本实用新型涉及密封结构，尤其是一种凹凸型高强度聚氨酯密封圈。
背景技术：
某些结构，例如管道在连接时需要在两段管道之间设置密封结构。现有的密封结构通常为独立的密封圈，使用时将其设置于两段管道的接头处，并利用紧固件连接两段管道并压紧所述密封圈。但是这种密封结构密封效果不佳，现场施工过程中，难以保证密封圈与管道之间的密封效果，安装不便。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种凹凸型高强度聚氨酯密封圈，旨在解决现有密封圈密封效果不好、安装不便的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供一种凹凸型高强度聚氨酯密封圈，包括固定于第一固定框上的第一圈体和固定于第二固定框上的第二圈体，所述第一圈体和第二圈体由聚氨酯制成，所述第一圈体上设有第一容纳槽，所述第二圈体上设有与所述第一容纳槽的形状和尺寸相匹配的第一连接部，所述第一连接部上设有第二容纳槽，所述第一容纳槽内设有与所述第二容纳槽的形状和尺寸相匹配的第二连接部，所述第二连接部内设有一密封的空腔，所述第二固定框上设有延伸至所述第二容纳槽处的压杆。
优选的，所述第一圈体和第二圈体的表面设有增加摩擦的花纹。
优选的，所述第一圈体和第二圈体的尖点设有倒角。
本实用新型的技术方案中，包括固定于第一固定框上的第一圈体和固定于第二固定框上的第二圈体，所述第一圈体和第二圈体由聚氨酯制成，所述第一圈体上设有第一容纳槽，所述第二圈体上设有与所述第一容纳槽的形状和尺寸相匹配的第一连接部，所述第一连接部上设有第二容纳槽，所述第一容纳槽内设有与所述第二容纳槽的形状和尺寸相匹配的第二连接部，所述第二连接部内设有一密封的空腔，所述第一圈体上设有延伸至所述第二容纳腔的压杆，所述压杆在所述第一圈体和第二圈体相连时与所述第二连接部相抵接。本实用新型的技术方案可以有效提升密封效果，同时安装方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型凹凸型高强度聚氨酯密封圈实施例的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种凹凸型高强度聚氨酯密封圈。
如图1所示，本实施例的技术方案包括固定于第一固定框100上的第一圈体10和固定于第二固定框200上的第二圈体20，所述第一圈体10和第二圈体20由聚氨酯制成，所述第一圈体10上设有第一容纳槽11，所述第二圈体20上设有与所述第一容纳槽11的形状和尺寸相匹配的第一连接部21，所述第一连接部21上设有第二容纳槽22，所述第一容纳槽11内设有与所述第二容纳槽22的形状和尺寸相匹配的第二连接部12，所述第二连接部12内设有一密封的空腔13，所述第二固定框200上设有延伸至所述第二容纳槽22处的压杆23。
本实用新型的技术方案中，第一固定框100和第二固定框200分别与需要被密封的结构连接，例如，当用于两段管道之间的连接时，第一固定框100和第二固定框200分别固定于两段管道上，优选使用焊接，以保证强度和密封性。由于本实用新型的技术方案中，第一圈体10在加工时直接固定于第一固定框100上，第二圈体20在加工时直接固定于第二固定框200上。由于是在加工时固定，所以有效通过工艺控制提升第一圈体10和第一固定框100、第二圈体20和第二固定框200之间的密封程度，而在使用时，第一圈体10和第二圈体20直接对合即可。由于第一圈体10和第二圈体20均是由聚氨酯制成，因此即使是在施工现场安装相连，也能有效保证密封性。进一步的，本实施例中还设置了压杆23和空腔13，空腔13中注满液体，例如润滑油。在第一圈体10和第二圈体20对接时，由于压杆23的压力作用，会使空腔13有一定的形变，本实施例中通过利用空腔13的这种形变，使第一圈体10和第二圈体20接触的更加均匀，进一步提升了密封效果。
进一步的，为了提高密封效果。本实施例中还在所述第一圈体10和第二圈体20的表面设有增加摩擦的花纹。该花纹可以是截面为半圆形或三角形的条纹状凸起，还可以是多个点状花纹。
优选的，所述第一圈体10和第二圈体20的尖点设有倒角。应当理解的是，本实施例中，为了防止应力集中造成的破坏，将第一圈体10和第二圈体20中的各尖点全部加工出倒角，同时还可以使接触更加充分，提升密封效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。