械工程中应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类：一是靠机件间的摩擦力传递动力与摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动。目前的支架平台结构复杂，不便于调节，电动机的位置无法根据需要进行安装，因此有待进一步改进。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种基于齿轮齿条传动的支架平台。本发明是通过以下技术方案实现：一种基于齿轮齿条传动的支架平台，包括底座，在所述底座上安装有横向铝型材，所述横向铝型材沿着底座的长度方向布置，并在所述横向铝型材的左侧分布有纵向铝型材A和纵向铝型材B，所述横向铝型材的右侧分布有纵向铝型材C和纵向铝型材D，所述纵向铝型材A和纵向铝型材B用于固定横向铝型材，所述纵向铝型材C和纵向铝型材D用于固定横向铝型材，在所述横向铝型材上安装有齿条；在所述底座的短铝型材A上安装有固定座A和固定座B，在所述底座的短铝型材B上安装有固定座C和固定座D，在所述固定座A和固定座C之间安装有光轴A，在所述固定座B和固定座D之间安装有光轴B，在所述光轴A和光轴B之间安装有滑动总成，在所述滑动总成上安装有传动轴A和传动轴B，在所述传动轴A的一端安装有锥齿轮A，在所述传动轴A的另一端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条相互啮合，在所述传动轴B上安装有锥齿轮B，所述锥齿轮A和所述锥齿轮B相互啮合，所述传动轴B通过联轴器与电动机的输出轴相连，所述电动机安装在滑动支架上。进一步地，所述的底座是由短铝型材A、短铝型材B、长铝型材A、长铝型材B构成的，所述短铝型材A和长铝型材A之间通过角接件A连接，所述长铝型材A和短铝型材B之间通过角接件B连接，所述短铝型材B和长铝型材B之间通过角接件C连接，所述长铝型材B和短铝型材A之间通过角接件D连接。进一步地，所述的纵向铝型材A的第一个侧面通过角接件E与所述短铝型材A的侧面进行连接，所述纵向铝型材A的第二个侧面通过角接件F与所述横向铝型材的侧面进行连接，所述纵向铝型材A的第三个侧面通过角接件G与所述短铝型材A的侧面进行连接，所述纵向铝型材A的第四个侧面直接与所述横向铝型材的侧面连接在一起。进一步地，所述的纵向铝型材B的第一个侧面通过角接件H与所述短铝型材A的侧面进行连接，所述纵向铝型材B的第二个侧面通过角接件I与所述横向铝型材的侧面进行连接，所述纵向铝型材B的第三个侧面通过角接件J与所述短铝型材A的侧面进行连接，所述纵向铝型材B的第四个侧面直接与所述横向铝型材的侧面连接在一起。进一步地，所述的纵向铝型材C的第一个侧面通过角接件K与所述短铝型材B的侧面进行连接，所述纵向铝型材C的第二个侧面通过角接件L与所述横向铝型材的侧面进行连接，所述纵向铝型材C的第三个侧面通过角接件M与所述短铝型材B的侧面进行连接，所述纵向铝型材C的第四个侧面直接与所述横向铝型材的侧面连接在一起。进一步地，所述的纵向铝型材D的第一个侧面通过角接件N与所述短铝型材B的侧面进行连接，所述纵向铝型材D的第二个侧面通过角接件O与所述横向铝型材的侧面进行连接，所述纵向铝型材D的第三个侧面通过角接件P与所述短铝型材B的侧面进行连接，所述纵向铝型材D的第四个侧面直接与所述横向铝型材的侧面连接在一起。进一步地，所述的角接件A、角接件B、角接件C、角接件D、角接件E、角接件F、角接件G、角接件H、角接件I、角接件J、角接件K、角接件L、角接件M、角接件N、角接件O以及角接件P的大小相同，所述的角接件A包括底板、竖板、加强筋A、加强筋B，所述竖板垂直安装在所述底板的一端，所述加强筋A垂直安装在所述底板和竖板之间，所述加强筋B垂直安装在所述底板和竖板之间，在所述底板上开设有腰形孔A，在所述竖板上开设有腰形孔B。