拼接式辊轴的制作方法

本实用新型涉及一种压纹设备检侧器具类技术领域，尤其是拼接式辊轴。

背景技术：

压纹设备上的辊轴是压制花纹加工的关键部件，辊轴较长、较重，中间设有压花的凸纹，两端是与压纹设备的连接支撑，加工后的直径比中间部位的直径要小很多，常规的辊轴加工方式为整支原材料加工，大大的增加了原材料的成本，并且，因产品需要的压纹不同，不同产品需要备有不同压纹的辊轴，也同时增加了生产成本，并且辊轴在使用中，中间的压纹坏了，需要更换整支辊轴，也增加了维护成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种拼接式辊轴，包括包括中间轴、平键、固定片、紧固螺丝、左连接轴、右连接轴，中间轴与左连接轴、右连接轴为单件模块化连接，连接处用连接柱定位，用若干平键角度固定，外设固定片加紧固螺丝固定为一体，本实用新型大大的节省原材料成本，而且安装、拆卸方便，辊轴更换时只需安装更换中间轴，大大降低生产成本和维护成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：拼接式辊轴，包括中间轴、平键、固定片、紧固螺丝、左连接轴、右连接轴，所述中间轴两端各内设连接孔，所述连接孔外设台阶孔，中间轴端面均布若干螺孔，连接孔的内圆周壁均布若干键槽一，所述左连接轴设凸缘台阶一，所述凸缘台阶一右端设连接柱一，所述连接柱一均布若干键槽二，所述右连接轴设凸缘台阶二，所述凸缘台阶二左端设连接柱二，所述连接柱二均布若干键槽三，所述平键装入键槽二、键槽三内后，把连接柱一、连接柱二分别与中间轴的连接孔连接，平键同步与键槽一连接，凸缘台阶一、凸缘台阶二分别于台阶孔连接，所述固定片的连接孔套入左连接轴、右连接轴分别压紧凸缘台阶一、凸缘台阶二与台阶孔连接端面，所述紧固螺丝穿入通孔后与螺孔螺接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型大大的节省原材料成本，而且安装、拆卸方便，辊轴更换时只需安装更换中间轴，大大降低生产成本和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中间轴的示意图；

图3为图2的左视图；

图4为左连接轴的示意图；

图5为图4的右视图；

图6为右连接轴的示意图；

图7为图6的左视图；

图8为固定片的示意图。

图中：中间轴1、连接孔101、台阶孔102、螺孔103、键槽一104、平键2、固定片3、通孔301、连接孔302、紧固螺丝4、左连接轴5、连接柱一501、凸缘台阶一502、键槽二503、右连接轴6、连接柱二601、键槽三602、凸缘台阶二603。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图8所示，拼接式辊轴，包括中间轴1、平键2、固定片3、紧固螺丝4、左连接轴5、右连接轴6，所述中间轴1两端各内设连接孔101，所述连接孔101外设台阶孔102，中间轴端面均布若干螺孔103，连接孔101的内圆周壁均布若干键槽一104，所述左连接轴5设凸缘台阶一502，所述凸缘台阶一502右端设连接柱一501，所述连接柱一501均布若干键槽二503，所述右连接轴6设凸缘台阶二603，所述凸缘台阶二603左端设连接柱二601，所述连接柱二601均布若干键槽三602，所述平键2装入键槽二503、键槽三602内后，把连接柱一501、连接柱二601分别与中间轴1的连接孔101连接，平键2同步与键槽一104连接，凸缘台阶一502、凸缘台阶二603分别于台阶孔102连接，所述固定片3的连接孔302套入左连接轴5、右连接轴6分别压紧凸缘台阶一502、凸缘台阶二603与台阶孔102连接端面，所述紧固螺丝4穿入通孔301后与螺孔103螺接，本实用新型大大的节省原材料成本，而且安装、拆卸方便，辊轴更换时只需安装更换中间轴，大大降低生产成本和维护成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。