一种硅胶生产用压料装置的制作方法

文档序号:11659850阅读:140来源:国知局

本实用新型涉及一种硅胶生产用压料装置。



背景技术:

硅胶压料机在进行压料时,需要将硅胶压料机的出料口密封起来,现有的硅胶压料机的出料口,一般是靠螺纹配合的密封盖进行密封,由于出料口和密封盖之间是通过螺纹相互配合的,因为螺纹之间的存有配合间隙,因此不仅密封盖安装极不方便,而且密封效果不好。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种硅胶生产用压料装置,密封性能较佳,提高生产品质。

为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:

一种硅胶生产用压料装置,包括出料管道口,该出料管道口设有密封塞,所述出料管道口内设有台阶位,密封塞具有凸台端和后座部,凸台端外表面贴覆有密封垫,该凸台端为弹性件,凸台端内设有处于压缩状态的压缩弹簧,该压缩弹簧两端分别抵顶着凸台端上下侧壁,压缩弹簧的弹性力向外顶着凸台侧壁,凸台端和出料管道口均为圆柱状,凸台端的外径大于出料管道口的内径,凸台端插装入出料管道口内被台阶位卡住使该凸台端外壁的密封垫与出料管道口内壁形成紧密密封。

所述后座部的内壁与出料管道口的端口壁之间设有密封圈。

所述后座部的内壁设有密封槽,密封圈安装在该密封槽内。

所述后座部的内壁上设有卡块,出料管道口的端口壁设有卡槽,该卡块插装入卡槽中。

所述卡块和卡槽均为由上往下倾斜设置。

所述卡块至少设置一个,卡槽的数量与卡块的数量保持一致。

本实用新型通过密封塞与出料管道口的紧密密封,保障密封性能,提高密封效果,提高产生品质。

附图说明

附图1为本实用新型分解状态的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1所示,本实用新型揭示了一种硅胶生产用压料装置,包括出料管道口1,该出料管道口1设有密封塞6,所述出料管道口1内设有台阶位7,密封塞6具有凸台端61和后座部62,凸台端61外表面贴覆有密封垫3,该凸台端61为弹性件,凸台端61内设有处于压缩状态的压缩弹簧5,该压缩弹簧5两端分别抵顶着凸台端上下侧壁,压缩弹簧的弹性力向外顶着凸台侧壁,凸台端和出料管道口均为圆柱状,凸台端的外径大于出料管道口的内径,凸台端插装入出料管道口内被台阶位卡住使该凸台端外壁的密封垫与出料管道口内壁形成紧密密封。

所述后座部62的内壁与出料管道口的端口壁之间设有密封圈。后座部的内壁设有密封槽,密封圈安装在该密封槽内,便于安装。

所述后座部62的内壁上设有卡块4,出料管道口1的端口壁设有卡槽2,该卡块插装入卡槽中。卡块和卡槽均为由上往下倾斜设置。卡块至少设置一个,卡槽的数量与卡块的数量保持一致。通过该卡块与卡槽的配合,进一步提高密封性能。

本实用新型中,利用压缩弹簧的顶出外力,使得凸台更加紧固地抵顶着出料管道口内壁,从而有效的提高密封性,使密封塞需要耗费较大的力气才能拉出,实现良好的密封。

需要说明的是,以上所述并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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