进一步地，所述的固定座A、固定座B、固定座C以及固定座D大小相同，固定座A包括固定底板和固定竖版，所述固定竖版垂直安装在所述固定底板的中间位置，且在所述固定底板上开设有两个安装孔B，在所述固定竖版上开设有轴孔。进一步地，所述的滑动总成包括滑板、滑座A、滑座B、固定座E、固定座F、固定座G、固定座H，在所述滑板上开设有多个安装孔A，所述滑座A和滑座B安装在滑板的下方，在所述滑座A上开设有滑座孔A，在所述滑座B上开设有滑座孔B，所述光轴A穿过滑座孔B，所述光轴B穿过滑座孔A；所述固定座E、固定座F、固定座G以及固定座H均安装在所述滑板上，在所述固定座E内安装有轴承A，在所述固定座F内安装有轴承B，在所述固定座G内安装有轴承C，在所述固定座H内安装有轴承D；所述传动轴A穿过轴承C和轴承D，所述传动轴B穿过轴承A和轴承B。进一步地，所述滑动支架包括滑动板、滑动座A、滑动座B，在所述滑动板开设有四个安装孔，所述滑动座A和滑动座B安装在所述滑动板的底端两侧，在所述滑动座A上开设有滑动座孔A，在所述滑动座B上开设有滑动座孔B；所述光轴A穿过滑动座孔B，所述光轴B穿过滑动座孔A。采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：本发明结构简单，在使用时，通过电动机带动传动轴B转动，锥齿轮B与锥齿轮A啮合，从而带动传动轴A转动，从而带动齿轮进行传动，齿轮与齿条相互啮合，从而带动齿条运动，进而实现调节，且电动机的位置能够通过滑动支架进行调解，滑动总成的位置也能够沿着光轴A和光轴B进行调节，且操作方便，便于推广使用。附图说明图1为本发明的轴测图；图2为本发明的主视图；图3为本发明的俯视图；图4为本发明的右视图；图5为本发明中底座的结构示意图；图6为本发明中底座安装示意图；图7为本发明中角接件A的结构示意图；图8为本发明中固定座A的结构示意图；图9为本发明中滑动总成的结构示意图；图10为本发明中滑动支架的安装结构示意图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。请参阅图1-图10，所述一种基于齿轮齿条传动的支架平台包括底座1，在所述底座1上安装有横向铝型材2，所述横向铝型材2沿着底座1的长度方向布置，并在所述横向铝型材2的左侧分布有纵向铝型材A3和纵向铝型材B4，所述横向铝型材2的右侧分布有纵向铝型材C5和纵向铝型材D6，所述纵向铝型材A3和纵向铝型材B4用于固定横向铝型材2，所述纵向铝型材C5和纵向铝型材D6用于固定横向铝型材2，在所述横向铝型材2上安装有齿条7；在所述底座1的短铝型材A101上安装有固定座A8和固定座B9，在所述底座的短铝型材B102上安装有固定座C10和固定座D11，在所述固定座A8和固定座C10之间安装有光轴A12，在所述固定座B9和固定座D11之间安装有光轴B13，在所述光轴A12和光轴B13之间安装有滑动总成14，在所述滑动总成14上安装有传动轴A15和传动轴B16，在所述传动轴A15的一端安装有锥齿轮A17，在所述传动轴A15的另一端安装有齿轮18，所述齿轮18与所述齿条7相互啮合，在所述传动轴B16上安装有锥齿轮B19，所述锥齿轮A17和所述锥齿轮B19相互啮合，所述传动轴B16通过联轴器20与电动机21的输出轴22相连，所述电动机21安装在滑动支架23上。所述滑动支架23包括滑动板231、滑动座A232、滑动座B233，在所述滑动板231开设有四个安装孔2311，所述滑动座A232和滑动座B233安装在所述滑动板231的底端两侧，在所述滑动座A232上开设有滑动座孔A2321，在所述滑动座B233上开设有滑动座孔B2331；所述光轴A12穿过滑动座孔B2331，所述光轴B13穿过滑动座孔A2321。