落地式支架的新结构的制作方法

本实用新型涉及一种电视机支架，特别涉及一种落地式支架的新结构。

背景技术：

目前家庭大客厅、会议室、公共场所等等都需要采用落地式电视机架，目前常规的落地式电视机架结构较复杂，底座和立柱的连接方式都是采用在底座上一体成型一连接柱体，然后将立柱套接在这个连接柱体上，将二者通过连接螺栓进行固定定位，这种结构导致底座体积大，外形尺寸大，包装困难，且立柱与连接柱连接处牢固度差，螺栓容易受剪切力断裂失效，立柱与衔接板安装以及立柱与托盘的安装目前都采用在立柱上设置纵向滑槽，在滑槽内设置滑块，然后滑块与衔接板、托盘固定连接在一起，通过锁紧装置实现滑块在立柱弧槽内任意位置的固定定位，进而实现衔接板及托盘与立柱的固定安装，该结构长期使用后滑块容易磨损，锁紧不牢，容易出现衔接板和托盘在重力作用下下沉，且该结构复杂，组装繁琐，制造成本高。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种落地式支架的新结构，该落地式支架的新结构组装和包装方便，结构简单，制造成本低。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种落地式支架的新结构，包括底座、上立柱、下立柱、衔接板、挂钩和托盘，所述底座上设有凹槽结构，下立柱恰能够紧密的插设该凹槽结构内，还设有第一连接件，该第一连接件将下立柱底面和底座凹槽结构底面固定连接在一起，上立柱轴向能够滑动插设于下立柱内，还设有第二连接件，第二连接件能够将上立柱和下立柱固定连接，衔接板固定安装于上立柱上，两个挂钩能够拆卸的挂设于衔接板上，托盘纵向高度能够调节的安装于下立柱上。

作为本实用新型的进一步改进，所述下立柱和上立柱均为两根，底座上设有两个凹槽结构，两根下立柱平行排列并分别插设于各自对应的凹槽结构内，第一连接件分别将两根下立柱与底座上两个凹槽结构底面固定连接，还设有连接片和第三连接件，连接片两端分别与两根立柱相对的侧壁固定连接，连接片下侧表面恰紧贴底座上侧表面，第三连接件将连接片与底座固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，还设有塑胶盖板，所述塑胶盖板能够拆卸的覆盖于连接片外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述衔接板固定安装于上立柱上的结构为：还设有转头固定板和第四连接件，所述上立柱夹设于转头固定板和衔接板之间，第四连接件将转头固定板、上立柱和衔接板固定连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述还设有阻隔垫片，阻隔垫片夹设于衔接板和上立柱之间，所述转头固定板和阻隔垫片朝向上立柱的一侧表面上均形成有与上立柱外形匹配的弧形面。

作为本实用新型的进一步改进，还设有摄像头安装支架，所述摄像头安装支架安装于转头固定板背向衔接板一侧表面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述托盘纵向高度能够调节的安装于下立柱上的结构为：还设有支撑板和固定装置，以使用方向为基准，托盘底面上设有至少一个卡扣，至少一个支撑板一端能够与托盘底面铰接连接，支撑板的另一端还设有卡接部，所述支撑板上的卡接部恰能够与托盘底面上的卡扣扣合连接，固定装置能够将支撑板与上立柱或者下立柱固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡扣为两个，分别位于托盘左、右两侧的左卡扣和右卡扣，支撑板包括左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板的另一端分别设有左卡接部和右卡接部，左、右卡接部分别与左、右卡扣对应扣合，托盘底面两侧分别设有左纵向凸台和右纵向凸台，左支撑板上设有左套环，右支撑板上设有右套环，所述左套环能够套设于左纵向凸台上，右套环能够套设于右纵向凸台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述两根下立柱均呈圆柱状结构并平行设置，固定装置包括固定于左支撑板另一端的左弧形连接片、固定于右支撑板另一端的右弧形连接片、左连接口、右连接口、左连接件和右连接件，所述左连接口一端与左弧形连接片一端铰接，左连接口另一端与左弧形连接片另一端通过左连接件固定连接，所述左连接口和左弧形连接片形成的套装结构紧密的包覆于一个下立柱外侧，所述右连接口一端与右弧形连接片一端铰接，右连接口另一端与右弧形连接片另一端通过右连接件固定连接，所述右连接口和右弧形连接片形成的套装结构紧密的包覆于另一个下立柱外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二连接件能够将上立柱和下立柱固定连接的结构为：第二连接件为一沿上立柱径向能够弹性收缩的弹性部件，该弹性部件的一端固定于上立柱的下端，弹性部件的另一端设置有卡扣；所述下立柱的侧臂上设置有至少两个沿竖直方向排列的通孔，弹性部件另一端的卡扣恰能够弹性的卡设于下立柱侧壁上的通孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座上设置凹槽实现下立柱的定位和导向，确保立柱连接稳定，避免连接件断裂失效，衔接板通过连接片和连接件安装于上立柱上，结构简单，连接稳定，电视机不会因重力作用下滑，左、右支撑板与托盘通过套环与纵向凸台的形成铰接相连，然后通过水平方向的插槽扣合连接，实现纵向和水平方向的双向定位，连接方便、稳定，结构简单便于制造，本实用新型包装体积小，便于储存和运输。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型的第二立体图；

