本实用新型属于阀门领域，特别是关于一种蝶阀。
背景技术：
蝶阀由阀体、阀座、蝶板、阀杆组成，蝶板与阀座之间具有相互配合的软密封平面密封面，阀杆穿过蝶板和阀座密封面中心，具有结构简单、启闭方便等优点。其主要缺点是蝶板开启后，介质容易从阀座密封面与阀杆外圆周面之间泄漏到阀体与阀杆之间的填料处，由于填料在阀杆长期启闭过程中容易磨损，导致介质从阀座密封面处的阀杆外圆周面到填料处的阀杆外圆周面形成泄漏通道，中腔密封性能较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种有效提高阀杆处密封性能，防止介质沿阀杆处泄漏，中腔密封性能好的具有中腔自动调节密封装置的蝶阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、蝶板、阀杆，阀座采用橡胶软密封阀座，蝶板密封面采用四氟塑料材料压敷在蝶板外圆周组成与阀座相互配合的软密封蝶板密封面，阀杆穿过蝶板中心，阀座和软密封蝶板密封面包裹于阀杆外圆面；主要是在阀杆外圆周的阀座与软密封蝶板密封面之间设置自动调节密封装置；该自动调节密封装置由菱形截面橡胶密封圈和O型圈组成，在阀杆外圆周的阀座和软密封蝶板密封面内分别设置V形槽，阀座的V形槽与软密封蝶板密封面的V形槽组合形成菱形截面环形槽，菱形截面橡胶密封圈安装在菱 形截面环形槽内，O型圈具有两个，其中一个安装在菱形截面橡胶密封圈内环面与阀座的V形槽壁之间，另一个安装在菱形截面橡胶密封圈内环面与软密封蝶板密封面的V形槽壁之间。
最好是，阀体由上阀体和下阀体通过螺栓连接组成，在上阀体和下阀体连接平面内对应位置定位槽，定位槽内安装定位条。
本实用新型的优点是在阀杆外圆周的阀座与软密封蝶板密封面之间设置由菱形截面橡胶密封圈和O型圈组成的自动调节密封装置，在蝶板开启时自动挤压菱形截面橡胶密封圈，使其与阀座V形槽的槽壁及软密封蝶板密封面V形槽的槽壁压紧密封，防止通道介质从阀杆外圆周泄漏到中腔，提高中腔密封性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的具有中腔自动调节密封装置的蝶阀，包括阀体、阀座2、蝶板3、阀杆4，阀座2采用橡胶软密封阀座，蝶板3密封面采用四氟塑料材料压敷在蝶板3外圆周组成与阀座2相互配合的软密封蝶板密封面6，构成平面密封结构，阀杆4穿过蝶板3中心，阀座2和软密封蝶板密封面6包裹于阀杆4外圆面，即蝶板3、阀座2、软密封蝶板密封面6制有同心圆孔，阀杆4穿过该圆孔安装在阀体上；在阀杆4外圆周的阀座2与软密封蝶板密封面6之间设置自动调节密封装置；该自动调节密封装置由菱形截面橡胶密封圈8和O型圈9组成，在阀杆4外圆周的阀座2和软密封蝶板密封面6内分别设置V形槽，阀座2的V形槽与软密封蝶板密封面6的V形槽组合形成菱形截面环形槽，菱形截面橡胶密封圈8安装在该菱形截面环形槽内，O型圈9具有两个，其中一个安装在菱形 截面橡胶密封圈8内环面与阀座2的V形槽壁之间，另一个安装在菱形截面橡胶密封圈8内环面与软密封蝶板密封面6的V形槽壁之间，在蝶板3开启时，阀座2V形槽和软密封蝶板密封面6V形槽自动挤压菱形截面橡胶密封圈8，防止介质从阀座2与软密封蝶板密封面6之间泄漏到阀杆4外圆周。
阀体由上阀体7和下阀体1通过螺栓连接组成，在上阀体7和下阀体1连接平面内对应位置定位槽，定位槽内安装定位条5。