一种气动换向阀的制作方法

文档序号:12672444阅读:576来源:国知局
一种气动换向阀的制作方法与工艺

本实用新型涉及气动换向阀技术领域,具体为一种气动换向阀。



背景技术:

气动阀是借助压缩空气驱动的阀门,是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节,V型阀芯最适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能灵敏,体积小,可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。而最普遍的就是气动换向阀,而普通的气动换向阀拆卸维护不方便,反向耐漏压力达不到标准。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种气动换向阀,以解决上述背景技术中提出的气动换向阀的反向耐漏压力达不到标准的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动换向阀,包括O型密封圈三,所述O型密封圈三安装在活塞与气缸缸体的接触面上,且活塞安装在气缸缸体的内部,所述气缸缸体的内部设有弹簧组件,且弹簧组件从上至下排列安装在活塞的两侧,所述弹簧组件的下方设有O型密封圈一,所述气缸缸体的右侧底部设有孔用钢丝挡圈和O型密封圈二,所述气缸缸体安装在支架组件的上方,且支架组件上设有定位卡,所述支架组件安装在工程塑料定位套的上方,且工程塑料定位套的下方设有铁板密封圈,所述铁板密封圈安装在上阀体的上方,所述工程塑料定位套与上阀体通过快装卡箍连接,所述上阀体安装在下阀体的上方,且上阀体与下阀体通过快装卡箍连接,所述工程塑料定位套、上阀体与下阀体通过气动截止阀连接,且气动截止阀安装在活塞的下方。

优选的,所述O型密封圈一的内径X线径为O型密封圈二的内径X线径为O型密封圈三的外径X线径为

优选的,所述铁板密封圈为三元乙丙橡胶密封圈。

优选的,所述上阀体和下阀体之间设有矩形垫圈。

优选的,所述活塞与气动截止阀通过防脱盖连接,且防脱盖为ABS工程塑料防脱盖。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的截止调节杆上下活动灵活,无憋劲现象,反向耐漏压力大于0.3Mpa,具有流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等;结构简单、体积小、重量轻;紧密可靠,密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用;操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制;维护方便,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便等优点,换向阀在全开或全闭时,密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用,防脱盖起到连接紧固的作用,矩形垫圈具有缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型一种气动换向阀的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种气动换向阀的I和J的放大结构示意图。

图中:1-下阀体、2-气动截止阀、3-上阀体、4-铁板密封圈、5-支架组件、6-活塞、7-气缸缸体、8-弹簧组件、9-定位卡、10-防脱盖、11-孔用钢丝挡圈、12-O型密封圈一、13-工程塑料定位套、14-快装卡箍、15-矩形垫圈、16-O型密封圈二、17-O型密封圈三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种气动换向阀,包括O型密封圈三17,O型密封圈三17安装在活塞6与气缸缸体7的接触面上,且活塞6安装在气缸缸体7的内部,气缸缸体7的内部设有弹簧组件8,且弹簧组件8从上至下排列安装在活塞6的两侧,弹簧组件8的下方设有O型密封圈一12,气缸缸体7的右侧底部设有孔用钢丝挡圈11和O型密封圈二16,气缸缸体7安装在支架组件5的上方,且支架组件5上设有定位卡9,支架组件5安装在工程塑料定位套13的上方,且工程塑料定位套13的下方设有铁板密封圈4,铁板密封圈4安装在上阀体3的上方,工程塑料定位套13与上阀体3通过快装卡箍14连接,上阀体3安装在下阀体1的上方,且上阀体3与下阀体1通过快装卡箍14连接,工程塑料定位套13、上阀体3与下阀体1通过气动截止阀2连接,且气动截止阀2安装在活塞6的下方。

O型密封圈一12的内径X线径为O型密封圈二16的内径X线径为O型密封圈三17的外径X线径为铁板密封圈4为三元乙丙橡胶密封圈,上阀体3和下阀体1之间设有矩形垫圈15,活塞6与气动截止阀2通过防脱盖10连接,且防脱盖10为ABS工程塑料防脱盖。

具体使用方式:本实用新型工作中,气动调节阀由执行机构和调节机构组成,执行机构是气缸缸体7,用作调换向阀的推力部件,它按照控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构活塞6和气动截止阀6动作,上阀体3和下阀体1是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量,气动阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭,快装卡箍14拆装方便,便于维护。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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