一种高效的电磁换向阀的制作方法

本发明涉及一种换向阀，具体涉及一种高效的电磁换向阀。

背景技术：

参见图1，液压系统中如果使用电磁换向阀，并且要求p口具有方向截止功能，防止负载突然升高引起的压力冲击干扰到整个液压系统，则需要在进入电磁换向阀110之前加装单向阀，通常使用叠加式单向阀120进行组合，这种结构的外形尺寸大，装配复杂，成本非常高。

技术实现要素：

本发明为了解决上述问题，从而提供一种高效的电磁换向阀。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种高效的电磁换向阀，所述电磁换向阀包括一阀体，所述阀体内设有阀芯，所述阀体一侧设有第一电磁铁，另一侧设有第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁分别与阀芯相配合，可分别推动阀芯在阀体内位移，所述阀体上依次设有a油口、b油口、p油口和t油口，所述p油口上设有用于避免p油口受到负载压力干扰的单向组件。

在本发明的一个优选实施例中，所述阀体左侧设有与第一电磁铁对应配合的第一内螺纹，所述阀体右侧设有与第二电磁铁对应配合的第二内螺纹，所述第一内螺纹上设有用于放置第一密封圈的第一安置槽，所述第二内螺纹上设有用于放置第二密封圈的第二安置槽。

在本发明的一个优选实施例中，所述第一电磁铁内设有第一内孔，所述第一内孔内设有第一推杆，所述第一推杆与阀芯的左侧配合连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述第一电磁铁与阀体之间设有第一弹簧和第一垫圈，所述第一垫圈设置在阀芯的左侧，所述第一弹簧套设在第一推杆上，所述第一弹簧的一端与第一垫圈连接，另一端安置在第一内孔内。

在本发明的一个优选实施例中，所述第二电磁铁内设有第二内孔，所述第二内孔内设有第二推杆，所述第二推杆与阀芯的右侧配合连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述第二电磁铁与阀体之间设有第二弹簧和第二垫圈，所述第二垫圈设置在阀芯的右侧，所述第二弹簧套设在第二推杆上，所述第二弹簧的一端与第二垫圈连接，另一端安置在第二内孔内。

在本发明的一个优选实施例中，所述单向组件由单向阀套、弹簧、单向阀芯、单向阀座和第三密封圈组成，所述单向阀座设置在阀体的p油口上，所述单向阀芯一端与单向阀座连接，另一端安插在单向阀套内，所述弹簧套设在单向阀芯上。

在本发明的一个优选实施例中，所述单向阀座为一截面为矩形状的块体，所述阀座开有油孔，所述油孔与p油口连通，所述油孔顶端的端面上设有封油口，所述阀座底面两侧分别设有密封圈槽，所述密封圈槽内设有第三密封圈。

在本发明的一个优选实施例中，所述单向阀芯包括一截面为矩形的杆体，所述杆体的顶端可安插进单向阀套内，所述杆体的底端设有第一台阶，所述弹簧一端可安置在第一台阶上，所述第一台阶底端设有第二台阶，所述第二台阶底端设有封油端，所述封油端与封油口密封连接。

本发明的有益效果是：

本发明整体结构紧凑，加工简单，既满足了工作需求，又降低了成本，并且密封性好，内部泄漏非常小，没有卡死现象，可适用多种电磁换向阀机能通道，p通a或p通b时油缸得到负载易反冲，如果p腔这边有个单向锁住，油缸不易跑动，也不会对液压系统其它部分造成干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的电磁换向阀的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2的m-m方向的剖视图；

图4为单向阀座的结构示意图；

图5为单向阀芯的结构示意图；

图6为单向阀套的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图2至图6，本发明提供的高效的电磁换向阀，其包括一阀体200，在阀体200内设有阀芯300，阀体200一侧设有第一电磁铁410，另一侧设有第二电磁铁420，第一电磁铁410和第二电磁铁420分别与阀芯300相配合，可分别推动阀芯300在阀体200内位移，在阀体200上依次设有a油口、b油口、p油口和t油口，通过推动阀芯300的位移可实现阀体200上各个油口与流道之间的连通。

在阀体200左侧设有与第一电磁铁410对应配合的第一内螺纹，在阀体右侧设有与第二电磁铁420对应配合的第二内螺纹，在第一内螺纹上设有用于放置第一密封圈430的第一安置槽，在第二内螺纹上设有用于放置第二密封圈440的第二安置槽。

这样，放置第一密封圈430和第二密封圈440可实现第一电磁铁410和第二电磁铁420与阀体200之间的密封性，防止油液外泄。

在第一电磁铁410内设有第一内孔，第一内孔内设有第一推杆411，第一推杆411与阀芯300的左侧配合连接，第一电磁铁410通过第一推杆411可推动阀芯300向右位移。

