一种二位五通电磁阀的制作方法

本实用新型涉及气动元件技术领域，特别涉及一种二位五通电磁阀。

背景技术：

阀类产品广泛应用于各技术领域的流体控制，二位五通电磁阀便是其中的一种，被人们所熟知。目前市面上常见的二位五通电磁阀，其结构通常包括阀体、可移动地设置于阀体的阀腔中的阀杆、分别设置于阀体两端的后盖和阀座，阀体的壁上从后至前依次等间距设置有与阀腔连通的第一排气口、第一出气口、进气口、第二出气口及第二排气口，阀杆上设置有若干密封件，阀体内设置有与密封件对应的若干节点，若干节点与第一排气口、第一出气口、进气口、第二出气口及第二排气口交错设置，阀杆的后端与后盖之间设置有后盖弹簧，阀杆的前端设置有活塞，活塞的前端与阀座之间形成有控制腔，阀座分别设置有与控制腔连通的控制气孔、与控制气孔相配合的导气孔，阀体与阀座配合设置有气体通道，进气口通过气体通道与导气孔相连通，阀座上设置有用于控制导气孔与控制气孔导通或截断的先导头。

安装时，进气口与工作气源相连接，当先导头通电时，导气孔与控制气孔之间被导通，进气口内的压缩气体依次经气体通道、导气孔及先导头进入控制气孔中，进而驱动活塞移动，实现气路的换向。

但是，上述二位五通电磁阀的缺陷在于：由于活塞与阀座之间的密封结构设置不合理，在先导头通电时，控制腔容易因气压过大而造成气体从活塞外壁与阀座之间泄露，使得活塞动作灵敏度降低，影响了阀整体工作性能的稳定性与可靠性。

此外，二位五通电磁阀在使用时通常需要进行固定安装，即将电磁阀整体安装在机械结构的相应安装面上，然而，现有的二位五通电磁阀因受到安装结构的限制，不仅安装有所不便，而且往往还会占用较大安装空间，因而无法满足用户的实际使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种二位五通电磁阀，其结构简单合理，密封性能较好，灵敏度较高，工作性能稳定可靠，安装使用较为方便，有利于节约所需安装空间。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型所述的一种二位五通电磁阀，包括阀体、可移动地设置于所述阀体的阀腔中的阀杆、分别设置于所述阀体两端的后盖和阀座，所述阀体的壁上从后至前依次等间距设置有与所述阀腔连通的第一排气口、第一出气口、进气口、第二出气口及第二排气口，所述阀杆上设置有若干扁形圈，所述阀体内设置有与所述扁形圈相对应的若干节点，若干所述节点与所述第一排气口、所述第一出气口、所述进气口、所述第二出气口及所述第二排气口交错设置；

所述阀杆的后端与所述后盖之间设置有后盖弹簧，所述阀杆的前端设置有活塞，所述活塞的前端与所述阀座之间形成有控制腔，所述阀座分别设置有与所述控制腔连通的控制气孔、与所述控制气孔相配合的导气孔，所述阀体与所述阀座配合设置有气体通道，所述进气口通过所述气体通道与所述导气孔相连通，所述阀座上设置有用于控制所述导气孔与所述控制气孔导通或截断的先导头；

所述活塞的外部嵌设有与所述阀座的内壁密封配合的单向“Y”形圈，所述单向“Y”形圈的V形开口朝向所述先导头；所述阀体的两个相对的外侧壁上分别设置有安装槽，所述安装槽延伸至所述后盖，所述阀体上设置有与所述安装槽的槽侧壁呈垂直设置的若干第一安装孔，所述第一安装孔贯穿所述安装槽的槽侧壁，所述阀体上还设置有与所述安装槽的槽底呈垂直设置的若干第二安装孔。

进一步地，所述先导头包括套管、动铁芯、静铁芯及线圈组件，所述套管的底端通过压板与所述阀座固定连接，所述套管内活动设置有所述动铁芯、固定设置有所述静铁芯，所述动铁芯与所述套管之间设置有动铁芯弹簧，所述线圈组件设置于所述套管的外壁；所述阀座的上端面设置有凸台，所述导气孔贯通所述凸台，所述动铁芯的底端设置有与所述凸台密封配合的第一塞头；所述静铁芯沿轴向设置有排气通道，所述动铁芯的顶端设置有与排气通道密封配合的第二塞头。

进一步地，所述阀座的侧壁上横向设置有用于手动驱动所述动铁芯动作的手动杆。

进一步地，所述阀体、所述阀座及所述压板通过紧固螺钉固定连接。

进一步地，两个所述安装槽呈对称设置。

进一步地，所述阀座与所述阀体之间压设有密封垫。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的二位五通电磁阀，通过在活塞的外壁上嵌设与阀座的内壁密封配合的单向“Y”形圈，使单向“Y”型圈的V形开口朝向先导头，当控制腔中的压力增大时，单向“Y”形圈受到控制腔内的压力作用而发生形变，使得单向“Y”形圈与阀座之间接触更为紧密，从而能够有效防止控制腔中的气体发生不期望的泄露，这种结构设置简单合理，有效提高了密封性，使得活塞的灵敏度更高，从而保证了本实用新型工作性能的稳定性与可靠性；