所述的滑动总成14包括滑板141、滑座A142、滑座B143、固定座E144、固定座F145、固定座G146、固定座H147，在所述滑板141上开设有多个安装孔A148，所述滑座A142和滑座B143安装在滑板141的下方，在所述滑座A142上开设有滑座孔A1421，在所述滑座B143上开设有滑座孔B1431，所述光轴A12穿过滑座孔B1431，所述光轴B13穿过滑座孔A1421；所述固定座E144、固定座F145、固定座G146以及固定座H147均安装在所述滑板141上，在所述固定座E144内安装有轴承A1441，在所述固定座F145内安装有轴承B1451，在所述固定座G146内安装有轴承C1461，在所述固定座H147内安装有轴承D1471；所述传动轴A15穿过轴承C1461和轴承D1471，所述传动轴B16穿过轴承A1441和轴承B1451。所述的底座1是由短铝型材A101、短铝型材B102、长铝型材A103、长铝型材B104构成的，所述短铝型材A101和长铝型材A103之间通过角接件A105连接，所述长铝型材A103和短铝型材B102之间通过角接件B106连接，所述短铝型材B102和长铝型材B104之间通过角接件C107连接，所述长铝型材B104和短铝型材A101之间通过角接件D108连接。所述的纵向铝型材A3的第一个侧面通过角接件E201与所述短铝型材A101的侧面进行连接，所述纵向铝型材A3的第二个侧面通过角接件F202与所述横向铝型材2的侧面进行连接，所述纵向铝型材A3的第三个侧面通过角接件G203与所述短铝型材A101的侧面进行连接，所述纵向铝型材A3的第四个侧面直接与所述横向铝型材2的侧面连接在一起。所述的纵向铝型材B4的第一个侧面通过角接件H204与所述短铝型材A101的侧面进行连接，所述纵向铝型材B4的第二个侧面通过角接件I205与所述横向铝型材2的侧面进行连接，所述纵向铝型材B4的第三个侧面通过角接件J206与所述短铝型材A101的侧面进行连接，所述纵向铝型材B4的第四个侧面直接与所述横向铝型材2的侧面连接在一起。所述的纵向铝型材C5的第一个侧面通过角接件K207与所述短铝型材B102的侧面进行连接，所述纵向铝型材C5的第二个侧面通过角接件L208与所述横向铝型材2的侧面进行连接，所述纵向铝型材C5的第三个侧面通过角接件M209与所述短铝型材B102的侧面进行连接，所述纵向铝型材C5的第四个侧面直接与所述横向铝型材2的侧面连接在一起。所述的纵向铝型材D6的第一个侧面通过角接件N210与所述短铝型材B102的侧面进行连接，所述纵向铝型材D6的第二个侧面通过角接件O211与所述横向铝型材2的侧面进行连接，所述纵向铝型材D6的第三个侧面通过角接件P212与所述短铝型材B102的侧面进行连接，所述纵向铝型材D6的第四个侧面直接与所述横向铝型材2的侧面连接在一起。所述的角接件A105、角接件B106、角接件C107、角接件D108、角接件E201、角接件F202、角接件G203、角接件H204、角接件I205、角接件J206、角接件K207、角接件L208、角接件M209、角接件N210、角接件O211以及角接件P212的大小相同，所述的角接件A105包括底板1051、竖板1052、加强筋A1053、加强筋B1054，所述竖板1052垂直安装在所述底板1051的一端，所述加强筋A1053垂直安装在所述底板1051和竖板1052之间，所述加强筋B1054垂直安装在所述底板1051和竖板1052之间，在所述底板1051上开设有腰形孔A1055，在所述竖板1052上开设有腰形孔B1056。所述的固定座A8、固定座B9、固定座C10以及固定座D11大小相同，固定座A8包括固定底板801和固定竖版802，所述固定竖版802垂直安装在所述固定底板801的中间位置，且在所述固定底板801上开设有两个安装孔B803，在所述固定竖版802上开设有轴孔804。在安装时，在安装孔B803中穿过螺栓，从而将固定座A8安装在短铝型材A101上。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。