衬套的制作方法

文档序号:12525066阅读:251来源:国知局

本实用新型涉及一种衬套。



背景技术:

在机械设备运行时,轴高速旋转,为了提高轴的稳定性,避免轴因摩擦生热而造成磨损,提高轴的使用寿命,都会再轴外侧固定一个衬套,来对轴进行保护。而目前衬套结构通常为圆筒形或者近似圆筒形状的其他形状,由于衬套在使用时会受到很大的力,这样使得衬套容易断裂损坏。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种衬套,其目的是延长衬套的使用寿命。

一种衬套,其包括本体,所述的本体为中空结构,所述的本体的两侧对称设置有固定翼,所述的固定翼设置有上下两处固定槽,所述的固定槽为向固定翼内凹入的底部为平滑过渡两侧连接处为圆弧过渡的固定槽,所述的固定槽向本体内陷入并形成圆弧过渡,所述的本体内部设置有径向的环形凹槽,所述的本体底部设置有通油槽。

优选的,所述的环形凹槽的底部是圆弧形。

优选的,所述的本体为钛合金材质制成。

优选的,所述的本体上设置有信息标记单元,其内通过刻字方法标记有产品的出厂时间和型号。

本实用新型提供的一种衬套,其有益效果在于:在衬套本体两侧设置固定翼,对本体起到加强作用,提高衬套整体的刚性。同时衬套固定翼对称设置有固定槽,所述的固定槽起到在衬套与轴联接后,使得衬套与转轴的连接部位连接更加稳固;固定槽的连接位置均设置成为圆弧过渡,这样的好处是在于能够增加连接位置的面积分散应力防止崩裂;再有在本体上设置有通油槽,润滑油可以通过该通油槽进入本体中的腔体中,对衬套和轴同时润滑,延长使用寿命;衬套内壁设置径向的圆环形凹槽,可以有效减少衬套内壁与轴间的接触面积,降低衬套与轴间的摩擦力,在一定程度上降低了衬套在使用过程中的磨损,从而延长了衬套的使用寿命;在本体上设置信息标记单元,对同批次衬套进行跟踪。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例如图1所示,

一种衬套,其包括本体1,所述的本体1为中空结构,所述的本体1的两侧对称设置有固定翼2,所述的固定翼2设置有固定槽一3和固定槽二4,所述的固定槽一3为向固定翼2内凹入的底部为平滑过渡两侧连接处为圆弧过渡的固定槽,所述的固定槽二4向本体1内陷入并形成圆弧过渡,所述的本体1内部设置有径向的环形凹槽5,所述的本体1底部设置有通油槽6,所述的环形凹槽5的底部是圆弧形,所述的本体1为钛合金材质制成,所述的本体1上设置有信息标记单元,其内通过刻字方法标记有产品的出厂时间和型号。

本实用新型提供的一种衬套,在衬套本体两侧设置固定翼,对本体起到加强作用,提高衬套整体的刚性。同时衬套固定翼对称设置有固定槽,所述的固定槽起到在衬套与轴联接后,使得衬套与转轴的连接部位连接更加稳固;固定槽的连接位置均设置成为圆弧过渡,这样的好处是在于能够增加连接位置的面积分散应力防止崩裂;再有在本体上设置有通油槽,润滑油可以通过该通油槽进入本体中的腔体中,对衬套和轴同时润滑,延长使用寿命;衬套内壁设置径向的圆环形凹槽,可以有效减少衬套内壁与轴间的接触面积,降低衬套与轴间的摩擦力,在一定程度上降低了衬套在使用过程中的磨损,从而延长了衬套的使用寿命;在本体上设置信息标记单元,对同批次衬套进行跟踪。

本实用新型所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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