在第二电磁铁420内设有第一内孔，第二内孔内设有第二推杆421，第二推杆421与阀芯300的右侧配合连接，第二电磁铁420通过第二推杆421可推动阀芯300向左位移。

另外，在第一电磁铁410与阀体200之间设有第一弹簧450和第一垫圈460。

第一垫圈460设置在阀芯300的左侧，其是用于隔开阀芯300和弹簧450，防止阀芯300在电磁铁断电状态下往左移动。

第一弹簧450套设在第一推杆411上，其是用于实现第二电磁铁420的复位，其一端与第一垫圈460连接，另一端安置在第一内孔内，当第二电磁铁420上的磁性消失时，第一弹簧450可复原，从而将第二电磁铁420反弹到原位。

同样，在第二电磁铁420与阀体200之间设有第二弹簧470和第二垫圈480。

第二垫圈480设置在阀芯300的左侧，其是用于隔开阀芯300和弹簧470，防止阀芯300在电磁铁断电状态下往右移动。

第二弹簧470套设在第二推杆421上，其是用于实现第一电磁铁410的复位，其一端与第二垫圈480连接，另一端安置在第二内孔内，当第一电磁铁410上的磁性消失时，第二弹簧470可复原，从而将第一电磁铁410反弹到原位。

另外，在阀体200的底面设有密封槽，密封槽内设有第四密封圈490，第四密封圈490用于防a油口、b油口、p油口和t油口的油液外泄漏。

本申请在阀体200上，且位于p油口上设有单向组件500，单向组件500是用于避免p油口受到负载压力干扰。

单向组件500由单向阀套510、弹簧520、单向阀芯530、单向阀座540和第三密封圈550组成。

单向阀座540，其是用于安装单向阀芯530，其为一截面为矩形状的块体，在其中间部位开有油孔541，并且油孔541与p油口连通，这样进入p油口内的油液可通过油孔541进入到单向阀座540内，从而可进入其他油道内。

在单向阀座540底面两侧分别设有密封圈槽543，在密封圈槽543内设有第三密封圈550，这样单向阀座540在安装时通过第三密封圈550可保证安装的密封性。

另外，在油孔541顶端的端面上设有封油口542。

单向阀芯530，其一端安置在单向阀座540上，另一端安插在单向阀套510内。

单向阀芯530具体包括一截面为矩形的杆体531，在杆体531的底端设有第一台阶532，第一台阶532是用于对弹簧520进行限位，弹簧520的一端可固定在第一台阶532上。

在第一台阶532底端设有第二台阶533，第二台阶533是用于增加封油端534的强度。

在第二台阶533底面设有封油端534，封油端534与封油口542密封连接，这样当单向阀芯530一端安置在单向阀座540上时，单向阀芯530最底端的封油端534刚好密封安置在封油口542内，这样p油口受到负载压力时，单向阀芯530上端的压力油会被封油端534隔断，不会进入到封油口542内，从而不会进入到p油口。

另外，为了进一步提高密封性，封油端534与封油口542采用球面密封。

弹簧520，套设在单向阀芯530上，其一端安置在第一台阶532上，另一端固定在单向阀套510内，当单向阀芯530底部收到的压力大于弹簧520的弹力时，单向阀芯530可克服弹簧520的弹力向上位移，当单向阀芯530底部收到的压力小于弹簧520的弹力时，单向阀芯530固定在单向阀座540上端。

单向阀套510，在单向阀套510内设有腔体511，杆体531可安插进腔体511内。

下面是本申请的工作原理：

在未通电的状态下，阀芯300由其两侧的第一弹簧450和第二弹簧470保持在中间位置，这时a油口、b油口、p油口和t油口都不通，阀芯300的位移由第一电磁铁410和第二电磁铁420控制；

当第一电磁铁410通电时，第一电磁铁410得电的力通过第一推杆411作用在阀芯300上，将其由中间位置推向右端位置，这就使油液从p油口至b油口、a油口至t油口；

当第二电磁铁420通电时，第二电磁铁420得电的力通过第二推杆421作用在阀芯300上，将其由中间位置推向左端位置，这就使油液从p油口至a油口、b油口至t油口；

当第一电磁铁410和第二电磁铁420都断电时，阀芯300被两侧的第一弹簧450和第二弹簧470推向初始位置。

当油液从p油口进入的压力大于弹簧520的弹力时，油液会推动单向阀芯530克服弹簧520的弹力向上位移，这时单向阀芯530最底端的封油端534会从封油口542内分离，这时油液可流入p腔；

而如果有负载压力冲击使p腔油压力高于p油口压力时，会将单向阀芯530顶到单向阀座540上，这时单向阀芯530最底端的封油端534刚好密封安置在封油口542内，这时单向阀芯530会进行反向截止，此负载压力冲击不会通过p油口传导到液压系统的其他部分，从而避免了冲击压力干扰。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。