一种可观察多功能化工用结晶釜的制作方法

本发明涉及一种化工用结晶釜，具体是一种可观察多功能化工用结晶釜。

背景技术：

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷水急剧降温的结晶设备，在化工、医药等领域应用广泛。现有的结晶釜的电动机噪音太大，长时间影响人的身心健康；另一方面不能有效的把握结晶釜内物料的反应情况、温度变化等，不利于工作人员对结晶釜进行调节，提高效率，同时还存在着出料口结晶后固液未分离等缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可观察多功能化工用结晶釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可观察多功能化工用结晶釜，包括釜体、减噪腔和釜腔；所述釜体左右两侧分别设有冷却水出水口、冷却水管道、外壳、冷却水进水口和夹套；所述冷却水出水口上设有出水阀门；所述冷却水进水口和冷却水出水口分别设置在夹套的底部和顶部；所述外壳是由不锈钢制成的；釜体底端上设有支撑腿和过滤装置；所述过滤装置内设有过滤网，过滤装置可与釜体分离；所述过滤网固定连接在过滤装置的两侧内壁上，过滤网的网孔小于结晶物料颗粒直径；过滤装置右侧设有出料口；所述出料口高于过滤网；过滤装置底部设有出液口；所述减噪腔内设有电机、泡沫罩、连接轴和减速器；所述泡沫罩设有泡沫材料制成的；所述减噪腔左侧设有进料管道；所述进料管道固定在外壳上；进料管道上设有进料口；减噪腔右侧设有支撑架；所述支撑架焊接在外壳上；支撑架上设有观察调节板；所述釜腔内设有防腐隔层、搅拌轴和温度感应器；所述搅拌轴上设有螺旋叶；所述螺旋叶均匀的分布在搅拌轴上。

作为本发明进一步的方案：所述支撑腿与釜体底部焊接一起。

作为本发明再进一步的方案：所述进料口的直径大于进料管道的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明出水阀门能够调节冷却水的流量，以便于物料的降温结晶；过滤网的网孔小于结晶物料颗粒直径，以防结晶后固液未分离；泡沫罩能够有效地减少噪音，让工作人员在一个舒适的环境工作；温度感应器能够感应釜腔内的温度，能够便于工作人员较为精确地掌握反应温度，同时利用观察调节板通过减速器对电机进行调节，从而提高反应效果，达到人们需求。

附图说明

图1为一种可观察多功能化工用结晶釜的结构示意图。

图2为一种可观察多功能化工用结晶釜中减噪腔内结构示意图。

图中：1-釜体，2-观察调节板，3-支撑架，4-减噪腔，5-电机，6-泡沫罩，7-连接轴，8-减轴器，9-进料口，10-冷却水出水口，11-进料管道，12-冷却水管道，13-外壳，14-防腐隔层，15-支撑腿，16-出液口，17-过滤装置，18-过滤网，19-冷却水进水口，20-釜腔，21-螺旋叶，22-搅拌轴，23-温度感应器，24-夹套，25-出水阀门，26-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种可观察多功能化工用结晶釜，包括釜体1、减噪腔4和釜腔20；所述釜体1左右两侧分别设有冷却水出水口10、冷却水管道12、外壳13、冷却水进水口19和夹套24；所述冷却水出水口10上设有出水阀门25；所述出水阀门25能够调节冷却水的流量，以便于物料的降温结晶；所述冷却水进水口19和冷却水出水口10分别设置在夹套24的底部和顶部，有利于加速结晶，增加冷却效率；冷却水进水口19能够让冷却水进入冷却水管道12对釜腔20进行降温结晶，然后通过冷却水出水口10排出；所述外壳13是由不锈钢制成的；釜体1底端上设有支撑腿15和过滤装置17；所述支撑腿15与釜体1底部焊接一起，同时增加釜体1与地面之间的距离，方便取料；所述过滤装置17内设有过滤网18，过滤装置17可与釜体1分离，以便于取料；所述过滤网18固定连接在过滤装置17的两侧内壁上，过滤网18的网孔小于结晶物料颗粒直径，以防结晶后固液未分离；过滤装置17右侧设有出料口26；所述出料口26高于过滤网18；过滤装置17底部设有出液口16；所述出液口16将结晶后的液体排出，以防固液不分离；所述减噪腔4内设有电机5、泡沫罩6、连接轴7和减速器8；所述泡沫罩6设有泡沫材料制成的，能够有效地减少噪音，让工作人员在一个舒适的环境工作；所述减噪腔4左侧设有进料管道11；所述进料管道11固定在外壳13上；进料管道11上设有进料口9；所述进料口9的直径大于进料管道11的直径，以防物料洒出；减噪腔4右侧设有支撑架3；所述支撑架3焊接在外壳13上；支撑架3上设有观察调节板2；所述观察调节板2能够观察到釜腔20内物料的反应情况，以便于进行调节；所述釜腔20内设有防腐隔层14、搅拌轴22和温度感应器23；所述防腐隔层14能够有效地防止物料反应对外壳的损坏；所述搅拌轴22上设有螺旋叶21；所述螺旋叶21均匀的分布在搅拌轴22上，螺旋叶21能够旋转使物料接触更加充分；所述温度感应器23能够感应釜腔20内的温度，能够便于工作人员较为精确地掌握反应温度，同时利用观察调节板2通过减速器8对电机5进行调节，从而提高反应效果，达到人们需求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。