缓进磨床主轴密封结构的制作方法

本发明涉及一种缓进磨床，特别涉及一种缓进磨床的主轴密封结构。

背景技术：

缓进磨床的工作特点是缓进给强力磨削加强力冷却(冷却压力为0.8～1MPa)，工作时高压冷却液带着磨损脱落的砂粒及铁屑无孔不入，主轴轴承长期在此恶劣环境下工作，使用寿命将大大降低。

图1为现有的缓进磨床的部分结构示意图，包括主轴1，以及安装在主轴上的法兰盘2、密封环4、法兰5、压盖6、主轴箱7、套筒8、轴承9。其中法兰盘2、密封环4、轴承9紧贴主轴1安装，法兰盘2位于主轴1的前端，沿法兰盘2往后依次为密封环4、轴承9。法兰5紧邻密封环4设置，法兰5与密封环4临近的界面形成凹凸结构，从而在两者之间形成迷宫缝隙。压盖6套设在法兰5的径向外侧以对法兰5进行限位。压盖6具有一内孔，所述迷宫缝隙一端与压盖6的内孔连通，另一端连通至轴承9。套筒8套设于轴承9外部，套筒8和轴承9都收容于主轴箱7内。法兰盘2和压盖6沿主轴1径向方向上的截面之间具有一间隙。请参考图1中的箭头指向，当磨床运转时，混杂着砂粒和铁屑的高压磨屑液M可能经所述间隙通过压盖6的内孔进入密封环4与法兰5之间的迷宫缝隙中，从而进入到主轴轴承9内部，轴承9在高速旋转及强磨削力下会很快磨损。

缓进磨床主轴的使用寿命主要取决于主轴轴承的使用寿命，而在缓进磨床现场使用中，其主轴轴承的低寿命严重制约了缓进磨床的高效能使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出一种缓进磨床主轴的改进密封结构。

一种缓进磨床主轴密封结构，包括主轴、安装在主轴上的密封环、法兰、压盖，所述法兰与所述密封环之间形成缝隙，所述压盖压靠在所述法兰的径向外侧，所述密封结构还包括一密封部，所述密封部与所述压盖连接，所述密封部构造成用以将所述缝隙与外界隔绝。

在一实施例中，所述压盖包括压靠在所述法兰径向外侧的压靠部，所述密封部自所述压靠部朝向所述主轴方向延伸，所述密封部在轴向上覆盖所述法兰和密封环，所述密封部的内孔边缘与所述主轴密封连接。

在一实施例中，所述密封部套设在所述主轴上，所述密封部具有一让所述主轴穿设的内孔，所述内孔的孔径与所述主轴外径相当。

在一实施例中，所述密封部的内孔边缘与所述主轴通过骨架密封圈密封连接。

在一实施例中，所述密封部为环绕所述主轴且与所述主轴垂直的环形板，所述环形板在轴向上覆盖所述法兰和密封环。

在一实施例中，所述密封部与所述压靠部一体成型，使得所述密封部作为所述压盖的一部分。

在一实施例中，所述密封部与所述压靠部焊接固定在一起。

在一实施例中，所述密封部与所述压靠部活动密封连接。

在一些实施例中，所述法兰与所述密封环临近的界面形成凹凸结构，使得所述缝隙成为迷宫缝隙。

在一些实施例中，还包括轴承，所述缝隙在轴向上具有两端，一端被所述密封部遮挡住，所述轴承设置于所述缝隙的另一端。

综上所述，本实用新型提供一种缓进磨床主轴密封结构，主要对压盖的结构进行改进，将压盖的内孔减小，即通过设置一密封部以遮住密封环与法兰之间形成的缝隙，使之与外界隔绝，同时压盖的密封部与主轴间的间隙利用骨架密封圈密封，进一步提高密封性能。本实用新型的密封结构彻底阻止了冷却液及磨屑对主轴轴承的侵蚀，大大改善了轴承的工作环境，延长了轴承的使用寿命，使磨床的工作效率大大提高，而且该密封结构结构简单，容易实施，效果非常显著，具有较大的实用价值，易于推广应用。