通过在阀体的两个相对的外侧壁上分别设置安装槽，安装槽延伸至后盖，并在阀体上分别设置与安装槽的槽侧壁呈垂直设置的若干第一安装孔、与安装槽的槽底呈垂直设置的若干第二安装孔，使用时，通过安装槽将本实用新型卡设在相应的安装机构（如阀块）上，并利用相应安装孔使阀体与安装机构进一步固定，安装较为方便；当多个本实用新型所述的二位五通电磁阀并联使用时，通过安装槽与安装机构的配合作用，也有利于节约所需安装空间，使得安装结构更为紧凑。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视图。

图2是图1中的A处放大结构示意图。

图3是本实用新型的整体立体结构示意图。

图1至图3中：

1、阀体；11、第一排气口；12、第一出气口；13、进气口；14、第二出气口；15、第二排气口；16、节点；17、安装槽；18、第一安装孔；19、第二安装孔；2、阀腔；3、阀杆；31、扁形圈；4、后盖；41、后该弹簧；5、阀座；51、控制气孔；52、导气孔；53、凸台；54、密封垫；6、活塞；61、单向“Y”形圈；7、控制腔；8、先导头；81、套管；82、动铁芯；821、第一塞头；822、第二塞头；83、静铁芯；831、排气通道；84、线圈组件；85、压板；86、动铁芯弹簧；9、手动杆；10、紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示的一种二位五通电磁阀，包括阀体1、可移动地设置于阀体1的阀腔2中的阀杆3、分别设置于阀体1两端的后盖4和阀座5，阀体1的壁上从后至前依次等间距设置有与阀腔2连通的第一排气口11、第一出气口12、进气口13、第二出气口14及第二排气口15，阀杆3上设置有若干扁形圈31，阀体1内设置有与扁形圈31相对应的若干节点16，若干节点16与第一排气口11、第一出气口12、进气口13、第二出气口14及第二排气口15交错设置。

阀杆3的后端与后盖4之间设置有后盖弹簧41，阀杆3的前端设置有活塞6，活塞6的前端与阀座5之间形成有控制腔7，阀座5分别设置有与控制腔7连通的控制气孔51、与控制气孔51相配合的导气孔52，阀体1与阀座5配合设置有气体通道（图中未示出），进气口13通过气体通道与导气孔52相连通，阀座5上设置有用于控制导气孔52与控制气孔51导通或截断的先导头8。

具体地说，先导头8包括套管81、动铁芯82、静铁芯83及线圈组件84，套管81的底端通过压板85与阀座5固定连接，套管81内活动设置有动铁芯82、固定设置有静铁芯83，动铁芯82与套管81之间设置有动铁芯弹簧86，线圈组件84设置于套管81的外壁；阀座5的上端面设置有凸台53，导气孔52贯通凸台53，动铁芯82的底端设置有与凸台53密封配合的第一塞头821；静铁芯83沿轴向设置有排气通道831，动铁芯82的顶端设置有与排气通道831密封配合的第二塞头822。

本实用新型的工作原理与现有二位五通电磁阀的工作原理相同，故在此不做赘述。

为了便于本实用新型进行检修和维护，阀座5的侧壁上横向设置有用于手动驱动动铁芯82动作的手动杆9。当拨动手动杆9时，手动杆9的内端促使动铁芯82上移，进而使导气孔52与控制气孔51导通。阀体1、阀座5及压板85通过紧固螺钉10固定连接，安装方便，连接较为紧固。为了提高阀座5与阀体1之间的密封性，阀座5与阀体1之间压设有密封垫54。

活塞6的外部嵌设有与阀座5的内壁密封配合的单向“Y”形圈61，单向“Y”形圈61的V形开口朝向先导头8。当控制腔7中的压力增大时，单向“Y”形圈61受到控制腔7内的压力作用而发生形变，使得单向“Y”形圈61与阀座5之间接触更为紧密，从而能够有效防止控制腔7中的气体发生不期望的泄露，结构设置简单合理，提高了密封性，使得活塞6的灵敏度更高，从而保证了本实用新型工作性能的稳定性与可靠性。

阀体1的两个相对的外侧壁上分别设置有安装槽17，具体地说，为了使用更加方便，两个安装槽17呈对称设置。安装槽17延伸至后盖4，阀体1上设置有与安装槽17的槽侧壁呈垂直设置的若干第一安装孔18，第一安装孔18贯穿安装槽17的槽侧壁，阀体1上还设置有与安装槽17的槽底呈垂直设置的若干第二安装孔19。使用时，通过安装槽17将本实用新型卡设在相应的安装机构上，并利用相应安装孔使阀体1与安装机构进一步固定，安装较为方便；当多个本实用新型的二位五通电磁阀并联使用时，通过安装槽17与安装机构的配合作用，也有利于节约所需安装空间，使得安装结构更为紧凑。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。