一种万向节的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种万向节。

背景技术：

万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。因此万向节的转动是否顺畅直接影响到动力的传递。

例如中国专利文献资料中公开的一种提升了万向节转向顺畅度的万向接头结构，[申请号:201620139115.3；授权公告号：CN205521123U]。其主要包括有母座及工具套件，母座的一端设有套合部，另一端设有容置部，并在该容置部的内环面上开设有至少两个沿轴向延伸的卡槽，该工具套件的一端设有可置入母座的容置部内的球头，另一端设有驱动部，另该球头于对应母座的各卡槽处分别开设有容槽，以分别装设与母座的各卡槽相互卡掣传动的珠体，使该各珠体可随着工具套件的球头的枢转动作而分别于母座的各卡槽内滚动位移。

上述的万向接头结构，利用母座的卡槽与工具套件的珠体的卡掣传动方式，一定程度上提升掣动扭力及转向的顺畅度。但是在摆动工具套件时，圆弧形的球头直接与水平放置的弹簧接触，导致弹簧在压缩过程中容易发生晃动偏移现象，造成弹簧的寿命缩短，转向异响等状况出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种转向平顺的万向节。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种万向节，包括母座和驱动件，所述母座的中部由上往下依次开设有容置腔和套合腔，且容置腔的内径大于套合腔的内径从而在容置腔的底部形成容置平台，所述驱动件的下端具有装入容置腔内的圆球形球头，所述容置腔的内壁上均匀的开设有若干个沿轴向延伸的圆弧槽，所述球头的外周壁上嵌有数量与圆弧槽一致，位置与各圆弧槽相对应的钢珠，所述母座的内壁上位于容置腔的上方开设有环槽，所述的环槽内卡设有阻挡球头上钢珠的弹性卡环，其特征在于，所述容置平台上设置有弹簧，所述的容置腔内位于弹簧与球头之间配合设置有过渡板，所述过渡板的外周壁上具有向外凸起，且数量与圆弧槽一致，位置与各圆弧槽相对应的圆弧部，所述过渡板的上端面开设有与球头的表面弧度一致的圆弧凹槽。

在上述的一种万向节中，所述球头上开设有供各钢珠容置的容槽，所述驱动件的中部开设有注油孔，所述的各容槽以及球头的底部分别开设有与注油孔相连通的油道，所述的注油孔的开口处设置有堵头。

在上述的一种万向节中，所述的弹簧为锥形弹簧，其底部外径与容置腔的内径相同。此结构设计可使得弹簧在压缩过程中更加稳固，可降低噪音。

与现有技术相比，本万向节在弹簧与球头之间增设了一个上表面与球头表面弧度一致的过渡板，并且该过渡板与容置腔相互配合，可阻止其径向转动，使得弹簧压缩更加稳定，转向更加平顺稳定。

附图说明

图1是本万向节的立体爆炸图。

图2是本万向节的剖视结构示意图。

图中，1、母座；2、驱动件；3、容置腔；4、套合腔；5、球头；6、圆弧槽；7、钢珠；8、环槽；9、弹性卡环；10、弹簧；11、过渡板；12、圆弧部；13、圆弧凹槽；14、容槽；15、注油孔；16、油道；17、堵头；18、容置平台。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本万向节包括母座1和驱动件2，母座1的中部由上往下依次开设有容置腔3和套合腔4，且容置腔3的内径大于套合腔4的内径从而在容置腔3的底部形成容置平台18，驱动件2的下端具有装入容置腔3内的圆球形球头5，容置腔3的内壁上均匀的开设有若干个沿轴向延伸的圆弧槽6，球头5的外周壁上嵌有数量与圆弧槽6一致，位置与各圆弧槽6相对应的钢珠7，母座1的内壁上位于容置腔3的上方开设有环槽8，环槽8内卡设有阻挡球头5上钢珠7的弹性卡环9，容置平台18上设置有弹簧10，容置腔3内位于弹簧10与球头5之间配合设置有过渡板11，过渡板11的外周壁上具有向外凸起，且数量与圆弧槽6一致，位置与各圆弧槽6相对应的圆弧部12，过渡板11的上端面开设有与球头5的表面弧度一致的圆弧凹槽13。

为了使万向节的润滑性更好更顺畅，其球头5上开设有供各钢珠7容置的容槽14，驱动件2的中部开设有注油孔15，各容槽14以及球头5的底部分别开设有与注油孔15相连通的油道16，注油孔15的开口处设置有堵头17，弹簧10为锥形弹簧10，其底部外径与容置腔3的内径相同。

该万向节需要往注油孔15内注入润滑油，当驱动件2在摆动时，润滑油可通过油道16渗入钢球和过渡板11的圆弧凹槽13内，使得其转动更加顺畅。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了母座1、驱动件2、容置腔3、套合腔4、球头5、圆弧槽6、钢珠7、环槽8、弹性卡环9、弹簧10、过渡板11、圆弧部12、圆弧凹槽13、容槽14、注油孔15、油道16、堵头17、容置平台18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。