图3为本实用新型的底座与下立柱安装结构分解图；

图4为本实用新型的衔接板安装结构分解图；

图5为本实用新型的托盘安装结构分解图；

图6为本实用新型的上、下立柱安装结构分解图。

具体实施方式

实施例：一种落地式支架的新结构，包括底座1、上立柱2、下立柱3、衔接板4、挂钩5和托盘6，所述底座1上设有凹槽结构，下立柱3恰能够紧密的插设该凹槽结构内，还设有第一连接件7，该第一连接件7将下立柱3底面和底座1凹槽结构底面固定连接在一起，上立柱2轴向能够滑动插设于下立柱3内，还设有第二连接件，第二连接件能够将上立柱2和下立柱3固定连接，衔接板4固定安装于上立柱2上，两个挂钩5能够拆卸的挂设于衔接板4上，托盘6纵向高度能够调节的安装于下立柱3上。

所述下立柱3和上立柱2均为两根，底座1上设有两个凹槽结构，两根下立柱3平行排列并分别插设于各自对应的凹槽结构内，第一连接件7分别将两根下立柱3与底座1上两个凹槽结构底面固定连接，还设有连接片8和第三连接件9，连接片8两端分别与两根立柱相对的侧壁固定连接，连接片8下侧表面恰紧贴底座1上侧表面，第三连接件9将连接片8与底座1固定连接，通过连接片8与实现下立柱3与底座1上表面的固定连接，使得下立柱3与底座1连接更加稳固，即使受到较大的扭矩也不会发生分体，所述第一、三连接件均为螺栓，底座1的凹槽结构底面上设有穿孔，下立柱3的底面上设有螺纹孔，第一连接件7穿过底座1凹槽结构底面的穿孔并与下立柱3底面的螺纹孔螺接，第一连接件7的螺栓头部紧抵底座1下侧表面，连接片8上设有至少一个连接孔，底座1上侧表面上设有与连接孔位置正对的锁紧螺纹孔，第二连接件穿过连接片8上的连接孔并与底座1上的锁紧螺纹孔螺接，第二连接件的螺栓的头部紧抵连接片8上侧表面，通过螺栓实现下立柱3与底座1的固定连接，结构简单，便于组装和拆卸，此外也可以是铆钉等其他连接件，两根下立柱3的侧壁上还可以通过设置更多的连接片相连，如在两根下立柱3的上端侧壁上设置将二者相连的连接片，这样可以有效提供两根立柱的连接强度和支撑稳定性。

还设有塑胶盖板10，所述塑胶盖板10能够拆卸的覆盖于连接片8外侧，塑胶盖板10可以通过卡扣30结构与底座1扣合连接，也可以采用螺栓连接，盖板起到装饰作用，使底座1与立柱之间的连接部位外观美观，同时起到遮蔽和保护作用，避免螺栓被无意中拧开，也避免其划伤人体。

所述衔接板4固定安装于上立柱2上的结构为：还设有转头固定板11和第四连接件12，所述上立柱2夹设于转头固定板11和衔接板4之间，第四连接件12将转头固定板11、上立柱2和衔接板4固定连接在一起，通过转头固定板11和第四连接件12将衔接板4安装在上立柱2上，结构简单，便于组装，制造成本低。

所述还设有阻隔垫片13，阻隔垫片13夹设于衔接板4和上立柱2之间，所述转头固定板11和阻隔垫片13朝向上立柱2的一侧表面上均形成有与上立柱2外形匹配的弧形面，阻隔垫片13夹设于衔接板4和上立柱2之间，避免了上立柱2和衔接板4之间发生摩擦损坏，通过匹配的弧面接触，确保连接稳定，且弧形面对立柱还有导向和定位的作用，避免连接片8以及垫片与立柱发生相互转动，所述第四连接件12为连接螺栓，所述转头固定板11、立柱和阻隔垫片13上均设有位置正对的穿孔，衔接片上设有与穿孔位置正对的螺纹孔，第四连接件12顺序穿过连接片8、立柱和垫片上的穿孔并最终与衔接板4的螺纹孔螺接在一起，通过连接螺栓将各零件连接在一起结构简单，连接牢固，此外还可以通过夹紧的方式，将衔接板4与立柱通过摩擦力固定在一起。

还设有摄像头安装支架14，所述摄像头安装支架14安装于转头固定板11背向衔接板4一侧表面上，摄像头安装支架14，方便安装摄像头，其安装在连接片8上，安装方便，无需再立柱上再打孔安装。

所述托盘6纵向高度能够调节的安装于下立柱3上的结构为：还设有支撑板和固定装置，以使用方向为基准，托盘6底面上设有至少一个卡扣30，至少一个支撑板一端能够与托盘6底面铰接连接，支撑板的另一端还设有卡接部，所述支撑板上的卡接部恰能够与托盘6底面上的卡扣30扣合连接，固定装置能够将支撑板与上立柱2或者下立柱3固定连接，安装时，将支撑板的一端与托盘6铰接连接，然后转动支撑板使其上的卡接部与托盘6上的卡扣30扣合连接在一起，就是实现了支撑板与托盘6的固定安装，然后用固定装置将支撑板与支架的立柱固定连接在一起即可，该结构便于托盘6的安装和调节，使用方便，结构简单。

