一种支承辊油膜轴承的防水密封装置的制作方法

本实用新型属于轴承密封技术领域，具体涉及一种支承辊油膜轴承的防水密封装置。

背景技术：

轧机支承辊油膜轴承主要指装于支承辊上的油膜轴承组件，油膜轴承主要由轴、径向承载件、锁紧装置、密封装置等组成，与支承辊、轴承座一起构成封闭润滑油腔，工作原理利用锥套、衬套之间的间隙，当锥套随支承辊旋转时将具有一定粘度的润滑油卷吸到楔形间隙中，产生动压效应，在锥套和衬套之间形成压力油膜轴承，承受轧机的全部轧制载荷。它是轧机中关键部件，具有承载能力大、使用寿命长、能耗低的优点。

油膜轴承在使用过程中存在的问题：由于其工作环境非常恶劣，除了受轧制过程中氧化铁等污染物侵袭，还要受大量冷却水的冲刷，油膜轴承主要靠贴紧辊颈的脚型密封装置进行防护。油膜轴承在实际生产过程中由于受连续、冲击载荷等原因，轴承座端盖螺栓松动断裂，油膜轴承密封会失效，导致油膜轴承润滑系统大量进水，造成油品乳化，润滑失效，引起油膜轴承烧瓦损坏事故而停产，同时更换油膜润滑系统的滤芯及油品。投产至今基本上每年发生三次左右油膜轴承进水事故，直接影响生产 ，造成较大经济损失。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种支承辊油膜轴承的防水密封装置，设置在轴承座端部的密封盖和支承辊辊颈之间，对油膜轴承形成防水密封结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种支承辊油膜轴承的防水密封装置，设置在轴承座端部的密封盖和支承辊辊颈外周，包括密封圈，所述密封圈同时套设在密封盖和支承辊辊颈的外周，对密封盖和支承辊辊颈之间的间隙形成密封，所述密封圈通过钢带锁紧在密封盖外周，所述密封圈对应支承辊辊颈的内接触环面上成型有密封翅。

较合理的设置是，所述钢带通过螺栓锁紧。

优选地，所述密封圈为耐磨性高、耐热性好的丁腈橡胶成型件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：提供了一种防水密封装置，密封圈紧贴支承辊辊颈，一旦轴承座密封失效，能有效防住大量冷却水对轴承座的密封盖构成入侵，避免油膜轴承系统大量进水，对油膜轴瓦带来的损坏，润滑系统油液乳化等的危害，可确保油膜轴承系统可靠运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例中防水密封装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的支承辊油膜轴承的防水密封装置，设置在轴承座端部的密封盖和支承辊辊颈外周，包括丁腈橡胶的密封圈1，所述密封圈1同时套设在密封盖和支承辊辊颈的外周，对密封盖和支承辊辊颈之间的间隙形成密封，所述密封圈1通过钢带2锁紧在密封盖外周，钢带2通过螺栓结构4锁紧。所述密封圈1对应支承辊辊颈的内接触环面上成型有密封翅3。

上述防水密封装置，密封圈紧贴支承辊辊颈，一旦轴承座密封失效，能有效防住大量冷却水对轴承座的密封盖构成入侵，避免油膜轴承系统大量进水，对油膜轴瓦带来的损坏，润滑系统油液乳化等的危害，可确保油膜轴承系统可靠运行。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。