本实用新型涉及煤矿机械，更具体地说是涉及一种锅炉上煤系统的密封装置。
背景技术：
在锅炉上煤系统中，上煤的料斗将煤从管道箱体中加入时，下落的煤粉会扬起粉尘，同时，在煤燃烧时，也会产生大量的粉尘扬起，严重恶化了锅炉周围的工作环境，对操作工也造成身体伤害。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种锅炉上煤系统的密封装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种锅炉上煤系统的密封装置，包括管道箱体，所述管道箱体的通道内腔设置有密封板，所述密封板的一端固定在设置于管道箱体内壁上的转动轴上，转动轴通过固定套固定在管道箱体内壁上，转动轴的一端设置有连接杆，连接杆与密封板平行设置，连接杆的另一端设置有配重块，紧贴密封板上表面的管道箱体内壁上设置有环形限位板，在环形限位板和密封板之间设置有环形密封圈。
上述方案中，所述环形密封圈采用PPS+PTFE制作。
本实用新型一种承压耐高温旋风分离器与现有技术相比较，具有以下有益效果：
1、该锅炉上煤系统的密封装置采用无动力方式，自行密封，自动回位， 对整个系统不产生后续额外费用。
2、安装锅炉上煤系统密封装置后可大大减小原料进入燃烧室中燃烧时的粉尘大量扬起。
附图说明
附图1是本实用新型锅炉上煤系统的密封装置的结构示意图。
图中：1.料仓，2.转动轴，3.连接杆，4.配重块，5.环形密封圈，6.环形限位板，7.密封板，8.管道箱体，9.顶盖，10.进料口。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型锅炉上煤系统的密封装置作进一步的描述：
附图是本实用新型锅炉上煤系统的密封装置的结构示意图。图中，这种锅炉上煤系统的密封装置，包括管道箱体8，管道箱体8的上部设置有进料口10，在进料口10的入口下面的通道内腔中设置有密封板7，所述密封板7的一端固定在设置于管道箱体8内壁上的转动轴2上，转动轴2通过固定套固定在管道箱体内壁上，转动轴2的一端设置有连接杆3，连接杆3与密封板平行设置，连接杆3的另一端设置有配重块4，紧贴密封板7上表面的管道箱体8的内壁上设置有环形限位板6，在环形限位板6和密封板7之间设置有环形密封圈5。管道箱体8的顶端设置有顶盖9，当煤从进料口10加入时，煤落在密封板7上，当密封板7上的煤的重量大于配重块4的重量时，密封板7就会绕转动轴2转动翻转，煤就会落入料仓1内，当密封板7上的煤落完后，密封板就由配重块4控制回位并密封。
这种密封装置采用无动力方式，自行密封，自动回位，大大减小了物料 进入料仓中的粉尘的大量扬起。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。