一种丁二酸结晶釜放料固定装置的制作方法

本实用新型涉及丁二酸生产中的结晶放料装置，具体的说就是一种丁二酸结晶釜放料固定装置。

背景技术：

目前，丁二酸生产中结晶放料过程，是将电解后的物料在结晶釜内降温得到的固体、液体混合物，结晶釜的釜底阀和离心机之间连接有输水带，固体、液体混合物依次通过釜底阀、输水带到达离心机，在离心机内甩干后得到固体析出物。其中，输水带出口端是套在一段塑料管上并用卡箍紧固，操作工手扶塑料管、输水带，让塑料管出口对准离心机，开启釜底阀放料至离心机甩干得到固体析出物，操作工的劳动强度大，人力成本高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，目的是提供一种丁二酸结晶釜放料固定装置，将塑料管固定在离心机上，操作工不用再去手扶塑料管、输水带，降低人力成本及劳动强度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种丁二酸结晶釜放料固定装置，其特征在于：包括管托、前卡板和后卡板，管托为开口向上的拱形体，管托两端分别套有一个卡箍，前卡板、后卡板均焊接在管托下面，前卡板、后卡板各自所在的平面均斜切管托，且前卡板、后卡板相互平行，前卡板、后卡板之间的间隔形成能卡在离心机上边沿的卡槽，前卡板与管托之间设置有前支撑板，后卡板与管托之间设置有后支撑板，前支撑板和后支撑板共面，前支撑板垂直于前卡板，后支撑板垂直于后卡板。

上述前卡板、后卡板、前支撑板和后支撑板均为塑料板。

上述的前卡板、前支撑板和管托相互之间的连接方式为焊接，后卡板、后支撑板和管托相互之间的连接方式为焊接。

本实用新型具有的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型通过设置管托来承接并支撑输水带和塑料管，在管托下面焊接前卡板、后卡板，利用前卡板、后卡板之间的间隔形成的卡槽卡在离心机上边沿，塑料管、输水带及管托都稳定地固定在离心机上，操作工不用再去手扶塑料管、输水带，降低了人力成本及劳动强度。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型作示意性的说明和解释，并不限于本实用新型的范围。其中，

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型安装在塑料管、输水带上的主视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的、效果以及实施例有更加清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图3所示，一种丁二酸结晶釜放料固定装置，包括管托3、前卡板11和后卡板12，管托3为开口向上的拱形体，管托3两端分别套有一个卡箍4，前卡板11、后卡板12均设置在管托3下面，前卡板11、后卡板12各自所在的平面均斜切管托3，且前卡板11、后卡板12相互平行，前卡板11、后卡板12之间的间隔形成能卡在离心机上边沿的卡槽7，前卡板11板面与管托3之间设置有前支撑板21，后卡板12板面与管托3之间设置有后支撑板22，前支撑板21和后支撑板22共面，前支撑板21垂直于前卡板11，后支撑板22垂直于后卡板12。

本实用新型具体按照如下进行操作，输水带5为软塑料管，塑料管6前端为弯头，将输水带5出口端部套接在塑料管6后端上，输水带5进口端套接在结晶釜的釜底阀上，将套接有输水带5的塑料管6后端放在管托3上，用卡箍4把塑料管6、输水带5和管托3紧固在一起，将卡槽7卡在离心机上边沿，使塑料管6前端弯头出口进入离心机，这样，开启釜底阀，使结晶釜内降温得到的固体、液体混合物依次通过釜底阀、输水带5到达离心机，在离心机内甩干后得到固体析出物。由于卡槽7已卡在离心机上边沿，塑料管6、输水带5及管托3都稳定地固定在离心机上，操作工不用再去手扶塑料管、输水带，降低了人力成本及劳动强度。

上述方案中，前卡板11、后卡板12、前支撑板21和后支撑板22均为塑料板。

上述方案中，前卡板11板面与管托3之间设置前支撑板21，后卡板12板面与管托3之间设置后支撑板22，使得前卡板11及后卡板12与管托3的连接更加牢固。

上述方案中，前卡板11、前支撑板21和管托3相互之间的连接方式为焊接，后卡板12、后支撑板22和管托3相互之间的连接方式为焊接。

上述方案中，管托3的作用为承接并支撑输水带5和塑料管6。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，并不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型保护的范围。