所述卡扣30为两个，分别位于托盘6左、右两侧的左卡扣3015和右卡扣3016，支撑板包括左支撑板17和右支撑板18，左支撑板17和右支撑板18的另一端分别设有左卡接部和右卡接部，左、右卡接部分别与左、右卡扣3016对应扣合，托盘6底面两侧分别设有左纵向凸台19和右纵向凸台20，左支撑板17上设有左套环21，右支撑板18上设有右套环22，所述左套环21能够套设于左纵向凸台19上，右套环22能够套设于右纵向凸台20上，通过左、右套环22与左、右纵向凸台20的套接实现铰接连接，便于安装，所述左套环21和右套环22内侧均形成葫芦形孔，左纵向凸台19和右纵向凸台20的圆周外侧壁上均形成有一圈内凹环，左套环21和右套环22的葫芦形孔分别套设在左纵向凸台19和右纵向凸台20的内凹环上，安装时，先将葫芦孔孔径大的一端套在左、右纵向凸台20外侧，然后拉动左、右支撑板18使左、右套环22的葫芦形孔直径小的一端套在左、右纵向凸台20内凹环外侧，通过内凹环两侧壁阻挡左、右套环22，避免左、右支撑板18的左、右套环22与托盘6的左、右纵向凸台20脱离，保证二者稳定的铰接连接，且组装方便快速，此外也可以通过螺栓穿过插孔与螺纹孔连接的方式实现可拆卸的铰接连接或者通过铆接结构。

所述两根下立柱3均呈圆柱状结构并平行设置，固定装置包括固定于左支撑板17另一端的左弧形连接片23、固定于右支撑板18另一端的右弧形连接片24、左连接口25、右连接口26、左连接件27和右连接件28，所述左连接口25一端与左弧形连接片23一端铰接，左连接口25另一端与左弧形连接片23另一端通过左连接件27固定连接，所述左连接口25和左弧形连接片23形成的套装结构紧密的包覆于一个下立柱3外侧，所述右连接口26一端与右弧形连接片24一端铰接，右连接口26另一端与右弧形连接片24另一端通过右连接件28固定连接，所述右连接口26和右弧形连接片24形成的套装结构紧密的包覆于另一个下立柱3外侧，通过左、右弧形连接片24与左、右连接口26形成夹紧两根下立柱3的结构，该结构简单，便于操作，且便于包装和制造，成本低，此外也可以是二者通过螺栓连接或者通过滑块夹紧结构来实现，所述托盘6底面两侧的左卡扣3015和右卡扣3016分别为水平方向的插槽，左支撑板17和右支撑板18的另一端的左卡接部和右卡接部分别为水平插片，所述水平插片恰能够插设于插槽内，通过水平插片与插槽插接的方式实现左、右支撑板18与托盘6的扣合连接，这样在竖直方向和水平方向都对二者进行限位，保证二者稳定连接，此外也可以是通过C形卡扣30的结构与球形凸台扣合连接的结构或者螺栓连接的方式，所述托盘6底面左侧和右侧分别设有两个水平方向的插槽，该左支撑板17与托盘6底面铰接轴与左侧两个插槽连线形成设定夹角，右支撑板18与托盘6底面铰接轴与右侧两个个插槽连线形成设定夹角，左支撑板17上的水平插片能够二者择其一的插设于托盘6底面左侧两个插槽内，右支撑板18上的水平插片能够二者择其一的插设于托盘6底面右侧两个插槽内，该结构使左、右支撑架能够安装于不同间距的两个立柱上，通用性广。

所述第二连接件能够将上立柱2和下立柱3固定连接的结构为：第二连接件为一沿上立柱2径向能够弹性收缩的弹性部件29，该弹性部件29的一端固定于上立柱2的下端，弹性部件29的另一端设置有卡扣30；所述下立柱3的侧臂上设置有至少两个沿竖直方向排列的通孔，弹性部件29另一端的卡扣30恰能够弹性的卡设于下立柱3侧壁上的通孔31内，其中弹性部件29最佳为圆弧形弹片，当上立柱2嵌套入下立柱3内时，弹性部件29受下立柱3侧壁的挤压而压缩，当上立柱2向下移动至下立柱3的一个通孔31位置时，卡扣30受弹力弹出卡在通孔31上，使上立柱2停止下滑，需要再次调节时，可将卡扣30按入通孔内，根据所需要的伸缩长度灵活地调节卡扣30所在的通孔31位置，使用方便灵活，同时弹性部件29在下立柱3内受挤压，其产生的弹力作用也起到了进一步的支撑作用，防止上立柱2在向上或向下的移动过程中，发生突然滑落到底的现象，造成某些组件的破坏，在上立柱2和下立柱3的连接处最好设置一个塑胶管套32，对连接端处起到保护作用。