附图说明

图1为现有的缓进磨床的部分结构的截面示意图。

图2为本实用新型缓进磨床的密封结构的截面示意图。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本发明不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本发明可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本发明并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

如图2所示，本实用新型提供一种缓进磨床主轴密封结构，所述缓进磨床的主体结构与图1中所示的缓进磨床结构类似。所述密封结构包括主轴10、安装在主轴10上的密封环12、法兰14、轴承16、压盖18，其中密封环12、轴承16紧贴主轴10安装，法兰14套设在密封环12的径向外部，法兰14与密封环12之间形成缝隙20。

具体来说，法兰14与密封环12临近的界面形成凹凸结构，从而在两者之间形成缝隙20，例如迷宫缝隙20。迷宫缝隙20在轴向上具有两端，轴承16设置于迷宫缝隙20的其中一端，法兰14远离主轴10的一端与压盖18连接，换句话说，压盖18压靠在法兰14的径向外侧。

为了避免磨床运转时，混杂着砂粒和铁屑的高压磨屑液进入密封环12与法兰14之间形成的迷宫缝隙20中，进而进入到轴承16内部对其造成损坏，所述密封结构还包括密封部24，密封部24与压盖18连接，密封部24构造成用以将迷宫缝隙20与外界隔绝。在所示的实施例中，密封部24可以为环绕主轴10且与主轴10垂直的环形板24，环形板24在轴向上覆盖法兰14和密封环12。

在如图2所示的实施例中，压盖18包括与法兰14的径向外侧压靠的压靠部22，密封部24自压靠部22朝向主轴10的方向延伸。密封部24在轴向上覆盖法兰14和密封环12，从而使得密封部24遮挡住迷宫缝隙20的另一端。换句话说，也可以理解为通过减小压盖18的内孔从而达到遮挡住迷宫缝隙20的目的。在所示实施例中，密封部24套设在主轴10上，密封部24具有一让主轴10穿设的内孔。本实施例中，由于密封部24与压靠部22一体成型，使得密封部24作为压盖18的一部分，因此压盖18的内孔实际上就是密封部24的内孔，所述内孔的孔径与主轴10的外径相当。

为了进一步地对迷宫缝隙20进行密封，以达到更好的密封效果，密封部24的内孔边缘与主轴10密封连接，本实施例中，密封部24的内孔边缘与主轴10之间通过骨架密封圈26密封连接。在其他实施例中，密封部24与主轴10之间根据实际设计需要也可以通过其他方式或其他密封元件密封连接，本实用新型不对此限定。

应当理解的是，本实施例中，压盖18的压靠部22与密封部24是通过一体成型的方式固定连接的，在其他实施例中，根据制造工艺及设计需求，密封部24也可以其他方式与压靠部22固定连接，例如密封部24与压靠部22焊接固定在一起，或者密封部24与压靠部22活动密封连接，只要能使得密封部24将迷宫缝隙20与外界隔绝即可。也就是说，压靠部22与密封部24可以是两个单独的部件。

综上所述，本实用新型提供一种缓进磨床主轴密封结构，主要对压盖的结构进行改进，将压盖的内孔减小，即通过设置一密封部以遮住密封环与法兰之间形成的缝隙，使之与外界隔绝，同时压盖的密封部与主轴间的间隙利用骨架密封圈密封，进一步提高密封性能。本实用新型的密封结构彻底阻止了冷却液及磨屑对主轴轴承的侵蚀，大大改善了轴承的工作环境，延长了轴承的使用寿命，使磨床的工作效率大大提高，而且该密封结构结构简单，容易实施，效果非常显著，具有较大的实用价值，易于推广应用。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本发明的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。