一种输灰管紧急堵漏装置的制作方法

本实用新型属于堵漏装置技术领域，尤其涉及一种输灰管紧急堵漏装置。

背景技术：

气力输灰在转炉炼钢中使用后，使用的实际效果受到了用户的一致好评，但是有一个问题就是由于转炉一次除尘灰的全铁含量太高，并且比重大、颗粒粗的问题导致输灰管道在投用以后会有突然磨穿的现象，而炼钢是连续生产为了保证在发生上述问题后在最短的时间内恢复生产，我们制作了专门针对输灰管道的紧急堵漏装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种输灰管紧急堵漏装置，此装置可以在输灰管被磨穿以后最短时间内恢复生产，并且安装简单，效果明显。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括抱箍式管夹、预制耐磨层，所述的预制耐磨层位于输灰管道与抱箍式管夹之间，该预制耐磨层与输灰管道之间贴有一片聚四氟乙烯膜；所述的抱箍式管夹的两端设有耳块，通过该耳块将上下两块抱箍式管夹对齐，并通过螺栓紧固固定。

作为优选，所述的预制耐磨层的每一节长度为600MM，该预制耐磨层由两块半环形的半耐磨层组成。

作为优选，所述的上下两块抱箍式管夹之间的缝隙与两块半环形的半耐磨层之间的缝隙呈90°。

本实用新型的有益效果为：此设备可以在最短的时间内恢复生产，而不需要电焊或者割刀之类的器械，而且操作简单，使用方便，且根据现场实际情况可以灵活改变结构尺寸和数量，适应性能强。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

附图中的标号分别为：1、箍式管夹；2、预制耐磨层；3、输灰管道；4、聚四氟乙烯膜；5、螺栓；11、耳块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2所示，本实用新型包括抱箍式管夹1、预制耐磨层2，所述的预制耐磨层2位于输灰管道3与抱箍式管夹1之间，该预制耐磨层2与输灰管道3之间贴有一片聚四氟乙烯膜4，起到润滑和密封的作用。所述的抱箍式管夹1的两端设有耳块11，通过该耳块11将上下两块抱箍式管夹1对齐，并通过螺栓5紧固固定。为了灵活使用我们将抱箍式管夹1设置为独立的一片一片，在安装时可以根据实际的影响区域的大小和空间的大小灵活调整位置。

所述的预制耐磨层2的每一节长度为600MM，在现场可以根据实际使用的位置进行裁切，灵活满足现场的使用。该预制耐磨层2由两块半环形的半耐磨层组成。预制耐磨层2有两个要求，第一个是耐磨层的材料为特定材料，第二个是耐磨层在成型后要对耐磨层的内弧和外弧进行复合，一定要按照规定的尺寸制作，避免现场安装时由于尺寸不合适导致不能完美的贴合，而导致漏气。

所述的上下两块抱箍式管夹1之间的缝隙与两块半环形的半耐磨层之间的缝隙呈90°。本实用新型的工作原理:

在输灰管道3发生磨穿问题之后，打开输灰管道3的保温层，将紧急堵漏装置拿到现场，先在管道破损部位贴一片聚四氟乙烯膜4，然后将预制的两半预制耐磨层2用抱箍式管夹1挂起来，夹在磨穿部位，调整好角度之后把紧固螺栓5全部拧紧，之后检查是否漏气，有漏气时把紧固螺栓5接着拧紧，或者增加一个抱箍式管夹1然后拧紧螺栓5，恢复生产，此方法可以在最短时间内恢复生产，等到替代材料到场后找合适的时间对破损部位进行更换。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。